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风机及其吸油烟机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 15:06:03

本申请涉及吸油烟机,特别是涉及一种风机及其吸油烟机。

背景技术:

1、吸油烟机已经成为厨房必备的电器,风机作为吸油烟机的重要部件之一,其吸油烟机长期过程中,风机内部的叶轮会被油污覆盖会造成抽排烟效率低,噪音增大等问题。因此,定期对油烟机风机叶轮清洗,不仅有利于高效排烟,且能够节约用电,提高油烟机使用寿命。

2、现在大多数油烟机的叶轮是通过螺母固定,因此在拆卸叶轮时,一般需要先将叶轮固定,然后拧掉螺母;但由于叶轮上的叶片较薄,在拆装时容易造成叶片变形,影响风机的性能。同时,拆装螺母时,容易出现螺母过松或者过紧的情况,且拆装不方便。

技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种能够在拆装叶轮时,避免叶轮变形且快速拆装的风机及其吸油烟机。

2、本申请第一方面,提供一种风机,所述风机包括蜗壳、叶轮以及锁止组件,所述叶轮通过所述锁止组件可拆卸地安装于所述蜗壳上;所述锁止组件包括:固定座,固定于所述蜗壳,且所述固定座的一端开设有沿第一方向延伸的第一安装孔,所述第一安装孔的孔壁上设有第一限位槽,所述叶轮套设于固定座;连接筒,沿所述第一方向开设有第二安装孔,所述连接筒的一端能够安装于所述第一安装孔内,另一端用于在第一方向上将所述叶轮限位于所述固定座或者所述蜗壳;并且,所述述连接筒位于所述第一安装孔内一端的侧壁上开设有沿着第二方向贯穿设置的第一通孔;所述第一方向与所述第二方向呈角度设置;形变件,能够响应外力而弹性形变,所述形变件具有第一端和第二端,所述第一端位于所述第二安装孔并安装于所述连接筒上,所述第二端用于与所述第一限位槽形成限位配合,以使所述连接筒和所述固定座之间锁止;按压杆单元,安装于所述第二安装孔并能够在所述连接筒内沿所述第一方向运动,用于挤压所述第一端并让所述形变件发生弹性形变,以使所述第二端从所述第一限位槽内退出,并解除所述连接筒和所述固定座之间的锁止。

3、在本申请中,通过设置按压杆单元以及形变件,从而通过按压杆单元来挤压形变件的第一端,从而使得形变件的第二端从第二方向退出第一限位槽,进而解除连接筒和所述固定座之间的锁止。而当形变件失去外力时,形变件会复位,从而从第一通孔中伸出,并卡入至第一限位槽,进而实现连接筒和所述固定座之间的锁止,即可实现叶轮的快速安装。如此,通过上述过程可知,本申请在拆和装叶轮时,不需要对叶轮进行固定,有效地避免了叶轮中叶片的变形,并且拆和装也不需要任何工作辅助,拆装简单且快速。

4、在其中一个实施例中,所述形变件包括形变主体以及多条形变臂,所述形变主体固定于所述第二安装孔内,每一条形变臂的一端连接于所述形变主体,另一端配置为所述第二端,用于与所述第一限位槽之间限位配合;所述第一限位槽的数量与所述形变臂的数量一一对应设置;

5、其中,所述按压杆单元挤压所述形变主体并让所述形变主体发生弹性形变,以带动多条所述形变臂同时退出对应的所述第一限位槽。

6、如此,通过多条形变臂的设置,可以使得多条形变臂同时与固定座进行卡接,进而提高连接筒与固定座之间连接的牢固性,也即提高叶轮安装的稳固性。

7、在其中一个实施例中,所述第二安装孔的孔壁上设置有挡板,所述挡板将所述第二安装孔分隔成第一孔和所述第二孔;沿所述第一方向,所述挡板上开设有贯穿的第二通孔;所述形变件的一端位于所述第一孔内,并固定在所述挡板上;所述第一通孔开设于所述第一孔的孔壁上,所述按压杆单元的一端穿设所述第二通孔,并用于挤压所述形变件;所述按压杆单元包括按压杆和顶杆,所述按压杆位于所述第二孔内并能够在所述第二孔内沿所述第一方向运动,所述顶杆的一端连接于所述按压杆,另一端经所述第二通孔穿设至所述第一孔内,用于随着所述按压杆的运动而挤压或者远离所述形变件。

8、在其中一个实施例中,所述按压杆单元还包括弹性件,所述弹性件位于所述第二孔内,且所述弹性件的一端限位于所述按压杆,另一端抵靠于所述挡板或所述连接筒上,用于为所述按压杆的复位提供回复力。

9、在其中一个实施例中,所述连接筒远离所述固定座的一端设置有第一限位件,所述第一限位件沿着第二方向凸出所述第二安装孔的孔壁;所述按压杆远离所述形变件的一端设有限位配合部,所述限位配合部用于与所述第一限位件之间形成限位配合。

10、在其中一个实施例中,所述形变主体与所述挡板之间通过铆接固定;和/或,所述固定座与所述蜗壳之间通过铆接固定。

11、在其中一个实施例中,所述风机还包括电机以及磁性组件,所述电机安装于所述蜗壳外,且所述电机的输出轴与所述叶轮通过所述磁性组件连接,以使所述电机的输出轴通过所述磁性组件带动所述风机转动。

12、在其中一个实施例中,所述风机还包括轴承,所述叶轮与所述轴承的外圈连接,所述轴承的内圈套设于所述固定座上;所述连接筒的外壁上设置有第二限位件,所述第二限位件与所述轴承的内圈抵靠,以将所述轴承在第一方向上限位于所述固定座。

13、在其中一个实施例中,所述磁性组件包括第一磁性件以及第二磁性件,所述第一磁性件的数量具有多个,且多个所述第一磁性件间隔设置,所述第二磁性件的数量与所述第一磁性件的数量一一对应设置,且所述第一磁性件与所述第二磁性件磁性连接;其中,相邻两个所述第一磁性件朝向所述输出轴一端的磁极相反。

14、本申请第二方面,提供一种吸油烟机,包括上述任一实施例的风机。

15、与现有技术相比,本申请提供的风机及其吸油烟机通过设置按压杆单元以及形变件,从而通过按压杆单元来挤压形变件的第一端,从而使得形变件的第二端从第二方向退出第一限位槽,进而解除连接筒和所述固定座之间的锁止。而当形变件失去外力时,形变件会复位,从而从第一通孔中伸出,并卡入至第一限位槽,进而实现连接筒和所述固定座之间的锁止,即可实现叶轮的快速安装。如此,通过上述过程可知,本申请在拆和装叶轮时,不需要对叶轮进行固定,有效地避免了叶轮中叶片的变形,并且拆和装也不需要任何工作辅助,拆装简单且快速。

技术特征:

1.一种风机,所述风机包括蜗壳、叶轮以及锁止组件,所述叶轮通过所述锁止组件可拆卸地安装于所述蜗壳上;其特征在于,所述锁止组件包括:

2.根据权利要求1所述的风机,其特征在于,所述形变件包括形变主体以及多条形变臂,所述形变主体固定于所述第二安装孔内,每一条形变臂的一端连接于所述形变主体,另一端配置为所述第二端,用于与所述第一限位槽之间限位配合;所述第一限位槽的数量与所述形变臂的数量一一对应设置;

3.根据权利要求2所述的风机,其特征在于,所述第二安装孔的孔壁上设置有挡板,所述挡板将所述第二安装孔分隔成第一孔和第二孔;沿所述第一方向,所述挡板上开设有贯穿的第二通孔;所述形变件的一端位于所述第一孔内,并固定在所述挡板上;所述第一通孔开设于所述第一孔的孔壁上,所述按压杆单元的一端穿设所述第二通孔,并用于挤压所述形变件;

4.根据权利要求3所述的风机,其特征在于,所述按压杆单元还包括弹性件,所述弹性件位于所述第二孔内,且所述弹性件的一端限位于所述按压杆,另一端抵靠于所述挡板或所述连接筒上,用于为所述按压杆的复位提供回复力。

5.根据权利要求3所述的风机,其特征在于,所述连接筒远离所述固定座的一端设置有第一限位件,所述第一限位件沿着第二方向凸出所述第二安装孔的孔壁;所述按压杆远离所述形变件的一端设有限位配合部,所述限位配合部用于与所述第一限位件之间形成限位配合。

6.根据权利要求3所述的风机,其特征在于,所述形变主体与所述挡板之间通过铆接固定;和/或,所述固定座与所述蜗壳之间通过铆接固定。

7.根据权利要求1所述的风机,其特征在于,所述风机还包括电机以及磁性组件,所述电机安装于所述蜗壳外,且所述电机的输出轴与所述叶轮通过所述磁性组件连接,以使所述电机的输出轴通过所述磁性组件带动所述风机转动。

8.根据权利要求7所述的风机,其特征在于,所述风机还包括轴承,所述叶轮与所述轴承的外圈连接,所述轴承的内圈套设于所述固定座上;

9.根据权利要求7所述的风机,其特征在于,所述磁性组件包括第一磁性件以及第二磁性件,所述第一磁性件的数量具有多个,且多个所述第一磁性件间隔设置,所述第二磁性件的数量与所述第一磁性件的数量一一对应设置,且所述第一磁性件与所述第二磁性件磁性连接;

10.一种吸油烟机,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的风机。

技术总结本申请涉及吸油烟机技术领域,特别是涉及一种风机及其吸油烟机。风机包括蜗壳、叶轮以及锁止组件,叶轮通过锁止组件可拆卸地安装于蜗壳上;锁止组件包括:固定座,固定于蜗壳,且固定座上开设有第一安装孔,第一安装孔的孔壁上设有第一限位槽,叶轮套设于固定座;连接筒,开设有第二安装孔,连接筒位于的侧壁上开设有沿着第二方向贯穿设置的第一通孔;形变件,具有第一端和第二端,第一端位于第二安装孔并安装于连接筒上,第二端用于与第一限位槽形成限位配合;按压杆单元,安装于第二安装孔,用于挤压第一端并让形变件发生弹性形变。本申请不仅拆装方便,且能够避免叶轮在拆装过程发生形变。技术研发人员:徐敬龙受保护的技术使用者:宁波方太厨具有限公司技术研发日:20231027技术公布日:2024/7/25

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