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一种高效节能风机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 15:05:45

本技术涉及通风设备,具体为一种高效节能风机。

背景技术:

1、高效节能风机是指在确保在不动现场管路基础及相关配套电气设备的前提下,利用最小的设备成本、时间成本针对客户部分环保压力不达标的除尘系统通过提升风机自身运行效率显著提高除尘风机的风量、风压以满足实际生产需求,而随着使用需求的增加和使用要求的提升,高效节能风机的自身的结构性能也需进一步优化。

2、现公告号为cn216867040u的实用新型,其公开了一种性能稳定的高效节能风机,由机壳、底座、驱动电机以及减震机构进行组成,具体实施时,通过驱动电机在发生震动时,会带动活动杆进行位置移动,活动杆会带动滑块在滑槽内部进行限位滑动,会使第一弹簧发生形变,通过形变产生弹力,该弹力会使滑块进行复位,通过滑块使活动杆进行复位,使活动杆对驱动电机进行有效减震,提高驱动电机的稳定性。

3、从上述公开的技术内容可知,作为现有技术,公告号为cn216867040u的实用新型是在高效节能风机的基础结构上提出了对高效节能风机作业震动的缓冲结构,然从具体结构和实际情况来看,若仅采用弹簧作为缓冲主要结构,所能实现的缓冲效果的上限较低,缓冲方式单一的同时会弱化缓冲效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效节能风机,解决了上述背景技术提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种高效节能风机,包括风机本体、位于风机本体一侧安装的输出电机,所述风机本体的底部和输出电机的底部共同安装有支撑架,所述输出电机的外侧设置有辅助散热部件,所述支撑架的内侧安装有缓冲组件,所述缓冲组件与辅助散热部件之间连接有复合管件。

3、精选的,所述缓冲组件的内部设置有倒t型筒、倒t型缓冲杆,所述倒t型缓冲杆顶部的一端套装在倒t型筒底部的内侧,且倒t型缓冲杆与倒t型筒的套装处安装有密封圈,所述倒t型缓冲杆顶部一端的端面固定连接有活塞块,所述活塞块卡接在倒t型筒底部的内侧,所述倒t型缓冲杆底部一端的表面与倒t型筒底部的表面之间固定连接有压缩弹簧,所述倒t型筒中部的表面与支撑架底部的内壁之间固定连接有z字型支架,所述倒t型缓冲杆底部一端的端面与支撑架底部的内壁之间活动连接。

4、精选的,所述辅助散热部件的内部设置有中空套盒,且中空套盒中部的内侧设置有导风孔,所述中空套盒的顶部固定连接有散热风扇,所述散热风扇的出风通道与导风孔对齐,所述中空套盒的表面与支撑架顶部的表面之间固定连接有支板。

5、精选的,所述复合管件的内部设置有螺旋冷却管、回流单向阀管、输流单向阀管,所述螺旋冷却管环绕套装在输出电机的表面,所述螺旋冷却管的一端与输流单向阀管的一端连接贯通,所述回流单向阀管的一端和螺旋冷却管的另一端均套装在辅助散热部件的内部,所述输流单向阀管的另一端固定套接在倒t型筒顶部的内侧,所述回流单向阀管的另一端固定套接在倒t型筒中部的内侧。

6、精选的,所述支撑架的顶部连接有防护壳,且防护壳对输出电机全面覆盖,所述防护壳底部的结构与支撑架的顶部结构之间采用螺丝进行安装。

7、精选的,所述中空套盒中部的内侧固定套接有分隔板,所述分隔板将中空套盒内部空间分离为第一独立型腔、第二独立型腔。

8、精选的,所述螺旋冷却管为复合管件的输出结构,所述回流单向阀管为复合管件的输入结构。

9、精选的,所述复合管件的数量和缓冲组件的数量均设置为两个,且两个复合管件与两个缓冲组件一一对应安装,两个所述复合管件的输出结构和输入结构分别与第一独立型腔、第二独立型腔套装贯通。

10、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

11、1、本实用新型以设置的缓冲组件、辅助散热部件、复合管件组成多功能的风机辅助结构,后续配合风机本体、输出电机、支撑架组合的高效节能风机综合组装使用时,可在实现对高效节能风机多重震动缓冲的同时将震动能量转换成冷却液体的流动动力,实现对输出电机的充分冷却,扩展整体装置的使用效果。

12、2、本实用新型设置的辅助散热部件内部空间多层设置后,可适应多个缓冲组件、多个复合管件的安装并保证组成的复合机构顺利进行,进而将缓冲效果、冷却效果成倍叠加,推升整体装置的实用性。

技术特征:

1.一种高效节能风机,包括风机本体(1)、位于风机本体(1)一侧安装的输出电机(2),所述风机本体(1)的底部和输出电机(2)的底部共同安装有支撑架(3),其特征在于:所述输出电机(2)的外侧设置有辅助散热部件(5),所述支撑架(3)的内侧安装有缓冲组件(4),所述缓冲组件(4)与辅助散热部件(5)之间连接有复合管件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能风机,其特征在于:所述缓冲组件(4)的内部设置有倒t型筒(41)、倒t型缓冲杆(42),所述倒t型缓冲杆(42)顶部的一端套装在倒t型筒(41)底部的内侧,且倒t型缓冲杆(42)与倒t型筒(41)的套装处安装有密封圈,所述倒t型缓冲杆(42)顶部一端的端面固定连接有活塞块(43),所述活塞块(43)卡接在倒t型筒(41)底部的内侧,所述倒t型缓冲杆(42)底部一端的表面与倒t型筒(41)底部的表面之间固定连接有压缩弹簧(44),所述倒t型筒(41)中部的表面与支撑架(3)底部的内壁之间固定连接有z字型支架,所述倒t型缓冲杆(42)底部一端的端面与支撑架(3)底部的内壁之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能风机,其特征在于:所述辅助散热部件(5)的内部设置有中空套盒(51),且中空套盒(51)中部的内侧设置有导风孔(53),所述中空套盒(51)的顶部固定连接有散热风扇(52),所述散热风扇(52)的出风通道与导风孔(53)对齐,所述中空套盒(51)的表面与支撑架(3)顶部的表面之间固定连接有支板。

4.根据权利要求2所述的一种高效节能风机,其特征在于:所述复合管件(6)的内部设置有螺旋冷却管(61)、回流单向阀管(62)、输流单向阀管(63),所述螺旋冷却管(61)环绕套装在输出电机(2)的表面,所述螺旋冷却管(61)的一端与输流单向阀管(63)的一端连接贯通,所述回流单向阀管(62)的一端和螺旋冷却管(61)的另一端均套装在辅助散热部件(5)的内部,所述输流单向阀管(63)的另一端固定套接在倒t型筒(41)顶部的内侧,所述回流单向阀管(62)的另一端固定套接在倒t型筒(41)中部的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能风机,其特征在于:所述支撑架(3)的顶部连接有防护壳(7),且防护壳(7)对输出电机(2)全面覆盖,所述防护壳(7)底部的结构与支撑架(3)的顶部结构之间采用螺丝进行安装。

6.根据权利要求3所述的一种高效节能风机,其特征在于:所述中空套盒(51)中部的内侧固定套接有分隔板,所述分隔板将中空套盒(51)内部空间分离为第一独立型腔(8)、第二独立型腔(9)。

7.根据权利要求4所述的一种高效节能风机,其特征在于:所述螺旋冷却管(61)为复合管件(6)的输出结构,所述回流单向阀管(62)为复合管件(6)的输入结构。

8.根据权利要求1所述的一种高效节能风机,其特征在于:所述复合管件(6)的数量和缓冲组件(4)的数量均设置为两个,且两个复合管件(6)与两个缓冲组件(4)一一对应安装,两个所述复合管件(6)的输出结构和输入结构分别与第一独立型腔(8)、第二独立型腔(9)套装贯通。

技术总结本技术涉及通风设备技术领域,且公开了一种高效节能风机,包括风机本体、位于风机本体一侧安装的输出电机,所述风机本体的底部和输出电机的底部共同安装有支撑架,所述输出电机的外侧设置有辅助散热部件,所述支撑架的内侧安装有缓冲组件,所述缓冲组件与辅助散热部件之间连接有复合管件。本技术以设置的缓冲组件、辅助散热部件、复合管件组成多功能的风机辅助结构,后续配合风机本体、输出电机、支撑架组合的高效节能风机综合组装使用时,可在实现对高效节能风机多重震动缓冲的同时将震动能量转换成冷却液体的流动动力,实现对输出电机的充分冷却,扩展整体装置的使用效果。技术研发人员:黄小勇受保护的技术使用者:佛山市新运风机设备有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/7/25

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