一种具备除垢功能的液动力射流泵泵芯

本技术涉及一种具备除垢功能的液动力射流泵泵芯，属于射流泵排水采气领域。

背景技术：

1、气井(含页岩气井)在生产过程中，随地层压力下降，地层水在井筒内聚集而影响气井产量，当水气比增高到一定值后，气井产气量不足以将积液带出井口，导致日产气下降，为了恢复生产需要采用射流泵进行排液；但是现有的射流泵不具备除垢能力，容易受到高矿化度地层水结垢影响，因此，为了使射流泵正常运行，就需要射流泵泵芯具备除垢功能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种具备除垢功能的液动力射流泵泵芯。

2、本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案是：一种具备除垢功能的液动力射流泵泵芯，包括刮削器、泵芯；所述泵芯内设有从左到右依次连通的进液段、喷嘴段、混合室段、喉管段、扩散管段、直管段，所述泵芯径向设有与直管段的进出口；所述刮削器内轴向设有与进液段连通的喷射流道，径向设有与喷射流道连通的喷射孔。

3、进一步的技术方案，所述刮削器和泵芯的直径相同。

4、进一步的技术方案，所述刮削器和泵芯之间采用螺纹连接。

5、进一步的技术方案，所述刮削器包括刮削段、中间段、螺纹连接段，所述刮削段的外壁上设有刮削刀刃，所述螺纹连接段螺纹连接在所述泵芯的左端内，所述喷射流道从左到右依次贯通刮削段、中间段、螺纹连接段，并与进液段连通。

6、进一步的技术方案，所述喷射流道与进液段的直径相同。

7、进一步的技术方案，所述刮削段的直径大于中间段的直径，所述中间段的直径大于螺纹连接段的直径。

8、进一步的技术方案，所述螺纹连接段的外圆周面上设有外螺纹，所述泵芯的左端设有内螺纹。

9、进一步的技术方案，所述喷射流道、进液段、喷嘴段、混合室段、喉管段、扩散管段、直管段具有相同的中心线。

10、本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在起泵过程中，刮削刀刃可以将附着在动力液油管壁上的腐蚀产物和盐结晶刮削下来，使泵芯的起泵检泵兼具洗井之功效；本实用新型通过刮削管柱内的结垢物，解决管柱内的结垢影响液动力射流泵正常运行的问题，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术特征：

1.一种具备除垢功能的液动力射流泵泵芯，其特征在于，包括刮削器（1）、泵芯（2）；所述泵芯（2）内设有从左到右依次连通的进液段（4）、喷嘴段（5）、混合室段（6）、喉管段（7）、扩散管段（8）、直管段（9），所述泵芯（2）径向设有与直管段（9）的进出口（10）；所述刮削器（1）内轴向设有与进液段（4）连通的喷射流道（3），径向设有与喷射流道（3）连通的喷射孔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种具备除垢功能的液动力射流泵泵芯，其特征在于，所述刮削器（1）和泵芯（2）的直径相同。

3.根据权利要求2所述的一种具备除垢功能的液动力射流泵泵芯，其特征在于，所述刮削器（1）和泵芯（2）之间采用螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种具备除垢功能的液动力射流泵泵芯，其特征在于，所述刮削器（1）包括刮削段（12）、中间段（13）、螺纹连接段（14），所述刮削段（12）的外壁上设有刮削刀刃（15），所述螺纹连接段（14）螺纹连接在所述泵芯（2）的左端内，所述喷射流道（3）从左到右依次贯通刮削段（12）、中间段（13）、螺纹连接段（14），并与进液段（4）连通。

5.根据权利要求4所述的一种具备除垢功能的液动力射流泵泵芯，其特征在于，所述喷射流道（3）与进液段（4）的直径相同。

6.根据权利要求4所述的一种具备除垢功能的液动力射流泵泵芯，其特征在于，所述刮削段（12）的直径大于中间段（13）的直径，所述中间段（13）的直径大于螺纹连接段（14）的直径。

7.根据权利要求4所述的一种具备除垢功能的液动力射流泵泵芯，其特征在于，所述螺纹连接段（14）的外圆周面上设有外螺纹，所述泵芯（2）的左端设有内螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种具备除垢功能的液动力射流泵泵芯，其特征在于，所述喷射流道（3）、进液段（4）、喷嘴段（5）、混合室段（6）、喉管段（7）、扩散管段（8）、直管段（9）具有相同的中心线。

技术总结本技术涉及一种具备除垢功能的液动力射流泵泵芯，属于射流泵排水采气领域。本技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种具备除垢功能的液动力射流泵泵芯，包括刮削器、泵芯；所述泵芯内设有从左到右依次连通的进液段、喷嘴段、混合室段、喉管段、扩散管段、直管段，所述泵芯径向设有与直管段的进出口；所述刮削器内轴向设有与进液段连通的喷射流道，径向设有与喷射流道连通的喷射孔。本技术在起泵过程中，刮削刀刃可以将附着在动力液油管壁上的腐蚀产物和盐结晶刮削下来，使泵芯的起泵检泵兼具洗井之功效。技术研发人员：勾炜,刘建仪,陈静,刘辽辽,何昱章受保护的技术使用者：西南石油大学技术研发日：20240619技术公布日：2024/7/25