一种具有双缸同步纠偏系统液压启闭机的制作方法

本技术涉及一种液压启闭机，特别涉及一种具有双缸同步纠偏系统液压启闭机，属于液压启闭机。

背景技术：

1、液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成，在液压系统的控制下，液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动，从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动，以达到开启、关闭孔口的目的，液压系统包括动力装置、控制调节装置、辅助装置等，多套启闭机可共用一个液压系统，动力装置一般为液压泵,它把机械能转化为液压能，液压泵一般采用容积式泵，如叶片泵和柱塞泵.叶片泵和柱塞泵有结构紧凑，运转平稳，噪音较小，使用寿命长等优点，柱塞泵虽然价格较高，但可以得到高压、大流量,且流量可调。

2、其中申请号为“cn201721766580.0”的液压启闭机，包括活塞杆以及支撑组件，支撑组件包括调节环、定位杆和多级伸缩杆，活塞杆侧壁上沿轴向设有与多级伸缩杆配合的凹槽，活塞杆侧壁中间位置设有环形限位槽，凹槽与环形限位槽连通，环形限位槽上沿周向均匀设有多个限位孔，调节环套设于环形限位槽上与环形限位槽配合，定位杆穿设于调节环上与所述限位孔配合，所述多级伸缩杆一端与所述调节环侧壁铰接，所述多级伸缩杆内设有注油腔，所述多级伸缩杆远离铰接点的一端设有与所述注油腔连通的注油孔，采用多级伸缩杆伸出与活塞杆形成一定角度，从而对活塞杆形成稳定支撑，从而防止活塞杆受自身重力产生弯曲变形，在进一步检索发现，申请号为“cn202021829427.x”的带有小型化绝对型传感器的耐磨液压启闭机，其在固定半环的两侧均固定安装有导向板，每个导向板的两端均固定安装有导向杆，压紧弹簧套设在导向杆外，壳体上固定安装有导向套筒，导向杆同轴且等径插设在导向套筒内，导向杆的外圆周面与导向套筒的内圆周面完全贴合，可保证固定半环带动多联装传感器沿导向杆的轴向方向移动，不会出现倾斜，保证多联装传感器可较平稳的靠近或远离活塞杆；半环形片的内圆周面上同轴可拆卸安装有保持架，保持架上开设有若干安装凹槽，安装凹槽的底部具有开口，安装凹槽内设置有滚珠，滚珠与半环形片相抵，且部分凸出开口设置，滚珠与活塞杆接触设置，滚珠与活塞杆之间的摩擦为滚动摩擦，活塞杆的损坏较小，保证了液压启闭机的密封性，延长了液压启闭机的使用寿命。

3、但是上述两种类型的液压启闭机在使用时还存在一定的不足，由于水电站闸门尺寸通常较大，所以一般采用双液压启闭机驱动，但上述两种类型的液压启闭机均未设置任何可提供双缸同步纠偏的结构或组件，无法保证双缸同步运行，易发生闸门偏斜导致启闭困难，不便于更好的双缸同步纠偏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有双缸同步纠偏系统液压启闭机，以解决上述背景技术中提出的不便于更好的双缸同步纠偏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双缸同步纠偏系统液压启闭机，包括同步纠偏组件和安装组件；所述同步纠偏组件包括滑槽座，所述滑槽座的内部滑动设有两个滑块，每个所述滑块的一侧均设有l形安装座，每个所述l形安装座的内部均设有电磁调速阀，其中一个所述l形安装座内壁的顶端和另一个所述l形安装座内壁的底端均设有液压启闭机本体，每个所述液压启闭机本体的内壁均设有油压传感器，所述滑槽座的底端设有控制器，每个所述电磁调速阀和每个油压传感器均与控制器电性连接；安装组件包括支撑连接座，所述支撑连接座设置在滑槽座的一侧，所述支撑连接座的一侧设有安装板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述l形安装座内壁的一侧均设有油泵，两个所述油泵的出口端分别与相对应的电磁调速阀的进口端连通。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽座的中部通过轴承转动穿插设有双向螺杆，所述双向螺杆的顶部和底部分别螺纹贯穿相对应的滑块的中部。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽座的顶端设有竖板，所述竖板的一侧设有正反转电机，所述正反转电机的输出轴与双向螺杆的顶端连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述液压启闭机本体的进油口均连通有l形进油管，两个所述l形进油管的一端分别与相对应的电磁调速阀的出口端连通。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑连接座的内部设有x形加固块，所述安装板的四角均开设有安装孔。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述安装孔的内部均滑动穿插设有安装螺丝，所述安装板的一侧设有防滑垫。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有双缸同步纠偏系统液压启闭机具有如下有益效果：

10、通过设置的两个油压传感器分别对相对应的液压启闭机本体内部的油压进行实时监测，当控制器通过两个油压传感器检测到两个液压启闭机本体内部的油压差距过大时，控制器会分别控制与两个液压启闭机本体相对应的电磁调速阀开始进油速度调节工作，进而使得两个液压启闭机本体内部的油压相同，解决不便于更好的双缸同步纠偏的技术问题。

技术特征：

1.一种具有双缸同步纠偏系统液压启闭机，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种具有双缸同步纠偏系统液压启闭机，其特征在于：每个所述l形安装座(103)内壁的一侧均设有油泵(107)，两个所述油泵(107)的出口端分别与相对应的电磁调速阀(106)的进口端连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有双缸同步纠偏系统液压启闭机，其特征在于：所述滑槽座(101)的中部通过轴承转动穿插设有双向螺杆(108)，所述双向螺杆(108)的顶部和底部分别螺纹贯穿相对应的滑块(102)的中部。

4.根据权利要求3所述的一种具有双缸同步纠偏系统液压启闭机，其特征在于：所述滑槽座(101)的顶端设有竖板(109)，所述竖板(109)的一侧设有正反转电机(1010)，所述正反转电机(1010)的输出轴与双向螺杆(108)的顶端连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有双缸同步纠偏系统液压启闭机，其特征在于：每个所述液压启闭机本体(104)的进油口均连通有l形进油管(105)，两个所述l形进油管(105)的一端分别与相对应的电磁调速阀(106)的出口端连通。

6.根据权利要求1所述的一种具有双缸同步纠偏系统液压启闭机，其特征在于：所述支撑连接座(201)的内部设有x形加固块(205)，所述安装板(202)的四角均开设有安装孔(206)。

7.根据权利要求6所述的一种具有双缸同步纠偏系统液压启闭机，其特征在于：每个所述安装孔(206)的内部均滑动穿插设有安装螺丝(203)，所述安装板(202)的一侧设有防滑垫(204)。

技术总结本技术公开了一种具有双缸同步纠偏系统液压启闭机，涉及液压启闭机技术领域，包括同步纠偏组件和安装组件；同步纠偏组件包括滑槽座，滑槽座的内部滑动设有两个滑块，每个滑块的一侧均设有L形安装座，每个L形安装座的内部均设有电磁调速阀；本技术的有益效果是：通过设置的两个油压传感器分别对相对应的液压启闭机本体内部的油压进行实时监测，当控制器通过两个油压传感器检测到两个液压启闭机本体内部的油压差距过大时，控制器控制两个电磁调速阀均开始进油速度调节工作，进而使得两个液压启闭机本体内部的油压相同，解决不便于更好的双缸同步纠偏的技术问题，以达到有益效果与技术问题相对应。技术研发人员：袁通,郭焕娣,袁长茂,谢德梅受保护的技术使用者：扬州申业达机电有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/25