高压风机叶轮的制作方法

专利名称：高压风机叶轮的制作方法技术领域：本实用新型属于风机领域，尤其涉及一种高压风机叶轮。背景技术：高压风机叶轮为国标型，性能参数是一个定数，由于现有的设计管道都有一定的粗糙度，给气流造成的阻力和损失，这样就会使风机的性能造成损失。发明内容本实用新型的目的在于提供一种性能较好和效率较高的高压风机叶轮。本实用新型的目的是这样实现的，所述的高压风机叶轮，包括轮盖，叶片，轴盘，铆钉和轮盘，其结构特点为轮盖与叶片用电焊焊接在一起，叶片与轮盘用电焊焊接在一起，轮盘与轴盘用铆钉铆接在一起。所述的高压风机叶轮，其特点为叶片的外直径为83.6厘米，叶片的圆弧半径为56.5厘米。本实用新型具有如下的优点:本实用新型通过加大叶片外直径，在保证出口角的情况下，还可加大叶片外缘弦长，增大叶片圆弧半径，使气流沿圆弧面在流道中加速，提高了气流的径向速度与圆周速度，增加风机的动压，提高风机的压力与流量，保证了风机的实用价值。图1为本实用新型的局部剖开后的结构示意图。图2为本实用新型的轴截面结构示意图。具体实施方式下面结合实例对本实用新型进行详细说明:如图1和图2所示，本实用新型所述的高压风机叶轮，包括轮盖1，叶片2，轴盘3，铆钉4和轮盘5，其结构特点为轮盖I与叶片2用电焊焊接在一起，叶片2与轮盘5用电焊焊接在一起，轮盘5与轴盘3用铆钉4铆接在一起。当轴盘3转动时通过铆钉4带动轮盘5，轮盘5又带动叶片2，叶片2再带动轮盖1，这样整个高压风机叶轮就转动起来。气流就从轮盖I内圆口进入经叶片2，再从轮盖I与轮盘5外圆口流出，完成了气流加速过程。本实用新型的叶片2外直径为83.6厘米，叶片2的外缘弦长为21.64厘米，叶片2的圆弧半径为56.5厘 米。权利要求1.一种高压风机叶轮，包括轮盖(1)，叶片(2)，轴盘(3)，铆钉(4)和轮盘(5)，其特征在于轮盖(I)与叶片(2)用电焊焊接在一起，叶片(2)与轮盘(5)用电焊焊接在一起，轮盘(5)与轴盘(3)用铆钉(4)铆接在一起。2.根据权利要求1所述的高压风机叶轮，其 特征在于叶片的外直径为83.6厘米，叶片的圆弧半径为56.5厘米。专利摘要本实用新型公开一种高压风机叶轮，包括轮盖，叶片，轴盘，铆钉和轮盘，其结构特点为轮盖与叶片用电焊焊接在一起，叶片与轮盘用电焊焊接在一起，轮盘与轴盘用铆钉铆接在一起。叶片的外直径为83.6厘米，叶片的圆弧半径为56.5厘米。本实用新型通过加大叶片外直径，在保证出口角的情况下，还可加大叶片外缘弦长，增大叶片圆弧半径，使气流沿圆弧面在流道中加速，提高了气流的径向速度与圆周速度，增加风机的动压，提高风机的压力与流量。文档编号F04D29/28GK203098383SQ201320065740公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日发明者余广亢 申请人:福建东亚鼓风机股份有限公司