一种螺杆式空压机用组合阀的制作方法

专利名称：一种螺杆式空压机用组合阀的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种组合阀，尤其涉及一种螺杆式空压机用组合阀。背景技术：螺杆式空压机在压缩和产生气体的过程中，首先会将经压缩的油气混合物过滤分离，此时需要两种装置来实现，一种是油气分离装置，即将油和气分离，目前常用的是滤清器；二是分离后的压缩气体的储气及开闭装置。目前的技术中上述两种装置是分开的，这样的结果是导致结构装置增多，稳定性下降，所以这是一个亟待解决的问题。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述缺陷，提供一种将油气分离装置和储气、开闭装置合并在一起的螺杆式空压机用组合阀，该组合阀可使制造中的漏点减少，使用的稳定性增加，且结构简单，使用方便。为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种螺杆式空压机用组合阀，包括一带有扇形腔、进口、出口以及内腔的阀体，所述的扇形腔位于进口左侧，所述的内腔右侧设有阀口，该内腔位于进口和出口之间，且和进口、出口呈垂直相通设置；所述的阀体上端通过螺纹连接有一油分座，所述的油分座底部与上侧和阀体之间分别设有密封圈一和密封圈二 ；所述的油分座外侧通过螺纹连接有一旋转滤清器，并且所述的旋转滤清器和油分座之间设有密封圈三；所述的油分座内腔底部通过螺纹连接有一导流管，所述导流管外壁上端和油分座内壁上端之间留有间隙；所述的阀体右侧螺纹连接有一压力阀套，所述的压力阀套右侧内壁螺纹连接有一调压螺丝，且压力阀套和阀体之间设有密封圈四，所述的油分座内腔和导流管外壁之间设有 一腔体，所述腔体的上端和所述的导流管外壁上端和油分座内腔上端之间的间隙相通，并且该腔体和一回油出口相通；所述的压力阀套内设有一可沿着压力阀套内壁左右滑动、且内部带有凹槽的活塞，所述的活塞左侧设有一外端与阀口相抵触、内端通过凸缘和活塞的凹槽内壁相连接的阀芯，所述的阀芯凸缘内壁设有一底部和所述活塞凹槽底部相接触的小弹簧；所述的活塞外壁套接有一底端和所述调压螺丝左端相接触的大弹簧。作为本实用新型之改进，所述的压力阀套内壁和活塞外壁之间还设有密封圈五。采用上述结构后，本实用新型的优点在于:从螺杆空压机出来的经压缩的油气混合气体由进口经由扇形腔进入旋转滤清器后，析出的油滴在重力作用下沿导流管外壁和油分座内壁之间的间隙流向腔体，由于腔体和回油出口相通，油滴经过回油出口后回流至事先准备好的油滴收集器内；同时，经过滤后的洁净压缩气体沿导流管的内腔一流向阀体的内腔二进而到达阀口，当压缩气体的压力大于大弹簧作用于阀芯的力时，大弹簧向右侧压缩，活塞沿着阀套内壁向右侧滑动，同时压缩气体将阀芯顶开从出口进入事先备好的储气罐中；反之，当大弹簧作用于阀芯的力大于压缩气体时，阀芯在大弹簧的作用下封住阀口，防止气体回流；小弹簧的作用是可微调阀芯，使之在无气压状态下能更好地封闭阀口 ；同时通过手动调节调压螺丝，还可调节出口的压力大小。[0010]图1所示的是本实用新型的正面剖面结构图。图2所示的是本实用新型的侧面剖面结构图。其中:1、阀体；2、扇形腔；3、密封圈一 ；4、油分座；5、密封圈二 ；6、腔体；7、密封圈三；8、旋转滤清器；9、导流管；10、压力阀套；11、调压螺丝；12、大弹簧；13、密封圈四；14、密封圈五；15、活塞；16、阀芯；17、小弹簧；18、回油出口 ；19、出口 ；20、内腔一 ；21、阀口 ；22、进口 ；23、内腔二 ；24、间隙；25、凹槽；26、凸缘。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。由图1中可知，该螺杆式空压机用组合阀包括一带有扇形腔2、进口 22、出口 19以及内腔二 23的阀体1，扇形腔2位于进口 22左上侧，在内腔二 23右侧设有阀口 21，该内腔二 23位于进口 22和出口 19之间，且和进口 22、出口 19呈垂直相通设置；在阀体I上端通过螺纹连接有油分座4，该油分座4底部与上侧和阀体I之间分别设有密封圈一 3和密封圈二 5 ;在油分座4外侧通过螺纹连接有旋转滤清器8，并且该旋转滤清器8和油分座4之间设有密封圈三7 ;在油分座4内腔 底部通过螺纹连接有一带有内腔一 20的导流管9，该导流管9外壁上端和油分座4内壁上端之间留有间隙24 ;在阀体I右侧螺纹连接有压力阀套10，压力阀套10右侧内壁螺纹连接有一调压螺丝11，且压力阀套10和阀体I之间设有密封圈四13 ;在油分座4内壁和导流管9外壁之间设有腔体6，该腔体6的上端和间隙24相通，并且腔体6还和回油出口 18相通(见图2);在压力阀套10内设有一可沿着压力阀套10内壁左右滑动、且内部带有凹槽25的活塞15，压力阀套10内壁和活塞15外壁之间还设有密封圈五14 ;在活塞15左侧设有一外端与阀口 21相抵触、内端通过凸缘26和凹槽25内壁相连接的阀芯16，在阀芯16的凸缘26内壁设有一底部和凹槽25底部相接触的小弹簧17;在活塞15外壁套接有一底端和调压螺丝11左端相接触的大弹簧12。在本实用新型中，从螺杆空压机出来的经压缩的油气混合气体由进口 22经由扇形腔2进入旋转滤清器8后，析出的油滴在重力作用下沿导流管9外壁和油分座4内壁之间的间隙24流向腔体6，由于腔体6和回油出口 18相通，油滴经过回油出口 18后回流至事先准备好的油滴收集器内；同时，经过滤后的洁净压缩气体沿导流管9的内腔一 20流向阀体I的内腔二 23进而到达阀口 21，当压缩气体的压力大于大弹簧12作用于阀芯16的力时，大弹簧12向右侧压缩，活塞15沿着压力阀套10内壁向右侧滑动，同时压缩气体将阀芯16顶开从出口 19进入事先备好的储气罐中；反之，当大弹簧12作用于阀芯16的力大于压缩气体时，阀芯16在大弹簧12的作用下封住阀口 21，防止气体回流；小弹簧17的作用是可微调阀芯16，使之在无气压状态下能更好地封闭阀口 21 ;同时通过手动调节调压螺丝11，还可调节出口的压力大小。图中箭头所指方向为油气混合气体进入的方向及洁净压缩气体出去的方向。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。权利要求1.一种螺杆式空压机用组合阀，包括一带有出油口、扇形腔、进口、出口以及内腔的阀体，所述的扇形腔位于进口左侧，所述的内腔右侧设有阀口，该内腔位于进口和出口之间，且和进口、出口呈垂直相通设置；所述的阀体上端通过螺纹连接有一油分座，所述的油分座底部与上侧和阀体之间分别设有密封圈一和密封圈二；所述的油分座外侧通过螺纹连接有一旋转滤清器，并且所述的旋转滤清器和油分座之间设有密封圈三；所述的油分座内腔底部通过螺纹连接有一导流管，所述导流管外壁上端和油分座内壁上端之间留有间隙；所述的阀体右侧螺纹连接有一压力阀套，所述的压力阀套右侧内壁螺纹连接有一调压螺丝，且压力阀套和阀体之间设有密封圈四，其特征在于，所述的油分座内腔和导流管外壁之间设有一腔体，所述腔体的上端和所述的间隙相通，并且该腔体和一回油出口相通；所述的压力阀套内设有一可沿着压力阀套内壁左右滑动、且内部带有凹槽的活塞，所述的活塞左侧设有一外端与阀口相抵触、内端通过凸缘和活塞的凹槽内壁相连接的阀芯，所述的阀芯凸缘内壁设有一底部和所述活 塞凹槽底部相接触的小弹簧；所述的活塞外壁套接有一底端和所述调压螺丝左端相接触的大弹簧。2.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机用组合阀，其特征在于，所述的压力阀套内壁和活塞外壁之间还设有密封圈五。专利摘要本实用新型公开了一种螺杆式空压机用组合阀，包括阀体，在阀体上端设有油分座，油分座外侧接有旋转滤清器，在油分座内腔底部接有导流管，油分座内壁和导流管外壁之间设有腔体，该导流管外壁上端和油分座内壁上端之间留有和腔体相通的间隙；在阀体右侧接有压力阀套，压力阀套内设有带凹槽的活塞，活塞左侧设有外端与阀口相抵触、内端通过凸缘和活塞的凹槽内壁相接的阀芯，在阀芯凸缘内壁设有一底部和活塞凹槽底部接触的小弹簧；在活塞外壁套接有一底端和调压螺丝左端相接触的大弹簧。本实用新型将油气分离装置和储气、封闭装置合在一起，可使制造中的漏点减少，使用的稳定性增加，且结构简单，使用方便。文档编号F04C29/02GK203130512SQ20132008655公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日发明者何东, 王文革, 竺坤申, 夏先义 申请人:何东