防泥砂抗偏磨抽油泵的制作方法

专利名称：防泥砂抗偏磨抽油泵的制作方法技术领域：本实用新型属于油田抽油井机械采油使用的抽油泵技术领域，更具体的说，涉及一种防泥砂抗偏磨抽油泵。背景技术：我国疏松砂岩油藏分布范围较大、数量大、产量占有重要的地位。而油井出泥、砂是油田机械采油过程中经常遇到的问题，它直接影响到油井的正常生产。因此，必须采取各种有效的工艺技术措施来解决所遇到的这些问题，以确保油田高产稳产和较高的采收率。目前使用的普通抽油泵由于技术结构简单，如若泥、砂进入抽油泵柱塞与泵筒缝隙，随着柱塞和泵筒的相对运动，砂会严重磨蚀设备，甚至造成砂卡，危害极大。目前使用的各种抽油泵的主要结构是由抽油泵泵筒、柱塞、固定凡尔和游动凡尔组成。抽油泵泵筒和柱塞的偏磨问题最主要原因是柱塞和泵筒之间的接触位置在圆周方向上的变化。普通抽油泵的系统结构中，柱塞和泵筒在同轴上的运动没有被充分的保护，导致柱塞和泵筒总在某一处磨损。因此，柱塞的偏磨严重影响泵的使用寿命和检泵周期。发明内容本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种可以保证泵杆、柱塞体和泵筒在同轴上的工作，能够有效地解决柱塞偏磨问题的防泥砂抗偏磨抽油泵，本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:本实用新型的防泥砂抗偏磨抽油泵，包括一个泵筒系统和一个设置在泵筒系统内的柱塞系统， 所述的泵筒系统包括泵盖出油上接头、与此泵盖出油上接头连接的泵筒、与所述泵筒下端连接的泵筒下接箍，与此泵筒下接箍连接的固定凡尔球、固定凡尔座，所述的固定凡尔球安装在固定凡尔罩内，所述的柱塞系统包括泵杆上接箍，设置在泵杆上接箍下端的泵杆，设置在泵杆下端的柱塞出油接头、两个柱塞凡尔罩、两个挡球芯、两个柱塞凡尔球及两个柱塞凡尔座和设置在两个柱塞凡尔罩之间的柱塞，在柱塞系统下部设有泵杆下接箍，其特征在于在所述的泵盖出油接头上端与泵杆上部的连接处设有软套4和软套压盖，在所述的泵盖出油接头下端设有泵盖坐封套、卡簧和卡簧备帽，在所述的泵盖坐封套的与泵盖出油接头之间设有滑动块，所述的滑动块在泵盖坐封套上部上下滑动，所述的泵盖出油接头与泵筒通过泵筒上接箍连接，在所述的柱塞出油接头的下端和刮砂杯下接头的上端分别设有刮砂杯。 所述的刮砂杯为螺旋槽刮砂杯。本实用新型的优点是:1.由于本实用新型在泵盖出油接头上端与泵杆上部的连接处设有软套4和软套压盖，可以保证泵杆、柱塞体和泵筒三者在同轴上的工作，有效地解决了泵杆偏磨问题，延长抽油泵使用寿命，对于斜井段和侧钻井特别适用；2、泵筒上接箍采用和泵杆新型泵盖出油接头结构，有效地阻止了泵上沉淀物回落到泵内，造成柱塞上部泥砂累积、抽油泵砂埋和砂卡现象的发生；特别是现场临时停机、停电、维修设备和更换井口密封盘根时，避免泥浆和砂子直接沉降到柱塞上部，出现卡泵问题，可以实现正常起抽；3、由于本实用新型在柱塞体的上下两端均设有螺旋槽刮砂杯，使油流经过柱塞过程中，大于柱塞体与泵筒间隙的颗粒物被阻挡在柱塞外，不能进入到该间隙内，有效地防止了砂卡现象的发生。图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型泵筒系统的结构示意图。图3为本实用新型柱塞系统的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、2和图3所示，本实用新型的防泥砂抗偏磨抽油泵，包括一个泵筒系统和一个设置在泵筒系统内的柱塞系统，所述的泵筒系统包括泵盖出油上接头5、与此泵盖出油上接头5连接的泵筒11、与所述泵筒11下端连接的泵筒下接箍20，与此泵筒下接箍20连接的固定凡尔球21、固定凡尔座22，所述的固定凡尔球21安装在固定凡尔罩23内，所述的柱塞系统包括泵杆上接箍1，设置在泵杆上接箍I下端的泵杆2，设置在泵杆2下端的柱塞出油接12、两个柱塞凡尔罩14、两个挡球芯15、两个柱塞凡尔球16及两个柱塞凡尔座17和设置在两个柱塞凡尔罩14之间的柱塞18，在柱塞系统下部设有泵杆下接箍24，其特征在于在所述的泵盖出油接头5上端与泵杆2上部的连接处设有软套4和软套压盖3，在所述的泵盖出油接头5下端设有泵盖坐封套8、卡簧9和卡簧备帽10，在所述的泵盖坐封套8与泵盖出油接头5之间设有滑动块6，所述的滑动块6在泵盖坐封套8上部上下滑动，这样滑动块6内表面与泵杆2外表面之间的间隙很小，形成滑动密封；所述的泵盖出油接头5与泵筒11通过泵筒上接箍7连接，在所述的柱塞出油接头12的下端和刮砂杯下接头19的上端分别设有刮砂杯13。由于刮砂杯13、柱塞凡尔罩14和刮砂杯下接头19组成的柱塞体的外表面与泵筒11内表面之间的间隙很小，形成滑动密封。所述的刮砂杯13为螺旋槽刮砂杯。本实用新型将柱塞系统装配到泵筒系统内，并在泵盖出油接头5上端与泵杆2上部的连接处设有软套4和软套压盖3，使得泵杆2在滑动块6内，且由柱塞出油接头12、刮砂杯13、游动凡尔罩14、挡球芯15、柱塞凡尔球16、柱塞凡尔座17、柱塞体18、刮砂杯下接头19构成的柱塞装配在泵筒11内，柱塞系统可以在泵筒系统内上下移动。可以保证泵杆2、柱塞18和泵筒11三者在同轴上的工作，有效地解决了柱塞偏磨问题，延长抽油泵使用寿命O[0026]本实用新型的泵筒11上接箍7上端的内螺纹，可以直接与抽油井的油管下端连接。泵杆上接箍I上端的内螺纹，可以直接与抽油井抽油杆连接。实用新型在抽油井内的工作状态:下行程:柱塞系统向下移动，由本实用新型的内部液体的相对作用力和固定凡尔球21的重力，使固定凡尔球21落在固定凡尔座22上，同时内部液体的相对作用力使两个柱塞凡尔球16被推起，因此本实用新型内部液体沿着刮砂杯下接头19侧面的通孔进入并且推起柱塞内的两个柱塞凡尔球16，沿着柱塞凡尔罩14、柱塞凡尔座17、柱塞18、柱塞出油接头12，并且经过柱塞出油接头12的侧向通孔进入到上述环形空间。上行程:柱塞系统向上移动，柱塞18和泵筒11的环形空间形成真空腔，因此压力使得两个柱塞凡尔球16固定在柱塞凡尔座17上，同时压力也吸起固定凡尔球21，因此本实用新型的外部液体被真空所形成的压力吸入，沿着固定凡尔接头24、固定凡尔座22、固定凡尔罩23、泵筒下接箍20进入泵筒11内部。与此同时，随着柱塞系统向上移动，柱塞凡尔球16固定在柱塞凡尔座17上，使得进入到上述环形空间的液体被其下部的柱塞挤压，其液体压力顶起滑动块6沿着泵盖出油接头5侧向通孔举升到泵上，如此反复工作，能够不断的将石油米 出。权利要求1.一种防泥砂抗偏磨抽油泵，包括一个泵筒系统和一个柱塞系统， 所述的泵筒系统包括泵盖出油上接头、与此泵盖出油上接头连接的泵筒、与所述泵筒下端连接的泵筒下接箍，与此泵筒下接箍连接的固定凡尔球、固定凡尔座，所述的固定凡尔球安装在固定凡尔罩内， 所述的柱塞系统包括泵杆上接箍，设置在泵杆上接箍下端的泵杆，设置在泵杆下端的柱塞出油接头、两个柱塞凡尔罩、两个挡球芯、两个柱塞凡尔球及两个柱塞凡尔座和设置在两个柱塞凡尔罩之间的柱塞，在柱塞系统下部设有泵杆下接箍， 其特征在于在所述的泵盖出油接头上端与泵杆上部的连接处设有软套和软套压盖，在所述的泵盖出油接头下端设有泵盖坐封套、卡簧和卡簧备帽，在所述的泵盖坐封套与泵盖出油接头之间设有滑动块，所述的滑动块在泵盖坐封套上部上下滑动，所述的泵盖出油接头与栗筒通过栗筒上接榧连接， 在所述的柱塞出油接头的下端和刮砂杯下接头的上端分别设有刮砂杯。2.根据权利要求1所述的防泥砂抗偏磨抽油泵，其特征在于所述的刮砂杯为螺旋槽刮砂杯。·专利摘要本实用新型涉及一种防泥砂抗偏磨抽油泵，包括一个泵筒系统和柱塞系统，所述的泵筒系统包括泵盖出油上接头、泵筒、泵筒下接箍及固定凡尔球、固定凡尔座和固定凡尔接头，所述的柱塞系统包括泵杆上接箍、泵杆、出油接头、两个柱塞凡尔罩、两个挡球芯、两个柱塞凡尔球、两个柱塞凡尔座和设置在两个柱塞凡尔罩之间的柱塞，其特征在于在所述的泵盖出油接头上端与泵杆上部的连接处设有软套和软套压盖，在泵盖出油接头下端设有泵盖坐封套、卡簧和卡簧备帽、滑动块，所述的泵盖出油接头与泵筒通过泵筒上接箍连接，在所述的柱塞出油接头的下端和刮砂杯下接头的上端分别设有刮砂杯。其优点是能够很好的解决柱塞偏磨问题，保证泵杆、柱塞和泵筒在同轴上的工作。文档编号F04B53/14GK203098228SQ20132009077公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日发明者张衍 申请人:张衍