阶段筒式潜水泵的制作方法

专利名称：阶段筒式潜水泵的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种潜水泵，具体地说是一种阶段筒式潜水泵，属于潜水泵领域。背景技术：随着市场经济的不断深入发展以及水力事业的不断发展，地下水的不断开采利用，地下水位不断下降，所需潜水泵的扬程越来越高，潜水泵扬程越高级数越多，潜水泵的高度越高，导致潜水泵轴越难加工，组装困难，每级之间不易密封，轴向力无法平衡，造成电机损坏，甚至无法工作。现行潜水泵国家标准中扬程最高仅为300米，很难满足市场及生产的需求。另外，目前煤矿用泵多数多级离心泵，产品体积大，配用功率大，配套电机是防爆电机，价格闻。实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型设计了一种阶段筒式潜水泵，解决了细长轴加工和组装困难的问题，以及高扬程潜水泵轴向力大无法平衡的问题，降低了生产制造成本，提高了潜水泵的使用可靠性及使用寿命。本实用新型的技术方案为:一种阶段筒式潜水泵，包括泵体，所述的泵体设有泵筒和泵轴，所述的泵轴设有若干叶轮，相邻叶轮之间设有间隔套，每个叶轮均设有正反径向导叶。进一步地，所述相邻正反径向导叶之间设有密封口环。进一步地，所述泵体的两端均设有泵体连接法兰。进一步地，所述泵体的一端设有进水节法兰。将潜水泵进行了分段，每段扬程大于200米，导流采用正反径向导叶，降低了轴向尺寸，正反径向导叶与导流壳在轴向尺寸相差几倍，正反径向导叶轴向长度小于40mm,而导流壳轴向长度都大于200mm ;将正反径向导叶装在钢筒内。如组装一台1000米的潜水泵:导流壳式泵高十几米，而正反径向导叶式只有两米左右，解决了细长轴加工和组装困难的问题。在每段之间增设了轴向力平衡装置(中间止推装置)，解决了高扬程潜水泵轴向力大无法平衡的问题。本实用新型适应于地下和地表提水配套之用，潜没于水下工作，工作中不会产生火花，体积小，重量轻，安装维修方便，价格低，也是煤矿用多级离心泵的替代产品，在煤矿有着广泛的市场。经试验证明，本实用新型潜水泵的扬程在500-1000米本实用新型的优点在于:将潜水泵进行了分段，导流采用正反径向导叶，降低了潜水泵轴向高度及轴向力，将正反径向导叶装在钢筒内，解决了细长轴加工和组装困难的问题；在每段之间增设了轴向力平衡装置，解决了高扬程潜水泵轴向力大无法平衡的问题，降低了生产制造成本，提高了潜水泵的使用可靠性及使用寿命。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。图1为本实用新型实施例的剖视图；图中:1-泵体、2-泵筒、3-泵轴、4-叶轮、5-间隔套、6-正反径向导叶、7-密封口环、8-泵体连接法兰、9-进水节法兰。具体实施方式以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例1如图1所示，一种阶段筒式潜水泵，包括泵体1，所述的泵体I设有泵筒2和泵轴3，所述的泵轴3设有若干叶轮4，相邻叶轮4之间设有间隔套5，每个叶轮4均设有正反径向导叶6。进一步地，所述相邻正反径向导叶6之间设有密封口环7。进一步地，所述泵体I的两端均设有泵体连接法兰8。进一步地，所述泵体I的一端设有进水节法兰9。最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技 术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。权利要求1.一种阶段筒式潜水泵，包括泵体，所述的泵体设有泵筒和泵轴，所述的泵轴设有若干叶轮，其特征在于:相邻叶轮之间设有间隔套，每个叶轮均设有正反径向导叶。2.根据权利要求1所述的阶段筒式潜水泵，其特征在于:所述相邻正反径向导叶之间设有密封口环。3.根据权利要求1或2所述的阶段筒式潜水泵，其特征在于:所述泵体的两端均设有泵体连接法兰。4.根据权利要求1或2所述的阶段筒式潜水泵，其特征在于:所述泵体的一端设有进水节法 兰。专利摘要本实用新型公开了一种阶段筒式潜水泵，包括泵体，所述的泵体设有泵筒和泵轴，所述的泵轴设有若干叶轮，相邻叶轮之间设有间隔套，每个叶轮均设有正反径向导叶；本实用新型的优点在于将潜水泵进行了分段，导流采用正反径向导叶，降低了轴向尺寸，将正反径向导叶装在钢筒内，解决了细长轴加工和组装困难的问题；在每段之间增设了轴向力平衡装置，解决了高扬程潜水泵轴向力大无法平衡的问题，降低了生产制造成本，提高了潜水泵的使用可靠性及使用寿命。文档编号F04D29/22GK203098306SQ20132009432公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日发明者杜建国, 梁龙辉 申请人:新疆潜水泵厂