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一种双面紧固外球面轴承的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 15:40:18

专利名称:一种双面紧固外球面轴承的制作方法技术领域:本实用新型涉及一种高速风机用外球面轴承领域,更具体的说是的一种双面紧固外球面轴承。背景技术:随着国民经济飞速发展,地铁,隧道,及遍布城乡的工业、民用建筑都需要通风设备,风机行业随之高速发展。带座外球面轴承由外球面轴承和轴承座组成。使用时,可直接用螺栓安装在主机设计部位上,主机不用设计轴承室,非常方便。由于这个特点,使带座外球面轴承在这个行业得到越来越广泛的应用。随着风机行业的发展,用户对轴承产品精度、性能、寿命及品种多样化提出的要求越来越高,已不满足于对一般带座外球面轴承的要求,转向对精度高、噪音低、寿命长的产品的需求。目前现有的高速风机用带座外球面轴承有两类,一类是(如图3),其内径为正公差和轴的配合为间隙配合,装配后外球面轴承的顶丝12会将轴13推向一边,造成轴偏心。一类是(如图4),用锁紧套16对轴15进行紧固,由于锁紧套16有一定的厚度,且有缺口用于装螺钉所以其质心不在轴15的中心,在高速旋转时就会存在一定的离心力,使轴承偏心,而且为了配锁紧套16,轴承的内圈14要先车薄并铣槽,这样就会增加加工成本,且内圈14易造成开裂,以及在加上锁紧套16后会使轴承不对称的更加突出,承载载荷时易造成轴线方向的偏载。实用新型内容本实用新型提供的是一种双面紧固外球面轴承,其目的在于克服现有外球面轴承存在的上述缺陷,延长轴承的使用寿命,减少轴承产生的噪音。本实用新型采用的技术方案如下:一种双面紧固外球面轴承,包括内圈、外圈,所述外圈套设于所述内圈的外部,所述内圈的左、右两侧分别凸出于所述外圈的左、右两端面并形成左、右两凸出部,所述左、右两凸出部相互对称,且在左、右凸出部上均设有至少一组用于装载顶丝的顶丝孔,每组顶丝孔都由三个均匀分布于同一截面上的顶丝孔组成。作为本实用新型的更进一步改进,所述左、右凸出部各设有一组顶丝孔。作为本实用新型的更进一步改进,所述顶丝的牙距为0.2mm 一 0.3mm,且所述的顶丝外表层涂覆有尼龙涂层。通过上述对实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:1、本实用新型内圈的左、右凸出部的径向截面上均匀分布着一组由三个顶丝组成的顶丝,使轴在旋转时能对正中心,避免了轴偏心的问题。 2、本实用新型内圈的左、右凸出部相互对称,使得轴的轴线方向的载荷能够均衡合理的传递,从而解决了轴线方向的偏载问题,从而提高了轴承的使用寿命,降低轴承的噪曰 [0012]3、本实用新型设计新颖、简单实用、易于加工且工艺成本低,不使用锁紧套,减少了轴承的配件,降低了轴承成本,具有广阔的市场前景。图1是本实用新型的剖视结构示意图。图2是沿着图1中A-A方向的剖视结构示意图。图3是采用间隙配合的外球面轴承的剖视结构示意图。图4是使用锁紧套的外球面轴承的剖视结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1,图2所示,这是一种双面紧固外球面轴承,包括:外圈1、内圈2,该外圈I套设于该内圈2的外部,还包括:均匀分布于外圈I和内圈2之间的钢球3、轴承挡圈4、轴承密封圈5、内圈上的顶丝6、外圈上的止动球7、轴承半保持架8、该轴承半保持架8上面的铆钉9以及双面紧固的轴10,上述内圈2上的左、右侧分别凸出于该外圈I的左、右两端面,并形成左、右凸出部,内圈2上的左、右凸出部相互对称,使得轴10的轴线方向的载荷能够均衡合理的传递,从而解决了轴线方向的偏载问题。如图2所示,在内圈2上的左、右凸出部的径向截面上均匀分布着三个顶丝6,三个顶丝6使轴10能很好的对正中心,避免了偏心的产生。上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。权利要求1.一种双面紧固外球面轴承,包括内圈、外圈,所述外圈套设于所述内圈的外部,其特征在于:所述内圈的左、右两侧分别凸出于所述外圈的左、右两端面并形成左、右两凸出部,所述左、右两凸出部相互对称,且在左、右凸出部上均设有至少一组用于装载顶丝的顶丝孔,每组顶丝孔都由三个均匀分布于同一截面上的顶丝孔组成。2.如权利要求1所述的一种双面紧固外球面轴承,其特征在于:所述左、右凸出部各设有一组顶丝孔。3.如权利要求1或2所述的一种双面紧固外球面轴承,其特征在于:所述顶丝的牙距为0.2mm — 0. 3mm,且所述的顶丝外表层涂覆有尼龙涂层。专利摘要本实用新型公开的是一种双面紧固外球面轴承,包括内圈、外圈,所述外圈套设于所述内圈的外部,所述内圈的左、右两侧分别凸出于所述外圈的左、右两端面并形成左、右两凸出部,所述左、右两凸出部相互对称,且在左、右凸出部上均设有至少一组用于装载顶丝的顶丝孔,每组顶丝孔都由三个均匀分布于同一截面上的顶丝孔组成。本实用新型使轴在工作时对正中心,轴线方向的载荷能够均衡合理的传递,从而避免了轴偏心和解决轴线方向的偏载问题,提高轴承使用寿命,且上述顶丝的牙距为0.2mm-0.3mm,在顶丝的外表层涂覆有尼龙层,使轴承锁紧的可靠性得到进一步提高。文档编号F04D29/056GK203081841SQ20132011159公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日发明者伍海魂, 陈燕周, 林培源 申请人:泛科轴承集团有限公司

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