动力-停机密封的制作方法

专利名称：动力-停机密封的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种密封装置，特别是一种用于泵轴上的密封装置。目前，有一种动力一停机密封装置已由本申请人申请了实用新型专利(申请号87212526，申请日871126)。它的结构如图1所示。它的主要结构是在泵轴1上从里向外依次安装一个副叶轮装置，一个密封元件，一个静环，以及一个离心式轴向推拉密封装置；其中副叶轮装置有一个里端与泵体固定连接的、外端有一内腔的副叶轮套2，以及一个装在副叶轮套内腔、与轴成固定连接的副叶轮3，副叶轮套2内腔腔底有均布的两个以上窄长导流槽5，副叶轮3外侧端面上有均布的两个以上的叶片6；静环11固定在一个与副叶轮套2成固定连接的密封盖9上；离心式轴向推拉密封装置含有一个活动套在轴上、可与静环11紧密贴合的动环15，一个活动套入轴上、可与动环15外端面20紧密贴合、内侧表面配置密封元件18的推拉环17，以及一个能使推拉环17沿轴向移动一定距离的离心机构，它有弹簧22，离心块21，以及与泵轴1固定的一传动座23；传动座23从里端到外端依次制有一大直径圆柱内孔段25和一小直径圆柱内孔段26，大直径圆柱内孔25活动地套入所述推拉环17的外端，传动座23的外侧表面均布着两个以上与里端侧壁穿通的窄长凹槽29；弹簧22的外端安装在所述传动座小直径圆柱内孔26的孔底，里端与所述推拉环17外端端面27连接；两个以上的离心块21的里端分别可转动地固定在所述传动座23外侧表面的窄长凹槽29内，同时每个所述离心块21的里端上制有嵌入所述推拉环17圆柱形外侧表面环形凹槽19的凸缘33。当泵轴处于停转状态时，密封装置在轴上的各元件端面紧密贴合以达到停机密封要求。但是，静环、动环端面贴合仅仅靠彼此接合的一端面接合平面来实现，这对安装精度、制造精度及密封效果等方面无疑带来了困难和问题。当泵轴处于转动状态时，只有在转速到达一定高的数值情况下，才能使上述离心块转动并带动推拉环及动环与静环脱开接触，靠密封元件及泵轴转动造成泵腔内外压力差形成的空气轴封来达到动力(即开机)密封要求。可在开机、停机瞬间，由于转速还满足不了所述离心机构产生作用的要求，离心机构中的离心块未被转动，动环、静环就无法脱开，所以它们之间的瞬间磨损就不可避免了。本实用新型在上述已有密封装置的基础上，对某些零件和部分作了改进。其目的是为了便于达到装配精度，克服动环、静环间的瞬间摩损，使密封装置的结构更合理，密封效果更好，同时进一步提高密封元件的寿命。本实用新型的目的主要通过对已有密封装置中的动环、静环、推拉环的某些部分和结构的改进来实现的。改进部分如下动环的外侧、内侧表面均为一带环形凹槽的圆柱面，内侧表面环形凹槽内有一密封元件；静环与动环相吻合的贴合面之间有一弹性体；推拉环外侧表面为带一环形凹槽圆柱面，其内侧表面从里端向外端方向依次有一套入动环外端的大直径圆柱内孔段和一嵌入轴上一平面轴承外侧面的小直径圆柱内孔段；一拔叉环嵌入动环外侧环形凹槽并与推拉环大直径圆柱内孔成固定连接。由于本实用新型的动环、静环贴合面间有一弹性体，因此可降低动、静环在加工制造精度及装配等方面的要求，且提高它们间的密封性；另一方面，推拉环内设置轴承后，当轴转速还未高到使离心机构产生作用时，动、静环彼此成静止地接触状态，转轴在轴承作用下成滑动空转状态，从而克服了现有密封装置中动、静环的瞬间摩擦现象。下面参照附图对本实用新型作具体描述。图1为早先已申请的实用新型密封装置一具体结构的全剖示意图；图2为本实用新型密封装置第一实施例具体结构的全剖示意图；图3为本实用新型密封装置第二实施例局部剖视图。在所示图2中凡于图1所示零件及结构相同的标号一致(1～33)，同时相应与早先申请有关部分的描述省略，下面只对图2中改进的零件部分进行具体说明。在本密封装置中，动环38、静环36为能相吻合的圆锥面型环。套入密封盖9内的静环36通过与密封盖9成固定连接的压片12在泵轴1上定位，静环36具有一个圆锥面37，所述圆锥面37与套入轴1的动环38里端一圆锥面互相吻合。动环38内侧表面有一环形凹槽，环形凹槽内嵌入封密元件42(如封密圈，弹性密封体等)，动环外端外侧表面也有一环形凹槽。为了增加端面停机时的密封效果，可以在静环36圆锥面37底部增设一个弹性体34。一与轴1成活动连接的推拉环39里端依次具有能够套入动环38所述外端的大直径圆柱内孔段，以及嵌入一平面轴承40的小直径圆柱内孔段，所述大直径圆柱内孔段上固定一可嵌入所述动环38外侧表面环形凹槽的拔叉环35，推拉环39的圆柱外侧表面具有可使离心块21的一凸起33嵌入的环形凹槽19，且其外端面27与弹簧22接触。在停机状态下，通过密封元件10、42、弹性体34以及在弹簧力作用下，动环38与静环36的圆锥面彼此紧密贴合，达到可靠的停机密封要求。在开机状态下，当转速达到一定数值后，在离心力作用下，离心块21转动而带动推拉环39向右移动一间距，经拔叉环35将动环38同时地向右移动，此时动、静环脱离接触，依靠副叶轮产生的负压，使泵内外空气形成压力差，使原泄漏口成为吸入口，达到密封要求；当转速未达到一定数值时(如开机、停机瞬间等情况)，由于离心力不够，离心块21不动作，此时推拉环39、轴承40可随轴转动，而动、静环仍保持密封贴合的静止状态，从而达到密封的要求。参照图3，这是本实用新型密封装置第二实施例局部剖视图。它的组成、作用及工作过程等与图2所示第一实施例基本上是相同的。不同处在于部件中动作环38’和静环36’为平面型环，它们能相互吻合。动、静环也可以是其它具有吻合端面的适合形状。弹性体34’紧密贴合在动、静环吻合端面之间。这样更加便于动、静环的加工制造。权利要求1.一种泵轴密封装置，它在泵轴上从里向外依次安装一副叶轮装置，一密封元件，一静环，以及一离心式轴向推拉装置，其中副叶轮装置有一里端与泵体固定连接、外端有一内腔的副叶轮套，一在副叶轮套内腔、与轴固定连接的副叶轮，副叶轮套内腔腔底有均布的两个以上导流槽，副叶轮外端面上有均布的两个以上叶片；静环固定有一个与副叶轮套固定连接的密封盖上；离心式轴向推拉密封装置有一套在轴上、可与静环紧密贴合的动环，一套在轴上、与动环外端接合的推拉环，以及一个能使推拉环沿轴向移动一间距的离心机构，它有弹簧，离心块和与轴固定的一传动座，其特征在于动环的外侧、内侧表面为分别带一环形凹槽的圆柱面，内侧环形凹槽内有一密封元件；静环与动环为能相吻合的圆锥面型环，在它们的贴合面之间有一弹性体；推拉环外端表面为带一环形凹槽的圆柱面，该推拉环内侧表面从里端向外端方向依次有一套入动环外端的大直径圆柱内孔段和一嵌入轴上一平面轴承外侧面的小直径圆柱内孔段；一拔叉环嵌入动环外侧环形凹槽并与推拉环大直径圆柱内孔成固定连接。2.如权利要求1所述的泵轴密封装置，其特征在于所述静环与动环为平面型环，它们能相互吻合。3.如权利要求1所述的泵轴密封装置，其特征在于所述动环内侧表面环形凹槽内的密封元件为O型密封圈。专利摘要本实用新型涉及一种泵轴密封装置。它是泵轴上从里向外依次安装一副叶轮装置，一密封元件，一静环，以及一离心式轴向推拉装置。该密封装置在保证可靠的密封性能前提下，在泵轴高速转动时能使密封元件摩擦副的接合面脱离接触；在开机、停机瞬间及泵轴静止时使密封元件成紧密贴合的静止状态，从而大大提高了密封元件的使用寿命。此外，该密封装置结构合理，易于安装，且有良好的经济性。文档编号F04D29/10GK2030270SQ88205908公开日1989年1月4日 申请日期1988年5月20日 优先权日1988年5月20日发明者戴小平 申请人:戴小平