挠性叶片泵的制作方法

专利名称：挠性叶片泵的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种水泵，特别是一种挠性叶片泵。叶片泵应用较广，但是其转子及定子的加工精度要求较高，加工工艺也较复杂，而且由于金属叶片及泵体的耐腐蚀性能较低，因此造成泵的成本高，不适合输送酸、碱等腐蚀性液体，常因叶片的腐蚀及磨损使泵的寿命降低，而且能耗也较大。本实用新型的目的在于提供一种新型叶片泵，它耐腐蚀性能强、成本低，而且能耗小。本实用新型的目的是这样实现的它是通过挠性叶片在泵体内孔偏心处弯曲变形，以达到容积的改变，从而实现输送液体的目的。其具体方案如下叶片轮为具有耐腐蚀性能的合成橡胶制成的整体结构，采用内嵌金属支承骨架的形式，即在叶片轮四边形或椭圆形轴孔的外围嵌有金属骨架，其轴孔可以为四边形或椭圆形，泵体由塑料制成，泵体内孔的偏心可以直接机加成型，也可以采用粘结偏心块的成型方式。本实用新型由于采用了橡胶制成的整体叶片轮及塑料制成的泵体，使泵的结构大为简化，成本降低，与相同口径的叶片泵相比，成本可降低五分之二，而且使泵的耐腐蚀性能有较大的提高，可长期输送腐蚀性液体，并可节省电能50％左右。本实用新型体积小、重量轻，而且安装维修方便，同时可以根据泵体内液体压力的大小改变叶片挠曲变形程度，从而使泵内压力得到自动调节。下面结合具体实施例及其附图对本实用新型详细的描述。图1为本实用新型一种具体实施例的轴向剖视图。图2是图1中沿A－A线的剖视图。图3是偏心块的轴向视图。参照图1～3，详细叙述本实施例的具体结构图中16为叶片轮，由耐腐蚀合成橡胶制成，由图2可见，轮毂与叶片为整体结构，轴孔为方形，轴孔外围的轮毂中嵌有钢制或其它金属材料制成的支承骨架17，它可以防止轮毂扭曲变形，轴套3插装在叶片轮16方形的轴孔中，电机9与泵采用直联方式，轴套3与电机轴插接，并通过螺钉4固定，泵体12与电机9之间装有联接架2，通过螺钉1与电机9相联，泵体采用工程塑料制成，也可以采用聚丙烯或聚乙烯塑料。为防止被输送的液体泄漏，在轴套3的外径与泵体12之间装有骨架式密封圈5，通过压盖7及螺栓6将密封圈5压紧，为使加工工艺简化，泵体12的内孔采用圆孔，并粘有偏心块15，泵体12前端装有压盖14和密封垫13，用螺栓8将联接架2，泵体12及压盖14固定联接在一起，图中10为螺母、11为垫圈，工作时，叶片轮16在电机9的带动下旋转，叶片转至偏心块15时，被迫挠曲变形，使容腔变小，内部压力增加，当转至出口时，将液体排出。为了减小振动并降低噪音，同时可以节省原料，可以将泵体制成空腔的形式，另外为增加缓冲，减小对叶片的冲击，可以在偏心块15的两端开一个或多个泄荷槽，如图3所示。权利要求1.一种水泵，特别是一种挠性叶片泵，它包括泵体、叶片轮，其特征在于叶片轮为耐腐蚀合成橡胶制成的整体结构，其轴孔为四边形或椭圆形，并采用内嵌金属支承骨架的形式，泵体为塑料制成。2.根据权利要求1所说的挠性叶片泵，其特征在于泵体内孔的偏心为偏心块粘接而成。3.根据权利要求2所说的挠性叶片泵，其特征在于偏心块的两端开有泄荷槽。4.根据权利要求1所说的挠性叶片泵，其特征在于泵体为空腔结构。专利摘要本实用新型为一种新型挠性叶片泵，它是通过叶片在泵体内偏心处的挠曲变形来改变容腔的大小，从而实现液体输送的目的，它采用合成橡胶制成的整体式叶片轮及塑料制成的泵体，使泵的结构大为简化、成本降低，与其它结构的叶片泵相比成本降低五分之二，并可节省电能百分之五十左右，同时使泵的耐腐蚀性能有较大的提高，本实用新型体积小、重量轻、安装维修方便，并可自动调节泵内压力。文档编号F04B43/02GK2040551SQ88217020公开日1989年7月5日 申请日期1988年10月22日 优先权日1988年10月22日发明者刘璎 申请人:刘璎