一种挠性覆铜板加热固化设备的制作方法

本技术涉及挠性覆铜板制造，具体为一种挠性覆铜板加热固化设备。

背景技术：

1、挠性覆铜板是指在聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜等挠性绝缘材料的单面或双面，通过一定的工艺处理，与铜箔粘接在一起所形成的覆铜板。

2、在授权公开号为cn217512235u的中国专利中，公开一种环保型挠性覆铜板的固化装置，包括烘箱和集气罩，所述烘箱具有用于放置挠性覆铜板的容置腔，且烘箱的前侧面设置有可打开或关闭所述容置腔的箱门；所述集气罩吊设在箱门的上方，所述集气罩的顶部设置有与集气罩内侧空间连通的集气管，所述集气管用于与抽气系统相连，且集气管包括彼此相连的第一分段和第二分段，所述第二分段位于第一分段的上方；所述第一分段内设置有可控制第一分段导通或断开的开关阀，所述烘箱的顶部固定有连接管，所述连接管的一端与容置腔连通，另一端与第二分段相连。本实用新型可以抽走固化过程中的有害气体，减少环境污染问题。

3、上述专利中存在以下缺陷：当加热后的空气对挠性覆铜板进行加热固化时，隔板虽然可以增加挠性覆铜板的放置量，但实心材质的隔板使得热风无法均匀地穿透到所有挠性覆铜板，导致挠性覆铜板的加热固化效果不均匀，为此，提出一种挠性覆铜板加热固化设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种挠性覆铜板加热固化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挠性覆铜板加热固化设备，包括烘箱，所述烘箱内侧设有挠性覆铜板放置腔，所述烘箱一侧安装有箱门，所述挠性覆铜板放置腔内壁中部固定有数量为两个的滑轨，所述烘箱内部设置有数量为两个的隔板，所述隔板一侧开设有若干个通孔，两个所述隔板之间固定连接有第二连接杆，所述隔板一侧设置有限位组件；

3、所述限位组件包括固定架，所述固定架内部开设有滑槽，所述固定架底部开设有限位槽，所述限位槽内侧插入有固定于其中一个所述隔板顶部的第一连接杆。

4、作为优选，上述：所述挠性覆铜板放置腔内壁一侧设有若干个出气通道，所述挠性覆铜板放置腔内壁另一侧设有若干个进气通道。

5、作为优选，上述：所述烘箱一侧分别安装有抽风机和加热器，所述加热器进气端连通于抽风机的出气端，所述抽风机的进气端连通于进气通道的一侧，所述加热器的出气端连通于出气通道的进气端。

6、作为优选，上述：其中一个所述隔板的外侧滑动连接于滑轨的轨道槽内侧。

7、作为优选，上述：所述滑槽内侧滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定有活动贯穿于固定架一侧的拉杆，所述拉杆顶部固定有拉块，所述拉杆底部固定有位于限位槽内侧的挡板。

8、作为优选，上述：所述滑板的一侧与滑槽的内侧之间连接有弹簧，所述固定架的一侧固定于挠性覆铜板放置腔的内壁。

9、本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

10、一、通过挠性覆铜板进行加热固化时，热空气通过隔板表面的多个通孔通入热空气，使得挠性覆铜板的外侧可以充分与热空气接触，避免热风无法均匀地穿透到所有挠性覆铜板，使得挠性覆铜板加热固化效果更均匀。

11、二、通过向上侧拉动拉块，拉块带动拉杆和滑板向上移动，拉杆带动挡板向上移动，此时拉动隔板带动第一连接杆离开限位槽内侧，同时使得隔板滑动在滑轨的内侧，使得隔板离开滑轨的轨道槽，可以将放置有多个挠性覆铜板的两个隔板取出，将隔板放置在工作台上侧，可以依次将多个挠性覆铜板取下，避免工人弯腰将烘箱内部位于隔板顶部的挠性覆铜板取下，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率。

技术特征：

1.一种挠性覆铜板加热固化设备，包括烘箱(1)，其特征在于：所述烘箱(1)内侧设有挠性覆铜板放置腔(10)，所述烘箱(1)一侧安装有箱门(2)，所述挠性覆铜板放置腔(10)内壁中部固定有数量为两个的滑轨(12)，所述烘箱(1)内部设置有数量为两个的隔板(8)，所述隔板(8)一侧开设有若干个通孔(9)，两个所述隔板(8)之间固定连接有第二连接杆(11)，所述隔板(8)一侧设置有限位组件；

2.根据权利要求1所述的一种挠性覆铜板加热固化设备，其特征在于：所述挠性覆铜板放置腔(10)内壁一侧设有若干个出气通道(6)，所述挠性覆铜板放置腔(10)内壁另一侧设有若干个进气通道(7)。

3.根据权利要求2所述的一种挠性覆铜板加热固化设备，其特征在于：所述烘箱(1)一侧分别安装有抽风机(3)和加热器(4)，所述加热器(4)进气端连通于抽风机(3)的出气端，所述抽风机(3)的进气端连通于进气通道(7)的一侧，所述加热器(4)的出气端连通于出气通道(6)的进气端。

4.根据权利要求1所述的一种挠性覆铜板加热固化设备，其特征在于：其中一个所述隔板(8)的外侧滑动连接于滑轨(12)的轨道槽内侧。

5.根据权利要求1所述的一种挠性覆铜板加热固化设备，其特征在于：所述滑槽(54)内侧滑动连接有滑板(59)，所述滑板(59)的一侧固定有活动贯穿于固定架(51)一侧的拉杆(56)，所述拉杆(56)顶部固定有拉块(57)，所述拉杆(56)底部固定有位于限位槽(53)内侧的挡板(58)。

6.根据权利要求5所述的一种挠性覆铜板加热固化设备，其特征在于：所述滑板(59)的一侧与滑槽(54)的内侧之间连接有弹簧(55)，所述固定架(51)的一侧固定于挠性覆铜板放置腔(10)的内壁。

技术总结本技术涉及挠性覆铜板制造技术领域，且公开了一种挠性覆铜板加热固化设备，包括烘箱，烘箱内侧设有挠性覆铜板放置腔，烘箱一侧安装有箱门，挠性覆铜板放置腔内壁中部固定有数量为两个的滑轨，烘箱内部设置有数量为两个的隔板，隔板一侧开设有若干个通孔，两个隔板之间固定连接有第二连接杆，隔板一侧设置有限位组件，限位组件包括固定架，固定架内部开设有滑槽，固定架底部开设有限位槽，通过挠性覆铜板进行加热固化时，热空气通过隔板表面的多个通孔通入热空气，使得挠性覆铜板的外侧可以充分与热空气接触，避免热风无法均匀地穿透到所有挠性覆铜板，使得挠性覆铜板加热固化效果更均匀。技术研发人员：周培峰受保护的技术使用者：江门建滔电子发展有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/23