一种固液分离搅拌装置的制作方法

本技术涉及固液分离搅拌设备，尤其涉及一种固液分离搅拌装置。

背景技术：

1、保险粉精馏残液经过蒸发结晶回收甲酸钠，回收过程中采用甲醇萃取，然后蒸发回收甲醇，回收完甲醇后的釜底料含有有机物和残余的盐，得到的盐再经过溶解结晶，得到含量80％以上的甲酸钠，用于保险粉生产，降低消耗。

2、该回收过程需要用到一种分离装置，在静止状态下30分钟进行固液分离，但是现有分离装置存在几个问题：1、因该介质比重1.4，介质黏度近似于糖蜜一般，不易搅拌；2、上清液需抽干净，每批料的多少和浓度不一样会造成分离出来的清液量不一样，不好确定排放清液和观察固液分界的位置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中保险粉精馏残液回收甲酸钠时，固液分离搅拌装置因内部介质黏度大，不易搅拌，同时固液分离时，需要将上清液需抽干净，但是每批料的多少和浓度不一样会造成分离出来的清液量不一样，不好确定抽清液和观察固液分界位置的问题，而提出的一种固液分离搅拌装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种固液分离搅拌装置，包括：

4、搅拌罐体，其内部竖直转动连接有搅拌轴；

5、多个连接杆，每一连接杆的中部与搅拌轴垂直连接，各连接杆沿着搅拌轴长度方向等间距间隔设置，每一连接杆的一侧呈刃口状；

6、两螺带搅拌叶，两螺带搅拌叶均为螺旋环绕搅拌轴设置，每一连接杆的两端分别连接两螺带搅拌叶，且任意相邻两连接杆之间的两螺带搅拌叶的部分的螺旋角度为180°；

7、以及锚框搅拌叶，其顶端与最底端的连接杆固定连接，锚框搅拌叶沿搅拌轴轴线对称设置。

8、进一步的，还包括加固块，其沿着搅拌轴长度方向等间距间隔固定连接于搅拌轴外部，且各加固块分别处于多个相邻两连接杆之间。

9、进一步的，搅拌罐体的一侧竖直等距分布设置有多个排液管，搅拌罐体的另一侧竖直等距分布设置有多个观察窗，且各观察窗与各排液管一一水平对应。

10、进一步的，排液管可连接外部蒸汽管路，以使蒸汽反吹排液管。

11、进一步的，搅拌罐体的顶部安装有变频电机，变频电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴顶端连接。

12、进一步的，搅拌罐体的内部底端设有支撑架，支撑架与搅拌轴底部转动连接。

13、进一步的，锚框搅拌叶呈w形。

14、进一步的，锚框搅拌叶的中部与搅拌轴底部固定连接。

15、进一步的，搅拌罐体的顶部一侧设有入料口，搅拌罐体的底部设有排料管。

16、进一步的，搅拌罐体的外部设有固定架。

17、本实用新型的有益效果为：

18、通过变频电机带动搅拌轴转动，从而通过连接杆带动两螺带搅拌叶和锚框搅拌叶运动，搅拌时，一侧具有刃口的连接杆便于切开黏稠液体，以减少其在黏稠液体中运动时受到的阻力，以使两螺带搅拌叶和锚框搅拌叶对黏稠液体进行搅拌，降低搅拌难度，提升搅拌效果，上清液排放时，通过多个竖直设置的观察窗确认固液分界位置，从而确定排液管将上清液排出，有效解决不同液位状态的观察和操作问题。

技术特征：

1.一种固液分离搅拌装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种固液分离搅拌装置，其特征在于，还包括加固块(10)，其沿着所述搅拌轴(3)长度方向等间距间隔固定连接于所述搅拌轴(3)外部，且各所述加固块(10)分别处于多个相邻两所述连接杆(9)之间。

3.根据权利要求1所述的一种固液分离搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐体(1)的一侧竖直等距分布设置有多个排液管(5)，所述搅拌罐体(1)的另一侧竖直等距分布设置有多个观察窗(8)，且各所述观察窗(8)与各所述排液管(5)一一水平对应。

4.根据权利要求3所述的一种固液分离搅拌装置，其特征在于，所述排液管(5)可连接外部蒸汽管路，以使蒸汽反吹排液管(5)。

5.根据权利要求1所述的一种固液分离搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐体(1)的顶部安装有变频电机(2)，所述变频电机(2)的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴(3)顶端连接。

6.根据权利要求1所述的一种固液分离搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐体(1)的内部底端设有支撑架，支撑架与所述搅拌轴(3)底部转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种固液分离搅拌装置，其特征在于，所述锚框搅拌叶(6)呈w形。

8.根据权利要求1所述的一种固液分离搅拌装置，其特征在于，所述锚框搅拌叶(6)的中部与所述搅拌轴(3)底部固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种固液分离搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐体(1)的顶部一侧设有入料口，所述搅拌罐体(1)的底部设有排料管(7)。

10.根据权利要求1所述的一种固液分离搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐体(1)的外部设有固定架。

技术总结本技术公开了一种固液分离搅拌装置，包括：搅拌罐体，其内部竖直转动连接有搅拌轴；多个连接杆，每一连接杆的中部与搅拌轴垂直连接，各连接杆沿着搅拌轴长度方向等间距间隔设置，每一连接杆的一侧呈刃口状；两螺带搅拌叶，两螺带搅拌叶均为螺旋环绕搅拌轴设置，每一连接杆的两端分别连接两螺带搅拌叶。本技术通过连接杆带动两螺带搅拌叶和锚框搅拌叶运动，搅拌时，一侧具有刃口的连接杆便于切开黏稠液体，以减少受到的阻力，以使两螺带搅拌叶和锚框搅拌叶对黏稠液体进行搅拌，降低搅拌难度，提升搅拌效果，上清液排放时，通过多个竖直设置的观察窗确认固液分界位置，有效解决不同液位状态的观察和操作问题。技术研发人员：刘承海,陈腊梅,谭家勇,高劲松,廖祥翔受保护的技术使用者：湖北宜化化工股份有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/23