一种便于清理检修的精馏塔的制作方法

本技术涉及精馏塔，具体为一种便于清理检修的精馏塔。

背景技术：

1、精馏塔是进行精馏的塔式汽液接触装置，其是利用液体混合物多次部分气化和部分冷凝的原理，利用其中各组份挥发度不同来实现反应产物和反应物的快速分离的装置，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，是化工生产中常规的设备。

2、在使用一段时间后精馏塔的内部不可避免的会粘附一定污物，为了避免污物堵塞孔洞需定期对精馏塔内部的污物进行清洁，并对精馏塔进行必要的检修维护，传统的精馏塔多为一体式的封闭结构设置，在进行精馏塔清洁检修时，由于内腔封闭常规工具难以触及塔体内部，清洁检修十分不便，且由于塔体较高工具进入不便单依靠冲洗难以完全清洁塔内的污物，清洁效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于清理检修的精馏塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理检修的精馏塔，包括塔体支架，所述塔体支架的上部设置有精馏机构，所述精馏机构包括下部塔体、中部塔体和上部塔体；

3、所述下部塔体固定设置于塔体支架的顶部，所述下部塔体的顶部固定连接有固定环座，所述下部塔体的顶部均匀设置有连接螺柱，所述连接螺柱设置有多个，若干个所述连接螺柱呈圆周状均匀固定连接于固定环座的顶部，所述中部塔体的上下两侧与上部塔体的底侧均固定有穿插环座，所述穿插环座的上部均匀开设有螺柱连接孔；

4、所述上部塔体连接于中部塔体的顶部，所述中部塔体通过螺柱连接孔穿插于连接螺柱的上部，所述中部塔体的底部与下部塔体的顶部接触嵌合，所述中部塔体的中部外圆周侧均匀固定有加固孔座，所述连接螺柱的端部贯穿插接于加固孔座的中部，所述中部塔体和上部塔体均通过穿插设置于连接螺柱的上部。

5、作为优选，上述塔体支架的数量为四个，四个所述塔体支架均匀固定于下部塔体的底部。

6、作为优选，上述连接螺柱通过螺柱连接孔贯穿中部塔体且穿插于上部塔体的穿插环座的下部，所述连接螺柱的顶部螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母旋压于上部塔体下部穿插环座的顶侧。

7、作为优选，上述下部塔体的底部设置有出料管，所述下部塔体的侧面设置有进料管，所述中部塔体的侧面设置有进气管，所述上部塔体的侧面与顶侧中部分别设置有回流管和出气管。

8、本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

9、本精馏塔采用分体式的结构设置，将精馏塔分割为下部塔体、中部塔体与上部塔体三个部分，在对精馏塔进行清洁检修时，可通过拆卸对塔体进行拆解，对三个部分的塔体进行独立清洁，单个塔体的高度较低且开口侧与塔体内部连通，相比于一体式的精馏塔清洁更加方便，并且通过连接螺柱对塔体进行连接，将下部塔体作为基座，中部塔体与上部塔体通过穿插与连接螺柱进行连接，连接时只需对单组螺栓结构进行紧固，大大降低了塔体部分的安装工作量，使精馏塔的具有更好的拆装便利性。

技术特征：

1.一种便于清理检修的精馏塔，包括塔体支架(1)，其特征在于：所述塔体支架(1)的上部设置有精馏机构(2)，所述精馏机构(2)包括下部塔体(3)、中部塔体(4)和上部塔体(5)；

2.根据权利要求1所述的一种便于清理检修的精馏塔，其特征在于：所述塔体支架(1)的数量为四个，四个所述塔体支架(1)均匀固定于下部塔体(3)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理检修的精馏塔，其特征在于：所述连接螺柱(7)通过螺柱连接孔(9)贯穿中部塔体(4)且穿插于上部塔体(5)的穿插环座(8)的下部，所述连接螺柱(7)的顶部螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母旋压于上部塔体(5)下部穿插环座(8)的顶侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理检修的精馏塔，其特征在于：所述下部塔体(3)的底部设置有出料管(12)，所述下部塔体(3)的侧面设置有进料管(11)，所述中部塔体(4)的侧面设置有进气管(13)，所述上部塔体(5)的侧面与顶侧中部分别设置有回流管(14)和出气管(15)。

技术总结本技术涉及精馏塔技术领域，且公开了一种便于清理检修的精馏塔，精馏机构包括下部塔体、中部塔体和上部塔体，下部塔体的顶部均匀设置有连接螺柱，上部塔体连接于中部塔体的顶部，中部塔体和上部塔体均通过穿插设置于连接螺柱的上部，本精馏塔采用分体式的结构设置，将精馏塔分割为下部塔体、中部塔体与上部塔体三个部分，单个塔体的高度较低且开口侧与塔体内部连通，相比于一体式的精馏塔清洁更加方便，并且通过连接螺柱对塔体进行连接，将下部塔体作为基座，中部塔体与上部塔体通过穿插与连接螺柱进行连接，连接时只需对单组螺栓结构进行紧固，大大降低了塔体部分的安装工作量，使精馏塔的具有更好的拆装便利性。技术研发人员：孙运强,罗长群受保护的技术使用者：辽宁卓异新材料有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/23