一种摄像模组的PCB板固定底座的制作方法

本技术涉及摄像模组底座的，特别是涉及一种摄像模组的pcb板固定底座。

背景技术：

1、目前常规的摄像模组，在其pcb/fpc与底座的组装中，都需要使用胶水粘合，粘合后胶水需要经过高温85℃半小时的烘烤使胶水固化粘合。由于底座大多是塑胶材质，其经过高温后会存在因热胀而发生微小的位移和形变，同样胶水经过高温后也会因热胀冷缩发生形变，从而导致整个模组原来的对焦点等光学特性发生改变，影响模组最终成像效果，现设计一种摄像模组的pcb板固定底座，底座底部采用卡槽式设计方式，直接将pcb/fpc插进其卡槽内起固定作用，从而不需像以往设计需要胶水经过高温烘烤来固定，保持模组光学特性不易发生改变。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种摄像模组的pcb板固定底座。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种摄像模组的pcb板固定底座，包括：底座、摄像模组和pcb板；底座，所述底座正面的中央设有摄像模组连接口，所述底座底部内壁的顶部与底部均设置有导热夹板b和导热夹板a；摄像模组，所述摄像模组设置在所述摄像模组连接口中；pcb板，所述pcb板设置在所述底座底部的所述导热夹板b和所述导热夹板a之间中。

4、在其中一个实施例中，所述底座正面的形状为方形，且所述底座正面的宽度与所述pcb板正面的宽度相契合。

5、在其中一个实施例中，所述导热夹板b设置在所述底座内壁的底部，所述导热夹板a则设置在所述底座内壁的所述导热夹板b的上方。

6、在其中一个实施例中，所述底座外壁的中央等距离设置有若干散热件，所述散热件与所述导热夹板a以及所述导热夹板b之间相互热传递。

7、在其中一个实施例中，所述导热夹板a与所述导热夹板b之间的距离与所述pcb板正面的厚度相适配。

8、在其中一个实施例中，所述导热夹板a与所述导热夹板b正面的长度与所述底座正面的长度相同，所述导热夹板a正面宽度和所述导热夹板b正面的宽度相同。

9、在其中一个实施例中，所述摄像模组连接口俯视面的直径与所述摄像模组俯视面的直径相契合，所述摄像模组连接口正面的口身中设置有与摄像模组上相互匹配的螺纹。

10、在其中一个实施例中，所述底座位于所述导热夹板a和所述导热夹板b之间的内壁上设置有防护垫。

11、在其中一个实施例中，所述pcb板插入到所述底座底部的所述导热夹板a和所述导热夹板b中后对卡槽进口处进行点胶处理。

12、在其中一个实施例中，所述摄像模组连接口上设置有一层防尘膜。

13、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

14、本实用新型的摄像模组的pcb板固定底座，通过在底座内壁中设置的导热夹板a和导热夹板b，能让导热夹板a和导热夹板b以及底座内壁之间形成一个卡槽，且导热夹板a和导热夹板b之间的间距是根据pcb或fpc不同的厚度规格来设计的，因此pcb或fpc只需插入到导热夹板a和导热夹板b中及可以实现与底座之间的连接，并且后续需要稳固底座中的pcb或fpc板话，只需要用自固胶水在卡槽进口处，对pcb/fpc进行点胶处理即可，因此该摄像模组的pcb板固定底座，减少经过高温烘烤岗位，节省人工设备成本，降低因物料经过高温烘烤后发生形变导致模组光学特性变化影响模组成像效果。

技术特征：

1.一种摄像模组的pcb板固定底座，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的摄像模组的pcb板固定底座，其特征在于，所述底座(1)正面的形状为方形，且所述底座(1)正面的宽度与所述pcb板(3)正面的宽度相契合。

3.根据权利要求1所述的摄像模组的pcb板固定底座，其特征在于，所述导热夹板b(13)设置在所述底座(1)内壁的底部，所述导热夹板a(12)则设置在所述底座(1)内壁的所述导热夹板b(13)的上方。

4.根据权利要求1所述的摄像模组的pcb板固定底座，其特征在于，所述底座(1)外壁的中央等距离设置有若干散热件(14)，所述散热件(14)与所述导热夹板a(12)以及所述导热夹板b(13)之间相互热传递。

5.根据权利要求1所述的摄像模组的pcb板固定底座，其特征在于，所述导热夹板a(12)与所述导热夹板b(13)之间的距离与所述pcb板(3)正面的厚度相适配。

6.根据权利要求1所述的摄像模组的pcb板固定底座，其特征在于，所述导热夹板a(12)与所述导热夹板b(13)正面的长度与所述底座(1)正面的长度相同，所述导热夹板a(12)正面宽度和所述导热夹板b(13)正面的宽度相同。

7.根据权利要求1所述的摄像模组的pcb板固定底座，其特征在于，所述摄像模组连接口(11)俯视面的直径与所述摄像模组(2)俯视面的直径相契合，所述摄像模组连接口(11)正面的口身中设置有与摄像模组(2)上相互匹配的螺纹。

8.根据权利要求1所述的摄像模组的pcb板固定底座，其特征在于，所述底座(1)位于所述导热夹板a(12)和所述导热夹板b(13)之间的内壁上设置有防护垫。

9.根据权利要求1所述的摄像模组的pcb板固定底座，其特征在于，所述pcb板(3)插入到所述底座(1)底部的所述导热夹板a(12)和所述导热夹板b(13)中后对卡槽进口处进行点胶处理。

10.根据权利要求1所述的摄像模组的pcb板固定底座，其特征在于，所述摄像模组连接口(11)上设置有一层防尘膜。

技术总结一种摄像模组的PCB板固定底座，包括：底座、摄像模组和PCB板；底座，所述底座正面的中央设有摄像模组连接口，所述底座底部内壁的顶部与底部均设置有导热夹板B和导热夹板A；摄像模组，所述摄像模组设置在所述摄像模组连接口中；PCB板，所述PCB板设置在所述底座底部的所述导热夹板B和所述导热夹板A之间中。本技术的摄像模组的PCB板固定底座，通过在底座内壁中设置的导热夹板A和导热夹板B，能让导热夹板A和导热夹板B以及底座内壁之间形成一个卡槽，因此PCB或FPC只需插入到导热夹板A和导热夹板B中及可以实现与底座之间的连接，因此该摄像模组的PCB板固定底座，降低因物料经过高温烘烤后发生形变导致模组光学特性变化影响模组成像效果。技术研发人员：庄茂彬,程龙,何桂安,杨生武受保护的技术使用者：信利光电股份有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/23