一种矿渣微粉加工可快速筛分的立磨机的制作方法
- 国知局
- 2024-07-29 12:11:22
本申请属于矿渣研磨,具体涉及到一种矿渣微粉加工可快速筛分的立磨机。
背景技术:
1、矿渣是在高炉炼铁过程中产生的一种副产品,在工业生产中矿渣发挥着重要的作用,尤其是一些大型工厂中,需用矿渣研磨成矿渣微粉,再对其进行使用。矿渣微粉是近年来逐渐兴起的一种新型建材,它可以改善混凝土的耐久性和工作性,是一种性能优良的矿物细掺料,因此矿渣微粉的生产利用得到了较快地发展,目前粒化高炉矿渣粉生产线普遍采用球磨、立磨等粉磨设备进行原料加工。
2、在申请号为cn202320407052.5的专利文件中,提供了一种矿渣微粉加工用磨机,该专利文件设置有第二电机、固定板、研磨辊、第一筛网和第二筛网,通过第二电机驱动,使其转辊的转动,转动后通过破碎刀对较大的矿渣进行破碎操作,破碎后通过固定板之间流通槽进行掉落至研磨辊和第一筛网的内部,第三电机带动研磨辊的转动,随后将矿渣再次粉碎操作,粉碎后将掉落至第二筛网的上表面,而粉状的矿渣进行渗透掉落至抽拉箱的内部,通过该结构能够将矿渣进行粉碎、研磨及筛分操作。
3、上述文件中的研磨辊在研磨粉碎的矿渣时,有的矿渣会卡在第一筛网的网孔内,长时间不清理第一筛网会导致第一筛网网孔内的矿渣越来越多,从而使第一筛网堵塞,无法及时排出研磨后的矿渣,而上述文件中无法方便快捷的对第一筛网进行清理。
技术实现思路
1、本申请为了解决现有技术无法方便快捷的对第一筛网进行清理的问题,提供了一种矿渣微粉加工可快速筛分的立磨机。本申请中通过设置的清理机构可以方便快捷的对研磨机构进行清理,防止研磨机构被堵塞。
2、本申请矿渣微粉加工可快速筛分的立磨机所采用的技术方案为:
3、本申请提供了一种矿渣微粉加工可快速筛分的立磨机,包括壳体,壳体内设置有粉碎机构,粉碎机构的下方设置有研磨机构,研磨机构的下方设置有筛分筛网,壳体内还设置有清理机构,清理机构包括可在壳体内移动的承载板,承载板上设置有清理管,清理管上设置有高压喷头;其中,壳体内设置有用于驱动承载板移动的驱动机构。
4、该进一步的技术方案中,粉碎机构能够将矿渣粉碎为较小的颗粒,从而方便后续将矿渣研磨成微粉,研磨机构能够将粉碎后的矿渣研磨成微粉,筛分筛网能够对研磨后的矿渣进行快速筛分;当本申请长时间使用后,可通过移动承载板,同时向清理管内输入清水或空气,通过高压喷头向研磨机构喷出高压水流或高压气流,通过高压水流或高压气流将研磨机构上的矿渣冲洗下来,从而方便快捷的对研磨机构进行清理。
5、进一步的,粉碎机构包括转动设置在壳体内的破碎辊;其中,壳体位于破碎辊的下方设置有两块倾斜的导向板,所述导向板呈锥形布置,且两块导向板的底端之间设置有输料管。该进一步的技术方案中,矿渣进入壳体内后,转动的破碎辊会将其粉碎为颗粒较小的矿渣,粉碎后的矿渣落在导向板上,并在导向板的作用下向输料管移动,粉碎后的矿渣通过输料管进入研磨机构内。
6、进一步的,研磨机构包括与输料管相连通的研磨筛网,研磨筛网呈弧形设置,且研磨筛网的内部设置有研磨辊。该进一步的技术方案中,破碎后的矿渣通过输料管进入研磨筛网,研磨辊转动,能够对进入研磨筛网的矿渣研磨为微粉,研磨为微粉后的矿渣在重力的作用下通过研磨筛网。
7、进一步的,驱动机构包括开设在壳体左右两内壁上的滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块通过连接杆与承载板相连接;其中,滑槽内转动连接有丝杆,丝杆贯穿滑块并与其螺纹连接。该进一步的技术方案中,通过转动丝杆能够驱动滑块在滑槽内移动,从而带动连接杆和承载板沿着研磨筛网移动,从而方便对研磨筛网进行清理。
8、进一步的,壳体的后内壁上对应承载板、清理管及高压喷头的位置开设有第一容纳槽,壳体的后内壁对应连接杆的位置开设有第二容纳槽,且第二容纳槽与第一容纳槽相连通。该进一步的技术方案中,当不需要对研磨筛网进行清理时,承载板、清理管及高压喷头位于第一容纳槽内,连接杆位于第二容纳槽内,从而防止本申请研磨矿渣时,矿渣损坏清理机构或连接杆。
9、进一步的,承载板固定连接有用于封闭第一容纳槽的第一板体,连接杆固定连接有用于封闭第二容纳槽的第二板体。该进一步的技术方案中,当承载板、清理管及高压喷头位于第一容纳槽内时,第一板体能够将第一容纳槽封闭,从而防止矿渣进入第一容纳槽将高压喷头堵塞;同时当连接杆位于第二容纳槽内时,第二板体能够将第二容纳槽封闭,从而防止矿渣进入第二容纳槽粘附在连接杆上。
10、进一步的,滑块开设有切角。该进一步的技术方案中,当滑槽内有矿渣且滑块移动时,切角能够将位于滑槽内的矿渣挤出,从而方便滑块在滑槽内移动。
11、本申请的有益效果是:1、该矿渣微粉加工可快速筛分的立磨机中,当需要对研磨筛网进行清理时,通过转动丝杆能够驱动滑块在滑槽内移动,从而带动连接杆和承载板沿着研磨筛网移动,同时向清理管内输入清水或空气,通过高压喷头向研磨机构喷出高压水流或高压气流,通过高压水流或高压气流将研磨机构上的矿渣冲洗下来,从而方便快捷的对研磨筛网进行清理。
12、2、该矿渣微粉加工可快速筛分的立磨机中,当不需要对研磨筛网进行清理时,承载板、清理管及高压喷头位于第一容纳槽内,连接杆位于第二容纳槽内,从而防止本申请研磨矿渣时,矿渣损坏清理机构或连接杆。
13、3、该矿渣微粉加工可快速筛分的立磨机中,当承载板、清理管及高压喷头位于第一容纳槽内时,第一板体能够将第一容纳槽封闭,从而防止矿渣进入第一容纳槽将高压喷头堵塞;同时当连接杆位于第二容纳槽内时,第二板体能够将第二容纳槽封闭,从而防止矿渣进入第二容纳槽粘附在连接杆上。
14、4、该矿渣微粉加工可快速筛分的立磨机中,,当滑槽内有矿渣且滑块移动时,切角能够将位于滑槽内的矿渣挤出,从而方便滑块在滑槽内移动。
技术特征:1.一种矿渣微粉加工可快速筛分的立磨机,包括壳体(1),所述壳体(1)内设置有粉碎机构,所述粉碎机构的下方设置有研磨机构,所述研磨机构的下方设置有筛分筛网(2),其特征在于:所述壳体(1)内还设置有清理机构(3),所述清理机构(3)包括可在所述壳体(1)内移动的承载板(4),所述承载板(4)上设置有清理管(5),所述清理管(5)上设置有高压喷头(6);其中,所述壳体(1)内设置有用于驱动所述承载板(4)移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉加工可快速筛分的立磨机,其特征在于:所述粉碎机构包括转动设置在所述壳体(1)内的破碎辊(7);其中,所述壳体(1)位于所述破碎辊(7)的下方设置有两块倾斜的导向板(8),两块所述导向板(8)呈锥形布置,且两块所述导向板(8)的底端之间设置有输料管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种矿渣微粉加工可快速筛分的立磨机,其特征在于,所述研磨机构包括与所述输料管(9)相连通的研磨筛网(10),所述研磨筛网(10)呈弧形设置,且所述研磨筛网(10)的内部设置有研磨辊(11)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种矿渣微粉加工可快速筛分的立磨机,其特征在于,所述驱动机构包括开设在所述壳体(1)左右两内壁上的滑槽(12),所述滑槽(12)内滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)通过连接杆(14)与所述承载板(4)相连接;其中,所述滑槽(12)内转动连接有丝杆(15),所述丝杆(15)贯穿所述滑块(13)并与其螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种矿渣微粉加工可快速筛分的立磨机,其特征在于,所述壳体(1)的后内壁上对应所述承载板(4)、所述清理管(5)及所述高压喷头(6)的位置开设有第一容纳槽(16),所述壳体(1)的后内壁对应所述连接杆(14)的位置开设有第二容纳槽(17),且所述第二容纳槽(17)与所述第一容纳槽(16)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种矿渣微粉加工可快速筛分的立磨机,其特征在于,所述承载板(4)固定连接有用于封闭所述第一容纳槽(16)的第一板体(18),所述连接杆(14)固定连接有用于封闭所述第二容纳槽(17)的第二板体(19)。
7.根据权利要求4所述的一种矿渣微粉加工可快速筛分的立磨机,其特征在于,所述滑块(13)开设有切角(20)。
技术总结本申请提供了一种矿渣微粉加工可快速筛分的立磨机,属于矿渣研磨技术领域,包括壳体,壳体内设置有粉碎机构,粉碎机构的下方设置有研磨机构,研磨机构的下方设置有筛分筛网,壳体内还设置有清理机构,清理机构包括可在壳体内移动的承载板,承载板上设置有清理管,清理管上设置有高压喷头;其中,壳体内设置有用于驱动承载板移动的驱动机构。本申请中粉碎机构能够将矿渣粉碎为较小的颗粒,研磨机构能够将粉碎后的矿渣研磨为微粉,筛分筛网能够将研磨后的矿渣进行快速筛分,清理机构能够对研磨机构进行清理,防止研磨机构堵塞。技术研发人员:郑耀冬,解殿朝受保护的技术使用者:河北万鑫再生资源利用有限公司技术研发日:20231031技术公布日:2024/7/23本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240725/139663.html
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