耐腐蚀全密封离心泵的制作方法

专利名称：耐腐蚀全密封离心泵的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种离心泵，主要用于要求全密封和耐腐蚀传递流体的场合，如输送酸、碱块溶液，有毒液体、食品及制药中需高保洁的液体。也可用于稀土冶炼、化工、电镀、废液处理、环境保护等行业。已有的一种CB型磁力泵，它由电机轴15连接一个铝套14，该铝套沿轴长方向嵌有永磁铁联轴器5来驱动嵌在OP轮上的永磁铁带动叶轮转动以实现输送液体。这种结构的泵由于两个永磁铁联轴器之间有一个泵壳屏蔽套，磁极距离又较远，为了保证传递扭矩，永磁联轴器需要维持足够的磁场强度，所需的永磁铁就很大，由于永磁铁是采用稀土磁制成，所以成本高，且由于永磁联轴器的强度等问题，故难以实现大功率传动。本实用新型的目的是既要保持原磁力泵的耐蚀、全密封的优点，又要达到低成本、小体积、低噪音的目的。本泵是对原CB型磁力泵的一种改进。下面通过附图加以说明本泵由转子、定子和泵壳等组成，转子是一个沿轴长方向嵌有永磁铁5的叶轮3，转子通过轴承4安装在主轴2上，然后，该装好的转子直接安装在一种普通的电机定子内，主轴两端分别固定在定子的端盖7和泵壳1的支撑上。泵壳通过过渡盘11固定于定子6上。这种结构的泵，它直接由电机绕组产生的旋转磁场驱动转子叶轮而进行输液。本泵主轴内有一过流槽，过流槽的一端与叶轮中流体进口处相通，另一端通过定子、转子和端盖7间的间隙与流体出口处相通。这样，当泵工作时，在叶轮出口处附近形成的高压区在静压的作用下，该区少部分流体通过转子定子和端盖间的间隙流向后端盖处，再通过主轴的过流槽至叶轮进口处低压区而被主流带走。这样，在泵体内形成一个自冷却、润滑循环系统。为了保证泵的耐蚀性，泵的过流部件浸涂氟塑料层，例如聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯、可溶性聚四氟乙烯，氟树脂201等等。由上可见，本泵与CB型永磁泵相比，省去了一半永磁铁，主轴也不需用贵金属，另外，由于泵内有一个自身的冷却润滑循环系统，省去了冷却用的风扇和各相应的过渡件，使该泵成本大大降低，体积减小，噪声低。 图1是本泵结构原理图，图中标号除上面已提到的外，8是挡圈，9、13是螺栓，10、12为密封垫。图2是CB泵的结构原理图。权利要求1.一种耐腐蚀全密封离心泵，由转子、定子和泵壳等组成，转子是一个沿轴长方向嵌有永磁铁5的叶轮3，转子通过轴承4安装在主轴2上，本实用新型的特征在于转子直接安装在电机的钉子6内，且主轴两端分别固定在定子的端盖7和泵壳1的支撑上，泵壳1通过过渡盘11固定于定子6上；主轴内有过流槽，过流槽一端通过定子、转子和端盖7间的间隙与叶轮内流体出口处相通，另一端与叶轮中流体进口处相通；泵的过流部件浸涂氟塑料。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀全密封离心泵，其过流部件表层所浸涂的氟塑料为聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯、可溶性聚四氟乙烯、氟树脂201等。专利摘要耐腐蚀全密封离心泵，由转子、定子和泵壳组成。转子是一个沿轴长方向嵌有永磁铁5的叶轮，它通过轴承4安装在主轴2上，且整个转子直接安装在一个电机定子内，主轴两端分别固定在定子的端盖7和泵壳1的支撑上。主轴内有过流槽，过流槽一端与流体的高压区相通，另一端与流体的低压区相通，从而形成泵内的自循环冷却、润滑系统。本泵的过流部件浸涂氟塑料。这种泵结构简单，成本低，噪声小，它可用于输送腐蚀性液体。文档编号F04D29/06GK2054095SQ8921524公开日1990年3月7日 申请日期1989年8月19日 优先权日1989年8月19日发明者陈晨光, 刘爱生 申请人:陈晨光, 刘爱生