隔膜泵的制作方法

专利名称：隔膜泵的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种由曲柄连杆机构驱动的隔膜泵。隔膜泵的曲柄连杆机构由偏心轴、连杆和连杆轴承组成，偏心轴安装在电机或减速箱的输出轴上，连杆的一头通过连杆轴承安装于偏心轴，另一头同隔膜泵的隔膜连接，这样就把偏心轴的转动转换成隔膜的振动。隔膜泵的泵体上设有进口单向阀和出口单向阀，目前采用的单向阀均为球形单向阀，这种单向阀用于输送颗粒物料和高粘度的液体有困难，此外，现有的隔膜泵为单体泵，即曲柄连杆机构仅驱动一台隔膜泵工作，整泵的动平衡性差，振动大，且效率还不高。本实用新型的目的在于提供一种特别适宜于输送颗粒物料和高粘度液体，且工作效率高的隔膜泵。解决本实用新型的技术方案是将偏心轴直立设置，在偏心轴上安装多套连杆轴承和连杆，每根连杆驱动一台隔膜泵的隔膜往复运动，形成多体泵结构，且隔膜泵沿偏心轴的周向均布。在隔膜泵的进口和出口分别设置门式单向阀，且泵的进口设在上方，出口设在下方。附图为本实用新型的结构图。描述了电动四隔膜泵的详细构造，以下结合附图介绍本实用新型的内容。设置直立的电机(1)，在电机输出轴(9)上安装飞轮(11)和偏心轴(12)，偏心轴(12)的上端支承在双列向心球面球轴承(13)上。四台隔膜泵(15)沿偏心轴(12)的周向均布，隔膜泵(15)的进口(6)设在上方，出口(2)设在下方，四个进口(6)和出口(2)分别通过料管並联在一起，並在料管上统一设进料口和出料口。泵的进口(6)和出口(2)设门式单向阀(5、3)，所谓门式单向阀(5、3)是一扇可以单向摆动的叶门，叶门的四周外缘具有环状的密封环，並通过位于边缘的柔性垫座压在泵体上形成叶门的柔性铰链。偏心轴(12)上套装四套连杆总成，连杆总成包括连杆(10)和外圈、内圈分别安装于连杆孔、偏心轴(12)的连杆轴承(14)，可采用单列向心球轴承作连杆轴承(14)，连杆(10)的另一头通过连接件(7、8)固定在支承于泵体的隔膜(4)上。上述结构的隔膜泵，每当偏心轴转动一圈，即可完成四次泵吸泵压过程，工作效率显然比单体泵大大提高，泵体的对称排列和飞轮的设置，又使隔膜泵的工作十分平稳；此外，隔膜泵进口和出口位置的对调及门式单向阀的设计，对隔膜泵用作输送颗粒物料和高粘度液体的输送泵，是一项很好的技术解决方案；根据试验结果，本实用新型不仅可作为输送泵使用，还可作真空泵使用。权利要求1.一种由曲柄连杆机构驱动的隔膜泵，曲柄连杆机构由偏心轴、连杆和连杆轴承组成，偏心轴安装在电机或减速箱的输出轴上，本实用新型的特征在于偏心轴(12)直立设置，沿偏心轴(12)的周向均布多台隔膜泵(15)，並在偏心轴(12)上安装数量同隔膜泵台数相同的连杆(10)和连杆轴承(14)，隔膜泵(15)的进口(6)设在泵体的上方，出口(2)设在泵体的下方，且在进口(6)设置门式单向阀(5)，在出口(2)设置门式单向阀(3)。2.根据权利要求1所述的隔膜泵，其特征是输出轴(9)上装有飞轮(11)。专利摘要本实用新型所涉及的隔膜泵，其驱动机构中的偏心轴直立设置，在偏心轴的周向均布多台隔膜泵，偏心轴上安装数量同隔膜泵台数相同的连杆总成，该泵的进口设在上方，出口设在下面，并在进口和出口设置门式单向阀，这种结构的隔膜泵，工作效率高，特别适宜于输送颗粒物料和高粘度液体，而且不仅可作输送泵使用，还可作真空泵使用。文档编号F04B43/02GK2057230SQ89220389公开日1990年5月16日 申请日期1989年11月27日 优先权日1989年11月27日发明者木沛松, 木小俊 申请人:木沛松, 木小俊