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无级变量隔膜泵的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 15:59:05

专利名称:无级变量隔膜泵的制作方法技术领域:本实用新型是一种由液压系统供油,直接鼓动隔膜的浆料泵。传统的隔膜泵,一般均为机械、曲柄式的定量供浆泵,在与压滤机配套工作时,由于压滤过程对泵压力、流量需求的特殊性(就是开泵压滤时,阻力小、过滤量大,随着部分料浆脱水,压滤阻力逐渐增加,过滤量减少),不能适应这压滤时的特殊性要求,作了大量的无用功,为此近来对液压隔膜泵做了大量的研制工作,景德镇陶瓷机械厂目前生产的TCB140高低压隔膜泵,仍不能解决这一问题,且泵结构较复杂。本实用新型则是解决上述特殊要求问题,而改变泵的结构,选用限压力变量叶片泵,作为能量转换设备,随压滤的阻力变化,液压油恒功率输出,从而能比较好的满足压滤要求,达到节约能源目的,且简化结构。本实用新型的结构原理参照图1加以述说。图1是本实用新型的结构状态剖视图。参照图1本实用新型的结构原理是通过分别处于在泵的双缸中的两隔膜[7]、〔7’〕,此两隔膜[7]、〔7’〕之间是用一连杆[6〕连接;由液压系统中的限压力变量叶片泵和定量叶片液压泵并联交换供压力油(初时由大流量定量叶片液压泵供油,到一定压力便自动切换限压变量叶片泵供油,该限压力变量叶片泵能适应输出压力反馈自动的调整流量,始终保持恒功率输出),进入换向主阀〔3]和位移反馈换向阀〔5〕分配到泵两缸内直接鼓动隔膜;当压力油进入一缸鼓动隔膜〔7〕时,则另一缸内的隔膜[7’〕通过连杆〔6〕拉动吸浆,同时把液压油压回油箱,当隔膜〔7’]到一定位置时,触动位移反馈换向阀〔5〕使压力油先换向,促使换向主阀〔3〕改变压力油的方向流到另一缸鼓动隔膜〔7’〕;使隔膜〔7’〕压浆,由此往复鼓动隔膜〔7〕、〔7’〕形成压缩和真空带动单向阀完成压浆、吸浆。当外界工艺、压力、流量起变化便会通过隔膜〔7〕、〔7’〕反馈到液压系统中的限压力变量叶片泵自动调整达到节能目的。为得到可靠安全的运行,防止换向主阀〔3〕失灵和压力油打破隔膜,本实用新型在换向主阀上装有触杆保护装置〔4〕。本实用新型是一种双缸液压变量隔膜泵,能适应于不同场合、各种浆料的压滤、输浆和喷雾干燥等,该泵采用液压油直接鼓动一隔膜用连杆拉动另一隔膜产生吸、压浆目的,并通过隔膜和液压系统相互反馈使内、外工艺、流量、压力自动调节从而达到节能和提高效率、简化结构,是外界压力、流量变化输送各种浆料配备的最佳设备。权利要求1.一种双缸液压隔膜泵,由空气室[1]、泵壳[2]、隔膜[7]、液压系统组成的,其特征在于分别处于两缸中的两隔膜[7]、[7′]之间是用一连接杆[6]连接;泵内的液压系统中设有压力油换向主阀[3]和位移反馈自动换向阀[5]。2.根据权利要求1所述隔膜泵,其特征在于泵内的液压系统是由限压力变量叶片泵和定量叶片液压泵并联交换供油。3.根据权利要求1所述隔膜泵,其特征在于泵内压力油换向主阀〔3〕上装有触杆保护装置[4〕。专利摘要本实用新型是一种双缸液压隔膜泵,能适应于不同场合,各种浆料的压滤、输浆和喷雾干燥等,该浆采用液压油直接鼓动一隔膜用连杆拉动另一隔膜产生吸、压浆目的,并通过隔膜和液压系统相互反馈使内、外工艺、流量、压力自动调节从而达到节能和提高效率、简化结构,是外界压力、流量变化输送各种浆料配备的最佳设备。文档编号F04B43/06GK2040552SQ8820561公开日1989年7月5日 申请日期1988年5月13日 优先权日1988年5月13日发明者毛逸凯, 汪用瑜 申请人:江西省陶瓷研究所

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