多缸活塞式隔膜泵的制作方法

专利名称：多缸活塞式隔膜泵的制作方法技术领域：本实用新型属于植保机械泵类。现有技术所提供的隔膜泵，活塞与隔膜不连接，隔膜随动，输出液压力，流量不稳定，效率低，振动和噪声大。本实用新型的技术特点各缸为径向星形均匀排列，活塞与隔膜连接，强制隔膜连动，使输出液的压力，流量稳定，效率高，振动小，噪声低。 结合本实用新型。图1是多缸活塞式隔膜泵结构示意图。图2是多缸活塞式隔膜泵左视图。图3是多缸活塞式隔膜泵B向视图。如图1、2、3所示多缸活塞式隔膜泵由偏心轴1、泵体5、泵盖10、轴承21、卡箍20、连杆18、活塞15、隔膜14、气室23、气室膜25、气室盖27、单向阀及调压阀所组成。隔膜14中部是球面的圆盘形件，用泵盖10将园边紧压在缸套19上，其中心用紧固在活塞15上的连接件双头螺栓12锁紧帽13螺母11压紧在一起。泵盖10与泵体5、气室23连接处设有阀座6阀芯7阀门弹簧8阀架9组成的单向阀，气室23与气室盖27间夹有气室膜25，气室盖上装有气门26，气室23的总出液口装有调压阀手柄32，调压销33、卸压回液管34、出液管35组成的调压阀组件和压力表36。偏心轴1用前端盖2、螺母3二个轴承4，挡圈22后端盖24与泵体5安装定位。活塞与连杆用活塞销16，挡圈17连接。斜口28、用螺母29锁紧连接管座30，与泵体5内腔泵盖10与隔膜14、气室23与气室膜25，出液口35，形成液体通道。本多缸活塞式隔膜泵，偏心轴1接上电机或内燃机输入扭矩，处于图1所示位置时，活塞处于最低位置，隔膜与泵盖之间的容积最大，此时入口的单向阀开始关闭，出口单向阀打开，由于偏心轴旋转，活塞推动隔膜使隔膜与泵盖之间的容积不断变小，腔内液体经出口单向阀压入气室经出液口35排出。当偏心轴转到最高位置时，隔膜与泵盖之间容积达到最小，排液完毕，偏心轴转过最高位置后，出液单向阀关闭，进液单向阀打开，偏心轴继续转动活塞带动隔膜下移，隔膜与泵盖之间容积不断变大，液体经入口单向阀被吸入腔内。当偏心轴转到起始位置时，隔膜与泵盖之间的容积最大，进液单向阀关闭，出液单向阀打开。由于偏心轴的不断旋转，经轴承21、卡箍20、连杆18、活塞15带动隔膜14作强制往复运动；腔内液体被周期加压输出。由于本实用新型为多缸径向星形均匀排列，当偏心轴旋转时，各缸活塞在顺次作周期往复运动，各缸经泵盖上的出液口汇集入气室由总出液口35不断输出高压液体。气室膜25与气室盖27密闭，由气门26打入定压气体，起储能调压作用，使输出液的压力，流量趋入稳定。气室中输出的液体压力经调压阀，由总出液口35排出。转动调压阀手柄，其上的斜面推动调压销33使调压阀打开，气室中的液体经卸压回液管34快速排出。油杯31设在泵体5上，润滑脂供相对运动部位润滑，排出的液体压力、流量大小可用调压阀调节，多余的液体可从卸压回液管流回储液箱。实施例缸数3缸偏心轴转速550～600r／min工作压力0～2.5Mpa排液量75L／min射程20m外形尺寸长×宽×高 306×270×240mm质量23kg配用功率3KW本多缸活塞式隔膜泵可用于农田、园林植物的喷洒药液、喷灌、环境消毒灭菌、卫生防疫、公路洒水、喷刷机械、车辆、建筑物及工业上输送液体等。权利要求1.一种多缸活塞式隔膜泵它由偏心轴1、泵体5、泵盖10、轴承21、卡箍20、连杆18、活塞15、隔膜14、气室23、气室膜25、气室盖27、单向阀、调压阀所组成，其特征在于隔膜14用连接件12与活塞15连接在一起。专利摘要多缸活塞式隔膜泵属于植保机械泵类。其特点是，各缸为星形径向排列，隔膜由活塞强制往复运动，可获得高压力，大流量，稳定性好，其排液压力、流量可随意调正。可用于农田、园林植物的喷洒药液、喷灌、环境消毒灭菌、卫生防疫、公路洒水、喷刷机械、车辆、建筑物及工业上输送液体等。文档编号F04B43/04GK2051679SQ89205899公开日1990年1月24日 申请日期1989年8月8日 优先权日1989年8月8日发明者韩克孝, 景传舜, 李玉身, 景广成 申请人:淄博农药机械厂