尾翼可调式离心通风机的制作方法

专利名称：尾翼可调式离心通风机的制作方法技术领域：本实用新型提供一种矿井通风用的尾翼可调式离心通风机，由位于机壳中间开口部的进气口、前盘紧临进气口，随主轴旋转的叶轮组、轴承箱、主轴及其外伸端的联轴器构成。属于通风技术。离心风机运行过程中，经常遇到流量过大或过小的情况，通常采取改变节流装置的启闭度来进行风量调节。但是，实际风量和所需量差异过大时，这种调节方法效率低，浪费电力较多，很不经济，有时也难于实现所需风量。联邦德国生产一种采用双速电动机和装有可调整叶片尾翼的叶轮离心通风机。双速电机及可调叶片尾翼，二者联合协调离心式通风工况、可调范围较大。由于尾翼为伸缩可调式，结构复杂，造价很高。针对离心通风机的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种效率高、噪声低、高效区宽广、运行平稳可靠的尾翼可调式离心通风机。本实用新型的上述目的，是由于采取如下技术措施来实现的。叶轮组中设置尾端开口的叶片、以及与叶片尾端开口相配合，底部敞开，两端侧分别固定于前、后盘的尾翼、同时，叶片尾端开口内配置前伸端可嵌入尾翼底部敞开口的销舌。运行前，可根据所需风量的大小，调换不同长度的尾翼，与叶片相配合，变换叶片尺寸，以获取要求风量。尾翼可调式离心通风机，效率可达0.9以上，噪声低于80dB(A)。调换不同尺寸的尾翼，改变工况时，效率仅降低1－2％。附图是本实用新型的结构示意图，以下结合附图，进一步描述其最佳实施例。其中，图1是整机结构示意图，图2为叶轮组中叶片剖视图，图3为叶片的主视图，图4为叶片的剖视图，图5为叶片开口端剖视图，图6为尾翼的主视图，图7为尾翼剖视图，图8为尾翼工作位置示意图。尾翼可调式离心通风机，由位于机壳(2)中间开口部的进气口(1)、前盘紧临进气口(1)，随主轴(5)旋转的叶轮组(3)、轴承箱(4)以及主轴外伸端的联轴器(6)构成。叶片(7)的尾端具有开口(8)、其内嵌装外伸的销舌(9)。尾翼(10)的两端截面，分别焊有侧板(11)，销舌(9)的外伸端嵌入尾翼的底部敞开口(12)，尾翼(10)的两端截面侧板(11)，被用螺栓分别固定在前盘及后盘上，尾翼(10)及叶片(7)便平滑地连接在一起。本实施例中，尾翼的底部敞开口中部，焊接有下伸的契块(13)，销舌(9)为两个，分别设置在叶片的开口(8)的边端。契块(13)的长度为叶片全长的1／4、1／2，销舌(9)则为相应的余下尺寸。契块及销舌也可分段相间配合设置。本实施例中，可调尾翼分别长105mm，170mm，调换后，可变换成直径1000mm，及1100mm或1200mm离心通风机，其本参数如下叶轮直径M1.21.11.0全 压Pa2058－5981421－7001225－685流 量M3／min671－1128580－910398－838转 速r／min980980980周 速m／s605550功 率kw373022尾叶数n1010——本风机不仅可用于煤矿通风，还可以用于其它工业通风换气。权利要求1.一种矿井通风用的尾翼可调式离心通风机，由位于机壳中间开口部的进气口、前盘紧临进气口，随主轴旋转的叶轮组、轴承箱、主轴及其外伸端的联轴器构成，其特征在于叶轮组中设置尾端开口的叶片、以及与叶片尾端开口相配合，底部敞开，两端侧分别固定于前、后盘的尾翼、同时，叶片尾端开口内配置前伸端可嵌入尾翼底部敞开口的销舌。2.根据权利要求1所述的尾翼可调式离心通风机，其特征在于尾翼的底部敞开口中部，焊接有下伸的契块(13)，销舌(9)为两个，分别设置在叶片的开口(8)的边端。3.根据权利要求2所述的尾翼可调式离心通风机，其特征在于契块(13)的长度为叶片全长的1／4－1／2，销舌(9)则为相应的余下尺寸。4.根据权利要求1所述的尾翼可调式离心通风机，其特征在于契块及销舌也可分段相间配合设置。专利摘要一种叶轮组中设置尾端开口的叶片，以及与叶片尾端开口相配合，底部敞开，两端侧分别固定于前、后盘的尾翼，同时，叶片尾端开口内配置前伸端可嵌入尾翼底部敞开口的销舌的尾翼可调式离心通风机。其效率可达0.9以上，噪声低于80dB(A)。调换不同尺寸的尾翼，改变工况获取所要求的风量时、效率仅降低1-2％。文档编号F04D17/00GK2059467SQ9021007公开日1990年7月18日 申请日期1990年1月18日 优先权日1990年1月18日发明者周希久, 曹文英, 姚田田, 周迺荣 申请人:北票矿务局矿井通风机服务公司