液下泵的制作方法

专利名称：液下泵的制作方法技术领域：本实用新型属于泵类。现有技术所提供的液下泵，抽送含纤维性物料时，易将叶轮缠住；泵轴下端采用滚动轴承支承，用二道油封及O型橡胶圈密封与泵座联接，抽送含有泥砂介质时，硬质颗粒易窜入泵轴与联接管之间，使轴泵支承早期磨坏甚至卡死。泵轴损坏需全部更换，电动机轴与泵轴直联，泵轴与联接管中部无支承，运转不平稳，振动大，寿命短。本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种能抽送含纤维性物料、含泥沙介质、运转平稳、振动小、噪声低、维修方便、寿命长的液下泵。本实用新型的目的可以通过如下措施来达到，在泵入口处装设定刀片，在叶轮背面铸有辐射直形背叶片，在泵轴下端与泵座轴孔联接处，轴颈上锒装护轴套，在泵座孔中锒轴套，段接管一端孔中装辅助支承的一种液下泵。 结合本实用新型的技术方案如下图1液下泵结构示意图。图2叶轮结构示意图。图3叶轮左视图。图4叶轮右视图。如图1液下泵结构示意图所示，泵轴14中部装段接管17，段接管端部压入辅助支承16，段接管可由多段组成，每段1－2米为宜。段接管另一端与泵座22相联接，泵座轴孔中压入轴套19，在相应的泵轴轴颈处锒装护轴套18，然后在泵座轴孔中顺次装入油封20，铅粉浸油石棉填料12，用填料压盖21压紧，在泵轴上再装叶轮26，叶轮如图2－4所示，由扭曲叶片30和背叶片32所组成。背叶片为辐射状直叶片，一般可选用6条，直径与叶轮外径相同，宽度为a。厚度为b，在背叶片一面轴颈处开设有圆环形迷宫槽31，一般可开设二道，内槽半径R1、外槽半径R2，其宽度为c，深度为d。再顺次装泵体23前泵盖24，在前泵盖入口处外表面及径向上装刀片25，最后泵轴头用盖形螺母27紧固。泵体接出水弯管28，出水直管29。联接管15一端与段接管联接，另一端接上支架13，上支架的泵轴孔中装铅粉浸油石棉填料12，用填料压盖11压紧，再联接中间支架10，在中间支架泵轴孔中先装入毡圈9，再装入向心推力球轴承8，小套7，轴承6，最后装挡油盖5，用二个圆螺母4锁紧。电动机装在电机支架3上，电动机轴1用水泵用爪型弹性联轴器2与泵轴14联接。本实用新型的特点1、潜入抽送物质的深度可根据使用需要增加或减少段接管的数量，更换相应的泵轴。该泵轴比现有同类型泵加粗20％，长度增加4－6倍。2、泵座轴孔中的轴套与泵轴上的护轴套组成滑动摩擦付，油封和石棉填料可有效阻止硬质颗粒窜入泵轴与联接管、段接管之间，渗入的液体足以保证润滑，从而减少磨损，延长使用寿命。轴套、护轴套、泵体、泵盖、叶轮一旦磨损，可部分更换。3、在泵前盖上装定刀片，可将含有纤维性物料切断，防止缠住叶轮。4、背叶片能将抽送介质离心抛出，圆环形迷宫槽能有效阻止泥沙进入泵支承和密封件，泵轴和联接管之间。本实用新型液下泵适用于矿山、电厂、钻井、造纸、纺织、印染、酒厂、发酵酿造厂、化工厂、食品、医药、农场、饲养场、城市环保等场合，抽送浓液、泥砂浆、阴沟污泥、人畜粪便、纸棉浆含有纤维渣物等。实施例见下表 权利要求1.一种液下泵，它由泵轴14、中部装段接管17、段接管端部孔中压入辅助支承16，段接管一端与泵座22相连，泵座轴孔中压入轴套19，相应的泵轴轴颈处装护轴套18，加入油封，石棉填料用压盖压紧，在泵轴上再装叶轮26用盖形螺母27紧固，在泵座上装泵体23，前泵盖24，在泵盖入口处外表面及径向上装刀片25，再装出水管28，段接管上端接上支架13、中间支架10、电机支架3，泵轴端部装水泵用爪型弹性联轴器2所组成，其特征在于泵座22的泵轴孔中镶轴套19，相应泵轴14轴颈处镶护轴套18，叶轮26上有背叶片32，轴颈处有圆环形迷宫槽31，每段接管的端部孔中压入辅助支承16。专利摘要新型液下泵属于泵类。在结构上泵座与泵轴间采用轴套、护轴套滑动摩擦副支承，叶轮由扭曲叶片、背叶片、圆环形迷宫槽组成，泵座、泵体、泵盖、叶轮一旦磨损可部分更换，采用段接管，易于系列化，增加潜入抽送介质深度，该泵运转平稳，寿命长。可用于矿山、电厂、钻井、造纸、纺织、城市环保等场合抽送浓液、泥沙浆、阴沟污泥、人畜粪便、纸棉浆含有纤维性渣物等。文档编号F04D7/00GK2077915SQ9021097公开日1991年5月29日 申请日期1990年5月8日 优先权日1990年5月8日发明者朱洪敏, 宋作金 申请人:博山液下水泵厂