双缸手动试压泵的制作方法

专利名称：双缸手动试压泵的制作方法技术领域：本实用新型属于一种往复泵。手动试压泵根据压力试验的要求，目前已普遍采用了双缸双流量，具有低压大流量和高压小流量的工作特点，在流量变换上，有手动和自动两种。手动流量变换由于操作不方便已基本淘汰，而现有的流量自动变换的泵由于泵阀结构不紧凑，使工作缸内的余隙容积(无效空间)增加，同时泵阀导向不准确使之常有关闭不严的现象，不仅使泵的重量、体积偏大，也影响了泵的容积效率和工作的可靠性。保压性能也是试压泵最重要的性能指标之一，目前试压泵保压方式有手动保压和自动保压两种，现有采用手动保压的泵保压阀均为手动截止针阀，保压时旋动手轮隔绝泵与被试器件之间的液体联系，以消除泵内泄漏对压力试验的影响，这种方法工作可靠，但由于采用手动操作，反应较慢，劳动强度也大，并且针阀关闭时相对旋转，磨损较快，更换不易，给维修带来不便；采用自动保压的泵是采用单向阀代替手动截止阀，优点是阀自动关闭，反应快，特别是在工作压力较高时，关闭较严，保压性能较好，但试压泵的工作压力范围比较宽，在较低的工作压力时，单向阀由于压差小，其关闭性能较差，会影响被试压器件的保压性能。本实用新型的目的是提出一种能克服上述缺点的新结构泵阀双缸手动试压泵，它以紧凑和可靠的阀结构实现双流量自动变换并减少工作缸的余隙容积，同时保压阀既能手动、又能自动关闭，大大提高泵的保压性能。本实用新型的目的是这样实现的吸入阀和溢流阀是一个整体，溢流阀芯是套在吸入阀芯中间，利用吸入阀芯作为溢流阀的阀座，溢流阀芯的中间有一通孔连阀口与低压缸。在低压柱塞的下方设有一中间阀作为高压缸的吸入阀，中间阀的导向杆和阀弹簧在阀芯的下方，保压阀是一个单向阀，阀的上方有一螺旋压杆和手轮，通过螺旋压杆顶住单向阀的阀芯，达到可靠保压的目的。附图及图面说明附图所示是本实用新型的全剖结构示意图。〔1〕——吸入管；〔2〕——溢流阀芯；〔3〕——吸入阀芯；〔4〕——弹簧；〔5〕——中间阀；〔6〕——低压柱塞；〔7〕——高压柱塞；〔8〕——高压排出阀；〔9〕——保压阀；〔10〕——螺旋压杆；〔11〕——手轮；〔12〕——手柄；〔13〕——水箱；〔14〕——低压缸以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明刚开始工作时旋转手轮〔11〕，使螺旋杆〔10〕的顶端与保压阀芯有一矩离。摇动手柄〔12〕，带动低压柱塞〔6〕作上下往复运动，使高压缸和低压缸〔14〕中的工作容积交替减小或增加，水箱〔13〕中的液体通过吸入管〔1〕、吸入阀芯〔3〕，中间阀〔5〕、高压柱塞〔7〕的中间孔、高压排出阀〔8〕和保压阀〔9〕的单向阀芯排出，当工作压力升至0.3～0.5MPa以上时，低压柱塞〔6〕每次向下运动，低压缸〔14〕中的液体均克服溢流阀弹簧〔4〕的压缩力使溢流阀芯〔2〕下移，使大部分液体通过溢液阀芯中孔及阀口流回水箱，以达到高压小流量的工作要求。当达到预定的试验压力时，停止摇动手柄，保压阀自动关闭，再旋转手轮使压杆顶端顶住保压阀芯，即使在保压阀双边压差较小时也能有效地保压，保压结束后将泵卸荷，一次试压即告完成。本实用新型由于采用了新型的阀体结构，使得整个泵体体积减小，重量减轻，工作时低、高压自动变换并自动控制高压流量，减轻劳动强度，保压装置吸取了手动与自动保压的优点，更加方便有效地提高保压性能。本实用新型还有效率高，使用、维修方便等优点。权利要求1.新结构泵阀双缸手动试压泵，是由低压缸、低压柱塞、高压缸、高压柱塞、阀体、操作连杆机构组成，其特征在在于吸入阀和溢流阀是一个整体，溢流阀芯[2]是套在吸入阀芯[3]中间，吸入阀芯[3]为溢流阀的阀座，溢流阀芯[2]的中间有一通孔连接阀口与低压缸[14]，在低压柱塞[6]的下方设有一中间阀[5]，中间阀[5]的导向杆和阀弹簧在阀芯的下方，保压阀[9]是一单向阀阀的上方有一螺旋压杆[10]和手轮[11]，螺旋压杆顶端顶到单向阀的阀芯。专利摘要本实用新型是由低压缸体、高压缸体和柱塞、阀体、操作连杆等装置组成，其特征是吸入阀与溢流阀组成一整体，利用吸入阀芯作溢流阀体的阀座，高压吸入阀又是低压排出阀，并且采用下导向形式，减少了无效容积。保压阀采用单向阀，在阀芯上方有螺旋压杆，当压差小时，用螺旋压杆顶住阀芯，加强保压阀的可靠性，本实用新型结构紧凑，体积小，高低压双流量自动变换，重量仅为同类泵的50～60％，文档编号F04B51/00GK2075265SQ9021311公开日1991年4月17日 申请日期1990年7月4日 优先权日1990年7月4日发明者彭社欣 申请人:长沙市南区中南试压泵修制厂