一种定时器的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪辅助用具领域，尤其涉及一种烹饪用的定时器。背景技术：2.烹饪料理时，通常在不同步骤中，需要一定的烹饪时间，例如炖煮、煎炸、焖蒸的时间。通常通过观察时钟进行计时，往往容记错记烹饪时间，导致菜肴烹饪失败、变味，甚至遗忘烹饪中的菜肴，导致菜肴蒸干、炖干等危险的情况发生。定时器应用在炊具上，能够帮助用户更好地掌握烹饪时间，并在设定的时间到达后，提醒用户。3.现有的机械定时器，通常结构松散，在厨房环形下，容易受水、油、蒸汽的影响，使器械生锈、变形，导致计时不准确。技术实现要素：4.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种简单易操作的烹饪用的定时器。5.为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：6.一种定时器，包括壳体、底座及机芯，所述壳体包括壳体主体及卡套于壳体主体外侧下部的刻度盘，所述底座上设有环形排布的容纳部，所述壳体主体下部的外周设有与容纳部嵌合的插入部，底座与壳体主体通过容纳部及密合部固定连接形成中空腔体，所述中空腔体内设有机芯，所述机芯下部通过插件组与底座插接，并在中央处通过固定件连接于炊具盖上，所述机芯上侧面与壳体主体内侧面通过限位组件限位固定。7.进一步的，所述容纳部包括第一缺口、第二缺口组及第三缺口组，所述底座上设有三个弧形凸沿，所述第一缺口、第二缺口组及第三缺口组设于弧形凸沿之间，所述插入部包括与第一缺口、第二缺口组及第三缺口组依次适配的第一抓握部、第二抓握部及第三抓握部。8.进一步的，所述第二缺口组及第三缺口组中部设有第二缺口组凸起、第三缺口组凸起，所述第二抓握部及第三抓握部分别设有与第二缺口组凸起、第三缺口组凸起相适配的第二抓握部间隙、第三抓握部间隙。9.进一步的，所述第一抓握部、第二抓握部及第三抓握部宽度均不相同。三组缺口和抓握部的适配，达到三重密合的效果，使得壳体与底座之间安装紧密。10.进一步的，所述第二缺口组凸起、第三缺口组凸起宽度均不相同。即第二抓握部间隙、第三抓握部间隙宽度也不相同，避免了第一抓握部、第二抓握部及第三抓握部从各个间隙中脱出，多个插接组合使得其安装精准、牢固、不松动。11.进一步的，所述插件组包括中部凸柱及凸柱两侧的凸楞，所述底座设有供与凸柱、凸楞相插入的凹槽。12.进一步的，所述限位组件为设于壳体内侧面的凸起，所述机芯设有与凸起相适配的槽孔。凸起和槽孔起到定位、限位的作用，便于在组合过程中的快速安装。13.进一步的，所述底座外周设有固定指示位,起到位置指示标记的作用。14.进一步的，所述固定件为螺母，所述底座设有底座螺纹孔，所述机芯中央设有机芯螺纹孔。15.进一步的，所述壳体主体上侧面设有透声圆孔,使得机芯的声音能更响亮的传出。16.采用本实用新型技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型定时器通过壳体及底座之间插接处的不同尺寸的插接配合，使其连接稳定、装配精准，能有效的密封，达到防水防油防蒸汽渗入的效果；并且通过壳体主体上的透声圆孔的设置，响铃声音更大，在噪音较大的烹饪环境中，更易分辨。附图说明17.图1是本实用新型提供的一种定时器结构图；18.图2是本实用新型提供的一种定时器的壳体主体仰视结构图；19.图3是本实用新型提供的一种定时器的壳体主体侧视结构图；20.图4是本实用新型提供的一种定时器的机芯组件的仰视结构图；21.图5是本实用新型提供的一种定时器的机芯组件的侧视结构图；22.图6是本实用新型提供的一种定时器的机芯组件的俯视结构图；23.图7是本实用新型提供的一种定时器的底座组件的俯视结构图；24.图8是本实用新型提供的一种定时器的底座组件的侧视结构图。25.其中，1、壳体主体，2、凸起，3、壳体中央通孔，4、透声圆孔，5、第一抓握部，6、第二抓握部，7、第三抓握部，8、第二抓握部间隙，9、第三抓握部间隙，10、机芯，11、插件组，12、槽孔，13、机芯螺纹孔，14、底座，15、底座螺纹孔，16、螺母，17、凹槽，18、第一缺口，19、第二缺口组，20、第三缺口组，21、凸沿，22、固定座，23、固定指示位，24、刻度盘，25、壳体主体防滑凹槽。具体实施方式26.结合附图对本实用新型具体方案具体实施例作进一步的阐述。27.如图所示，一种定时器，包括壳体、底座及机芯10，所述壳体包括壳体主体1及卡套于壳体主体1外侧下部的刻度盘24，所述底座上设有环形排布的容纳部，所述壳体主体1下部的外周设有与容纳部嵌合的插入部，底座与壳体主体1通过容纳部及密合部固定连接形成中空腔体，所述中空腔体内设有机芯10，所述机芯10下部通过插件组11与底座插接，并在中央处通过固定件连接于炊具盖上，所述机芯10上侧面与壳体主体1内侧面通过限位组件限位固定。壳体中央设有供固定件穿入的壳体中央通孔3。机芯10中央具有供固定件穿入的机芯螺纹孔。28.本实用新型定时器不仅可以直接安装在炊具盖上，使用更直观、更便捷，同时其通过底座与壳体主体1之间的结构配合，使其密封性佳，有效的防止了水、油、蒸汽等的渗入，延长了使用寿命和精度。29.所述容纳部包括第一缺口18、第二缺口组19及第三缺口组20，所述底座上设有三个弧形凸沿21，所述第一缺口18、第二缺口组19及第三缺口组20设于弧形凸沿21之间，所述插入部包括与第一缺口18、第二缺口组19及第三缺口组20依次适配的第一抓握部5、第二抓握部6及第三抓握部7。三组缺口和抓握部的适配，达到三重密合的效果，使得壳体与底座之间安装紧密。30.更优选的，所述第二缺口组19及第三缺口组20中部设有第二缺口组19凸起2、第三缺口组20凸起2，所述第二抓握部6及第三抓握部7分别设有与第二缺口组19凸起2、第三缺口组20凸起2相适配的第二抓握部间隙6、第三抓握部间隙9。其中两组缺口组还具有凸起2，形成了更复杂的配合结构，使其组装后更精密，不容易松动，密合效果更好。31.所述第一抓握部5、第二抓握部6及第三抓握部7宽度均不相同，所述第二缺口组19凸起2、第三缺口组20凸起2宽度均不相同，即第二抓握部6间隙、第三抓握部7间隙宽度也不相同，避免了第一抓握部5、第二抓握部6及第三抓握部7从各个间隙中脱出，多个插接组合使得其安装精准、牢固、不松动。32.所述插件组11设于固定座22中，插件组11包括中部凸柱及凸柱两侧的凸楞，所述底座设有供与凸柱、凸楞相插入的凹槽17。插件组11通过两种不同的凸出形式进行配合插入，不仅不易松动，同时凸楞在两侧的翼形结构，方便机芯10的旋转调整。33.所述限位组件为设于壳体内侧面的凸起2，所述机芯10设有与凸起2相适配的槽孔12。凸起2和槽孔12起到定位、限位的作用，便于在组合过程中的快速安装。34.所述底座外周设有固定指示位23，起到位置指示标记的作用。35.优选的，本实施例在底座的固定指示点指到刻度盘35时，壳体卡入底座或者壳体可以脱离底座，也就是说，第二抓握部6间隙的中心对应刻度盘35。36.所述固定件为螺母16，所述底座设有底座螺纹孔，所述机芯10中央设有机芯10螺纹孔，螺母16用于整体的加固及与炊具盖的安装。37.所述壳体主体1上侧面设有透声圆孔4，使得机芯10的声音能更响亮的传出。38.所述壳体主体1外侧还设有壳体主体防滑凹槽25，使得定时器在拧动使用过程中，不打滑，更易操作。39.定时器装配过程如下：40.首先，机芯10与壳体主体1之间通过槽孔12、插件组11进行限位，并通过螺丝固定连接。机芯10和壳体主体1之间固定连接的初始位置：此时，第一缺口18平行于第二抓握部6，机芯10的插件组11垂直于第二抓握部6间隙。41.本实施例定时器当壳体主体1卡入底座后，只有转到设置角度才可以使得壳体和卡座分离。42.之后，将上述组合后的机芯10和壳体，装到底座上：43.再之后，需要拧动机芯10的插件组11，使得机芯10逆时针旋转180°左右，此时插组件平行于第三抓握部7。此时，底座的固定指示位23指向壳体的刻度盘2435分钟处，机芯10的插件组11和底座的凹槽互相嵌入。安装之后，逆时针旋转定时器壳体主体1，底座的固定指示点指向0分钟即安装完毕。44.最后，将底座与炊具盖体之间通过螺纹孔、螺母16固定连接，将定时器固定在炊具盖上，便于直观的使用。45.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。