一种手表的制作方法

1.本技术涉及计时仪器技术领域，尤其涉及一种手表。背景技术：2.手表，或称为腕表，是指戴在手腕上、用以计时/显示时间的仪器。手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将显示时间的“表头”束在手腕上。随着技术的发展，人们对手表精密度要求越来越高外，对手表的美观度也有了进一步的要求。然而由于手表本身的结构的原因，导致装饰件与手表不太容易连接在一起，或者连接在一起后容易脱落等。3.因此，亟需提出一种新的手表，以解决上述问题。技术实现要素：4.为了解决现有技术中存在的上述一个或多个技术问题，本技术实施例提供了一种新的手表，以解决现有技术中的装饰件与手表不太容易连接在一起，或者连接在一起后容易脱落等问题。5.为了达到上述目的，本技术就解决其技术问题所采用的技术方案是：6.本技术提供了一种手表，包括依次连接的表带、底盖以及表芯，所述手表还包括装饰结构，所述装饰结构包括装饰件和连接件，所述装饰件的第一表面上设置有容纳空间，所述连接件卡接于所述容纳空间中，所述连接件内侧设置有连接部，所述表芯外侧设置有与所述连接部对应的卡槽，所述表芯通过所述卡槽以及所述连接部配合作用卡接于所述连接件中，所述装饰件的第二表面上设置有通孔，所述表芯的表盘暴露于所述通孔中。7.进一步地，所述卡槽包括第一槽体和从所述第一槽体向一侧延伸的第二槽体，所述第一槽体连通所述表芯的下端面，所述卡槽与所述连接部连接时，所述连接部进入所述第一槽体的底部后，通过旋转进入所述第二槽体，实现所述卡槽与所述连接部的锁定，其中所述表芯的下端面为与所述表盘所在表面相对的一面。8.进一步地，在所述连接部通过旋转进入所述第二槽体到达预设位置时，所述表盘到达使用状态的位置。9.进一步地，所述底盖上设置有至少一组调节组件，所述调节组件包括开设于所述底盖上的长孔以及设置于所述长孔中的弹性件。10.进一步地，所述调节组件包括4组，所述4组调节组件两两对称设置于所述底盖上。11.进一步地，所述底盖上设置有至少一个环形扣，所述环形扣套设于所述表带上。12.进一步地，所述表带包括第一部分和第二部分，所述第二部分的宽度大于所述第一部分的宽度，所述表带与所述底盖连接时，所述第一部分的端部从所述环形扣穿过，到达所述第一部分与所述第二部分的连接部分时，所述连接部分卡住所述环形扣。13.进一步地，所述底盖上设置有第一连接孔，所述表芯的下端面上设置有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述第一连接孔以及所述第二连接孔通过螺栓连接。14.进一步地，所述表芯外侧还设置有凹槽，所述凹槽用于容纳调节所述表芯时间的把头。15.进一步地，所述装饰件的材质包括木头、石头、陶瓷、金属中的一种。16.本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：17.本技术实施例提供的手表，包括依次连接的表带、底盖以及表芯，所述手表还包括装饰结构，所述装饰结构包括装饰件和连接件，所述装饰件的第一表面上设置有容纳空间，所述连接件卡接于所述容纳空间中，所述连接件内侧设置有连接部，所述表芯外侧设置有与所述连接部对应的卡槽，所述表芯通过所述卡槽以及所述连接部配合作用卡接于所述连接件中，所述装饰件的第二表面上设置有通孔，所述表芯的表盘暴露于所述通孔中，通过连接件将装饰件与表芯连接，解决了装饰件与手表不太容易连接在一起的问题，且通过连接件内侧的连接部与表芯外侧的卡槽的配合使用，避免了装饰件容易从手表上脱落的问题；18.进一步地，本技术实施例提供的手表，所述卡槽包括连通的第一槽体和从所述第一槽体向一侧延伸的第二槽体，所述第一槽体连通所述表芯的下端面，所述卡槽与所述连接部连接时，所述连接部进入所述第一槽体的底部后，通过旋转进入所述第二槽体，实现所述卡槽与所述连接部的锁定，其中所述表芯的下端面为与所述表盘所在表面相对的一面，在所述连接部通过旋转进入所述第二槽体到达预设位置时，所述表盘到达使用状态的位置，通过上述方式，使得卡槽与连接部连接后处于锁定状态，避免了装饰件从表芯上脱落，同时，当装饰件转入表芯的角度没有达到预先设置的位置时，表盘就会处于非使用状态的位置(即表盘不正)，起到定位作用；19.进一步地，本技术实施例提供的手表，所述底盖上设置有至少一组调节组件，所述调节组件包括开设于所述底盖上的长孔以及设置于所述长孔中的弹性件，通过设置调节组件，可以避免由于表芯的制作误差导致卡槽和连接部不可以连接，具体地，当表芯的实际尺寸与标准尺寸存在误差时，通过调节组件中的弹性件的形变可以调节表芯与连接件的相对位置(主要指高度)，使得卡槽和连接部可以实现连接；20.进一步地，本技术实施例提供的手表，所述底盖上设置有至少一个环形扣，所述环形扣套设于所述表带上，所述表带包括第一部分和第二部分，所述第二部分的宽度大于所述第一部分的宽度，所述表带与所述底盖连接时，所述第一部分的端部从所述环形扣穿过，到达所述第一部分与所述第二部分的连接部分时，所述连接部分卡住所述环形扣，通过将表带设置成宽度不同的两部分，并与环形扣相互配合使用，既使得底盘与表带之间的连接结构更简单，又可以将环形扣卡在第一部分与第二部分连接的部分，实现定位。21.本技术所有产品并不需要具备上述所有效果。附图说明22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。23.图1是本技术实施例提供的手表的爆炸图；24.图2是本技术实施例提供的手表中的装饰件的结构示意图；25.图3是本技术实施例提供的手表中的连接件的第一角度的结构示意图；26.图4是本技术实施例提供的手表中的连接件的第二角度的结构示意图；27.图5是本技术实施例提供的手表中的部分表芯的第一角度的结构示意图；28.图6是本技术实施例提供的手表中的部分表芯的第二角度的结构示意图；29.图7是本技术实施例提供的手表的底盖的第一角度的结构示意图；30.图8是本技术实施例提供的手表的底盖的第二角度的结构示意图；31.图9是本技术实施例提供的手表的表带的结构示意图。具体实施方式32.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。33.如背景技术所述，现有技术中的手表，由于手表本身的结构的原因，导致装饰件与手表不太容易连接在一起，或者连接在一起后容易脱落等问题。34.为解决现有技术中一个或多个技术问题，本技术创造性地提出了一种新的手表，该在装饰结构的连接件内侧设置连接部，在表芯的外侧设置与连接部配合使用的卡槽，两者配合使用，实现装饰件与表芯的连接，且避免了装饰件容易从手表上脱落的问题。35.下面结合附图具体描述本技术实施例提供的方案。36.图1是本技术实施例提供的手表的爆炸图，参照图1所示，本技术实施例提供的手表，主要包括表带100、底盖200、表芯300以及装饰结构400，其中，底盖200连接在表带100上，表芯300连接在底盖200上，装饰结构400套设在表芯300外侧。参照图1和图2所示，装饰结构400包括装饰件410和连接件420，装饰件410的第一表面上设置有容纳空间411，连接件420卡接于容纳空间411中，其中，作为一种较优的示例，连接件420与装饰件410之间可以通过胶合的方式进行连接，进一步防止连接件420从装饰件410中脱落。具体实施时，参照图3至图6所示，连接件420内侧设置有连接部421，表芯300外侧设置有与连接部421对应的卡槽310，通过卡槽310以及连接部421的配合使用，可以实现将表芯300卡接于连接件420中。37.参照图2所示，作为一种较优的实施方式，本技术实施例中装饰件410的第二表面上设置有通孔412，表芯300卡接到连接件420中后，表芯300的表盘暴露于通孔412中，方便用户查看表盘。其中，装饰件410的第一表面与第二表面为相对的两个面。38.优选地，通孔412的形状以及大小与表芯300形状以及大小相匹配。通孔412及表芯300的形状包括但不限于正方形、矩形以及圆形等。39.进一步地，本技术对装饰件的材质的种类没有特别限定，任何已知的材料均能用于本技术中，包括但不限于木头、石头、陶瓷、金属中的一种。优选地，装饰件的材质为石头，进一步优选地，装饰件的材质为玉石。40.进一步参照图5和图6所示，作为一种较优的实施方式，本技术实施例中，卡槽310包括第一槽体311和第二槽体312，第一槽体311与第二槽体312连通，第一槽体311连通表芯300的下端面，第二槽体312从第一槽体311向一侧延伸形成。卡槽310与连接部421连接时，连接部421先从第一槽体311与表芯300的下端面连通的开口进入第一槽体311的底部，然后通过旋转进入第二槽体312，实现卡槽310与连接部421的锁定，其中表芯300的下端面为与表盘所在表面相对的一面。41.进一步地，为了防止表芯300与装饰结构400连接后位置不正，本技术实施例中，设置在连接部421通过旋转进入第二槽体312到达预设位置时，表盘到达使用状态的位置，若连接部421进入第二槽体312后没有到达预设位置，则表盘也没有到达使用状态的位置，从而起到定位作用。这里位置不正主要指表芯300的表盘不处于预设状态的位置，如使用状态的位置等。42.进一步参照图5和图6所示，表芯300的外侧还设置有凹槽330，凹槽330用于容纳调节表芯时间的把头(图未示)。凹槽330的形状及大小与把头相匹配。本技术对凹槽330的形状没有特别限定，在不违背本技术发明构思的前提下，任何已知的形状均能用于本技术中。43.由于表芯的尺寸(如高度)在实际生产过程中可能会出现制作误差等问题，从而导致卡槽和连接部在连接时由于表芯与连接件的高度差而不能进行，为解决上述问题，本技术实施例中，参照图7和图8所示，在底盖200上设置有至少一组调节组件210。进一步地，调节组件210包括开设于底盖200上的长孔211以及设置于长孔211中的弹性件212。当表芯的实际尺寸与标准尺寸存在误差时，表芯在与连接件进行连接时，弹性件212的会发生形变，补足或抵消表芯的尺寸误差(这里主要指高度误差)，使得表芯与连接件的相对位置达到连接要求，从而使得卡槽和连接部可以实现连接。44.作为一种较优的实施方式，本技术实施例中，为了使得调节组件210的调节效果更优，设置调节组件210包括4组，且参照图7和图8所示，该4组调节组件两两对称设置于底盖200上。45.进一步地，弹性件212包括但不限于弹簧片等。46.进一步参照图7所示，底盖200上设置有至少一个环形扣220，环形扣220套设于表带100上，实现表带100与底盖200的连接。47.优选地，环形扣220的数量为两个，使得表带100与底盖200的连接更稳定。48.这里需要说明的是，本技术对环形扣220的形状没有特别限定，在不违背本技术发明构思的前提下，任何合适的形状均能用于本技术中，包括但不限于矩形环等。49.作为一种较优的实施方式，本技术实施例中，参照图9所示，表带100包括第一部分110和第二部分120，其中，第二部分120的宽度大于第一部分110的宽度，在表带100与底盖200连接时，表带100的第一部分110的端部先从环形扣220穿过，在到达第一部分110与第二部分120的连接部分时，连接部分卡住环形扣，使得环形扣220不能沿之前移动的方向继续移动，将底盖200卡住，实现底盖200相对于表带100的定位。50.进一步参照图9所示，表带100的第二部分120远离第一部分110的一端设置有凸起结构130，表带100的第一部分110远离第二部分120的一端设置有多个均匀分布的连接通孔140，表带100设置连接通孔140处的材质为弹性材料，连接通孔140的孔径略小于凸起结构130的外径，手表在佩戴时，将凸起结构130可以卡接于合适的连接通孔140内，使得手表可以佩戴于手腕上，且设置多个连接通孔140，可以使手表适用于不同粗细的手腕。51.本技术对表带100的材料没有特别限定，在不违背本技术发明构思的前提下，任何已知的材料均能用于本技术中。优选地，表带100的材料包括塑料、金属、皮革中的一种或至少两种的组合。52.进一步参照图7和图8所示，底盖200上设置有第一连接孔230，表芯300的下端面上设置有第二连接孔320，第一连接孔230在底盖200上的位置与第二连接孔320在表芯300的下端面上的位置相对应，第一连接孔230以及第二连接孔320通过螺栓连接。优选地，第一连接孔230以及第二连接孔320的数量均包括3个。进一步地，3个第一连接孔230以及3个第二连接孔320分别沿底盖200以及表芯300的径向均匀分布，从而利用三角形的稳定性，使得底盖200与表芯300的连接更稳定。53.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“垂直”“平行”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。54.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。55.以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。