钟表用装饰构件以及钟表的制作方法

1.本实用新型涉及一种钟表用装饰构件以及钟表。背景技术：2.例如在腕表的表带或表盘等装饰构件上施加有装饰。作为装饰的一个示例，有时通过以窄间隔排列多个成为槽的细线来在表面形成凹凸，通过光的反射形成图案。3.其中，例如，提出了通过使用激光的加工(激光加工)形成上述凹凸的方案。具体地说，在装饰构件的表面照射激光来使被照射的表面熔融、升华，并扫描激光，从而形成沿着扫描方向延伸的槽，由此在装饰构件的表面形成凹凸形状。4.即，激光扫描过的部分凹成槽状，未形成槽的部分相对于凹状的槽相对地凸出，因此构成为凹凸形状。此外，槽的边缘的部分比未形成槽的部分凸起，因此也可以将该凸起的边缘的部分视为凸的凹凸形状。5.在此，在装饰构件的表面形成氮化钛、碳化钛或者类金刚石碳(dlc：diamond-like carbon)等硬质膜(硬质皮膜)。通过形成硬质膜，能够防止或者抑制对装饰构件的表面产生伤痕。6.在像这样在装饰构件的表面形成硬质膜的情况下，在形成硬质膜之后进行激光加工(例如，参照专利文献1)。7.现有技术文献8.专利文献9.专利文献1：日本特开平5-287499号公报技术实现要素：10.实用新型要解决的问题11.但是，若对硬质膜进行激光加工，则激光扫描过的部分的硬质膜消失，露出比硬质膜软的原材料即装饰构件的基材(例如不锈钢或钛)，该露出的部分存在耐磨性低、容易划伤的问题。12.本实用新型是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供一种钟表用装饰构件的制造方法、钟表用装饰构件以及钟表，能够防止或者抑制钟表所使用的装饰构件(钟表用装饰构件)被划伤。13.用于解决问题的手段14.本实用新型的第一方面为一种钟表用装饰构件的制造方法，通过脉冲状的激光的照射，在钟表用装饰构件的表面形成由凹凸构成的装饰，通过比基材硬的材料的硬质膜覆盖所述钟表用装饰构件的所述基材的表面，然后，在使所述激光照射所述硬质膜来形成凹凸时，即使在所述凹凸的凹部也使所述基材不露出。15.本实用新型的第二方面为一种钟表用装饰构件，在基材的表面具有由比所述基材硬的材料覆盖而形成的硬质膜，通过脉冲状的激光的照射在所述硬质膜上形成凹凸的装饰，即使在所述凹凸的凹部，所述基材也不露出。16.本实用新型的第三方面为一种具有本实用新型的钟表用装饰构件的钟表。17.实用新型的效果18.根据本实用新型的钟表用装饰构件的制造方法、钟表用装饰构件以及钟表，能够防止或者抑制钟表用装饰构件被划伤。附图说明19.图1是示出腕表的表带的立体图。20.图2是示出在构成图1所示的表带的中链节的表面即上表面形成有由槽构成的装饰的状态的示意图。21.图3是示出槽的详情的照片。22.图4是示出中链节中的沿着图3的i-i线的剖面的剖视图。23.附图标记说明24.1：表带、25.12：中链节、26.12a：基材、27.12b：表面、28.12c：硬质膜、29.12d：凹陷部分(凹部)、30.12e：凸部、31.12f：部分、32.d0、d1、d2：膜厚、33.g：装饰、34.k：槽、35.l：长度方向、36.w：宽度方向。具体实施方式37.以下，使用附图来说明本实用新型的钟表用装饰构件的制造方法、钟表用装饰构件以及钟表的实施方式。38.图1是示出腕表的表带1的立体图，图2是示出在构成图1所示的表带1的中链节12的表面即上表面形成有由槽k构成的装饰g的状态的示意图。39.图示的表带1以使长度方向l沿着腕表的使用者的手腕的周向的方式佩戴在使用者上。表带1具有外链节11和中链节12，外链节11配置于与长度方向l垂直的宽度方向w的两端，中链节12配置于外链节11的两端之间。40.外链节11在宽度方向w的两端分别具有链节11a、11b。这两个链节11a、11b分别与在宽度方向w延伸的未图示的棒状构件接合，形成一体的外链节11。41.中链节12配置在相对于外链节11在长度方向l上偏移的位置，以跨过沿着长度方向相邻的两个外链节11、11的方式连结。通过重复该外链节11与中链节12的连结的结构，形成沿着长度方向l延伸的表带1。42.在外链节11以及中链节12的例如不锈钢等金属的基材上覆盖形成有硬质膜12c。外链节11以及中链节12的基材不限于不锈钢，也可以是其他金属，例如钛。另外，外链节11以及中链节12的基材也可以不是不锈钢和钛等金属，也可以是除了金属以外的材料，例如树脂。此外，外链节11和中链节12也可以是不同的基材。43.中链节12是通过本实用新型的钟表用装饰构件的制造方法进行装饰加工的对象即钟表用装饰构件的一个示例，也是本实用新型的钟表用装饰构件的一个示例。另外，具有该中链节12的钟表是本实用新型的钟表的一个示例。44.如图4所示，详细地说，对于中链节12，在不锈钢或钛等基材12a的表面12b具有硬质膜12c，表面12b的整个面由硬质膜12c覆盖。硬质膜12c是由例如碳化钛(硬度3000～4000hv)、氮化钛(硬度1900～2400hv)、氮碳化钛(硬度2600～3200hv)或者dlc(类金刚石碳；硬度3000～5000hv)等比基材12a(硬度200hv左右)硬的材料形成的皮膜。45.硬质膜12c形成为例如膜厚d0是1.0μm。相对于覆盖中链节12的硬质膜的一般膜厚即0.6μm，该膜厚d0厚1.5倍以上。考虑到生产率，通过将硬质膜12c的厚度形成为1.0μm至2.0μm左右，在照射激光形成凹凸时，即使在凹凸的凹部也能够不使基材12a(参照图4)露出。46.例如，在形成氮碳化钛作为硬质膜12c的情况下，以氩气约190cc/min，氮气约100cc/min，甲烷气体约50cc/min的流量向真空装置的腔室内导入，对基材12a施加阴极电压10v，此后，向放置于坩埚内的蒸发材料(钛)照射电子束并使其蒸发，一边维持约0.2pa的真空度一边进行30分钟左右的离子电镀，在基材12a上形成氮碳化钛的硬质膜12c。在形成氮化钛作为硬质膜12c的情况下，仅导入氮气，在形成碳化钛的情况下，仅导入甲烷气体。47.在形成dlc(类金刚石碳)作为硬质膜12c的情况下，例如向配置有基材12a的腔室内导入烃类气体，通过等离子体cvd法形成。也可以通过离子蒸镀法、使用固体碳靶的溅射法、电弧法等形成dlc。48.而且，如图2所示，在该硬质膜12c上配置有多个槽k从而构成装饰g，槽k形成为沿着表带1的长度方向l延伸的凹凸。49.图3是示出使脉冲状的激光沿着长度方向l扫描由硬质膜12c覆盖的中链节12而形成的槽k的照片，图4是示出沿着图3中的i-i线的剖面的剖视图。50.从激光加工机的激光头出射的脉冲状的激光沿着长度方向l扫描中链节12的硬质膜12c，由此在扫描方向(长度方向l)上延伸形成槽k。具体地说，从激光头以脉冲状出射的激光间歇性地照射中链节12的硬质膜12c，因此如图3所示，被照射的部分熔融为点状并升华，如图4所示，成为比未被激光照射的部分12f的膜厚d0薄的膜厚d1的点状的凹陷部分12d(凹部)。51.而且，激光加工机通过使激光头沿着长度方向l扫描，点状的凹陷部分12d在长度方向l上相连地排列，凹陷部分12d作为整体，形成沿着长度方向l延伸的槽k。在本实施方式中，以点状的凹陷部分12d彼此的凹陷部分12d的直径的1/4左右相重复的程度的速度进行扫描。52.其中，在凹陷部分12d中基材12a也没有露出。这是因为，硬质膜12c的膜厚d0比一般的硬质膜的膜厚厚，所以即使直接适用在一般的膜厚的硬质膜上形成槽k的激光加工的加工条件，激光也不会到达基材12a，由此，成为凹陷部分12d也被硬质膜12c覆盖的状态(d1＞0μm)。53.另一方面，相对于凹陷部分12d，未被激光照射的部分12f相对地凸出，形成为凹凸。此外，成为凹陷部分12d的轮廓的边缘的部分构成为比未被激光照射的部分12f更凸起的凸部12e，该凸部12e的膜厚d2比未被激光照射的部分12f的膜厚d0(＝1.0μm)厚。因此，能够视为通过凹陷部分12d和凸部12e形成凹凸。54.由于硬质膜12c的熔点高，所以在对硬质膜12c进行激光加工的情况下，与对基材12a直接进行激光加工的情况相比，凸部12e与凹陷部分12d之间的高低差(＝d2-d1)变小，但是从得到作为装饰形成的槽k的充分的可见性的观点考虑，优选中链节12的凸部12e的膜厚d2与凹陷部分12d的膜厚d1之差为0.5μm以上。55.作为通过激光加工形成槽k的具体的条件的一个示例，使用脉冲周期为10μsec、功率为10w的yag激光器，扫描速度为2000mm/sec。此外，这些条件仅为本实施方式中的示例，本实用新型的钟表用装饰构件的制造方法也能够通过这些条件以外的条件形成槽k。56.根据本实施方式的中链节12的制造方法，制造出的中链节12即使在进行了激光加工而形成的凹陷部分12d中，也残留有硬质膜12c而未露出基材12a，因此与基材12a露出的情况相比，能够防止或者抑制被划伤。57.另外，通过本实施方式的中链节12的制造方法而在中链节12形成的凹凸与基材12a露出的一般的凹凸相比，能够将凸部12e的凸起量抑制得低，因此作为触摸凹凸时的触感，能够防止或者抑制感到阻力的卡挂感。58.此外，从防止挂到衣物等上的观点考虑，优选中链节12的凸部12e与凹陷部分12d之间的高低差即凸部12e的膜厚d2与凹陷部分12d的膜厚d1之差为3.0μm以下。因此，更优选中链节12的凸部12e的膜厚d2与凹陷部分12d的膜厚d1之差为0.5μm以上且3.0μm以下。59.在本实施方式的中链节12的制造方法中，通过使硬质膜12c的膜厚d0形成得比一般的膜厚厚，在通过激光进行的凹凸的加工后，基材12a也不露出。但是，也可以改变通过激光加工形成槽k的条件，从而使基材12a不露出，以替代使硬质膜12c的膜厚d0变厚。即，也可以使通过激光加工形成槽k的条件比一般的条件低，由此使基材12a不露出。60.作为这样的加工条件，例如，能够适用以下条件：使用脉冲周期6μsec、功率8w的yag激光器在2000mm/sec的扫描速度的条件下形成槽k等。根据该加工条件，即使将硬质膜12c的膜厚d0设为一般的膜厚即0.6μm，在照射激光形成凹凸时，在凹凸的凹部，也能够使基材12a不露出。61.在本实施方式的中链节12的制造方法中，使激光扫描来形成线状的槽k，由此形成装饰g，但是对于本实用新型的钟表用装饰构件的制造方法，也可以不使激光扫描，而通过脉冲状的激光的照射，在装饰构件的表面形成凹凸的装饰，也可以通过脉冲状的激光的照射形成点状的凹凸的装饰。62.上述实施方式是适用于腕表的表带1所使用的中链节12的示例，该中链节12作为通过本实用新型的钟表用装饰构件的制造方法而被装饰加工的对象即钟表用装饰构件，或者作为本实用新型的钟表用装饰构件，但是作为通过本实用新型的钟表用装饰构件的制造方法而被装饰加工的对象即钟表用装饰构件，或者作为本实用新型的钟表用装饰构件，不限于中链节。63.即，作为通过本实用新型的钟表用装饰构件的制造方法而被装饰加工的对象即钟表用装饰构件，或者作为本实用新型的钟表用装饰构件，也可以是除了中链节以外的外链节，不限于表带，也可以是腕表的其他钟表用装饰构件，例如表盘、钟表主体壳体(表盘、时针等指针、容纳机芯等的外壳)。64.另外，作为通过本实用新型的钟表用装饰构件的制造方法而被装饰加工的对象即钟表用装饰构件，不限于腕表的装饰构件，也可以是除了腕表以外的钟表用的装饰品。65.此外，本实用新型的钟表用装饰构件可以是构成成品的一部分的构件，也可以是成品。另外，本实用新型的钟表不限于腕表，也可以是座钟、挂钟、装饰时钟或者其他钟表。