一种机械表机芯精度控制结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种机械表机芯精度控制结构。背景技术：2.目前机械表机芯精度控制是通过擒纵系统和游丝、摆轮系统来控制的。如图1中，游丝部件1和摆轮部件2按固定频率往返摆动，从而带动擒纵叉部件3按固定频率摆动，擒纵叉部件3按此频率进一步控制擒纵轮部件4转速，而擒纵轮部件4和秒轮部件5按相应传动比啮合，实现了控制秒轮部件5的走时精度。在这种结构中，游丝部件1、摆轮部件2、擒纵叉部件3和擒纵轮部件4精度要求高，加工难度大，质量很难保证，致使加工效率低，成本高。同时，这种结构的精度很难控制到很准，目前国家标准对机械表的精度规定是优等品日差-30秒～+45秒，其他等级表的精度要求更低。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种机械表机芯精度控制结构，该结构可以降低零部件加工难度，并提高机芯的走时精度。4.本实用新型的技术方案在于：一种机械表机芯精度控制结构，包括设置于机芯内的秒轮和由步进马达驱动的转子轮，机芯内还设置有由转子轮带动的精度轮ⅱ以及由秒轮带动的精度轮ⅰ，所述精度轮ⅰ沿圆周方向间隔设置有挡臂ⅰ，所述精度轮ⅱ沿圆周方向间隔设置有用于阻挡挡臂ⅰ的挡臂ⅱ。5.进一步地，所述秒轮经传动齿轮副还传动连接有飞轮ⅰ。6.进一步地，所述飞轮ⅰ固定在转轴上，所述转轴穿出机芯的轴端安装有装饰盘ⅰ。7.进一步地，所述传动齿轮副包括与秒轮传动连接的传动轮ⅰ，所述传动轮ⅰ啮合有传动轮ⅱ，所述传动轮ⅱ与飞轮ⅰ相啮合。8.进一步地，所述传动轮ⅱ还啮合有过渡轮，所述过渡轮啮合有旋转方向与飞轮ⅰ相反的飞轮ⅱ，所述飞轮ⅱ套置于飞轮ⅰ的转轴上。9.进一步地，所述飞轮ⅱ固定于轴管上，所述轴管套置于飞轮ⅰ的转轴上，轴管穿出机芯的轴端安装有装饰盘ⅱ。10.与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该结构可以降低零部件加工难度，并提高机芯的走时精度，可以达到石英表精度，目前国家标准对指针式石英表优等品的精度规定是日差±0.5秒。附图说明11.图1为现有机械表机芯精度控制结构图；12.图2为图1的a-a1-a2-a3-a4-a剖视图；13.图3为本实用新型机械表机芯背面结构示意图；14.图4为本实用新型图3的d-d3-d2-d1-b4-d剖视图；15.图5为本实用新型精度轮ⅰ与精度轮ⅱ的配合示意图；16.图6为本实用新型的机械表机芯正面结构示意图；17.图7为本实用新型图6的b-b1-b2-b3-b4-b剖视图；18.图8为本实用新型图6的c-b2-c1-b1-c剖视图；19.图中：1-游丝部件ꢀꢀ2-摆轮部件ꢀꢀ3-擒纵叉部件ꢀꢀ4-擒纵轮部件ꢀꢀ5-秒轮部件ꢀꢀ6-秒轮 7-传动轮ꢀꢀ8-传动轮ꢀꢀ9-飞轮ⅰꢀ11-过轮ꢀꢀ12-飞轮ⅱꢀꢀ13-轴管的轴端ꢀꢀ14-精度轮ⅰꢀꢀ15-精度轮ⅱꢀꢀ16-转子轮ꢀꢀ17-步进马达ꢀꢀ18-转轴的轴端ꢀꢀ19-挡臂ⅱꢀꢀ20-挡臂ⅰ。具体实施方式20.为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。21.参考图3至图822.一种机械表机芯精度控制结构，包括设置于机芯内的秒轮6和由步进马达17驱动的转子轮16，机芯内还设置有由转子轮带动的精度轮ⅱ15以及由秒轮带动的精度轮ⅰ14，所述精度轮ⅰ沿圆周方向间隔设置有挡臂ⅰ20，所述精度轮ⅱ沿圆周方向间隔设置有用于阻挡挡臂ⅰ的挡臂ⅱ19。为了更精确控制精度，设计了步进马达17，以便使精度达到石英表的精度。精度轮ⅱ15和精度轮ⅰ14按相应的转速转动，当精度轮ⅰ14上的挡臂ⅰ20转到精度轮ⅱ15上挡臂ⅱ19处，便无法转动，直到精度轮ⅱ15转动后，才能转动。所以精度轮ⅰ14的转动精度完全由精度轮ⅱ15的转动精度控制，进一步控制秒轮精度，从而达到石英表的精度。23.本实施例中，步进马达的控制系统可以设计成一秒一个脉冲。为了使电池省电，步进马达的控制系统也可以设计成15秒或20秒或30秒一个脉冲，只需改变转子轮16、精度轮ⅱ15，精度轮ⅰ14之间的传动比。24.本实施例中，为了防止精度控制部分承受来自秒轮的过大力矩，所述秒轮经传动齿轮副还传动连接有飞轮ⅰ9。飞轮结构设计的目的一是卸载部分秒轮力矩，目的二是飞轮的高速旋转具有观赏性，从而增加表的美观度。25.本实施例中，为了增加表的美观度，所述飞轮ⅰ固定在转轴上，所述转轴穿出机芯的轴端18可以安装有装饰盘ⅰ。26.本实施例中，所述传动齿轮副包括与秒轮传动连接的传动轮ⅰ7，所述传动轮ⅰ啮合有传动轮ⅱ8，所述传动轮ⅱ与飞轮ⅰ相啮合，从而通过秒轮6带动传动轮ⅰ7，传动轮ⅰ7带动传动轮ⅱ8，传动轮ⅱ8带动飞轮ⅰ9，通过三级增速，使飞轮ⅰ9达到高速转动，使得安装在飞轮ⅰ的转轴轴端上的装饰盘ⅰ具有观赏性，提高美观度。27.本实施例中，为了更具观赏性，所述传动轮ⅱ还啮合有过渡轮11，所述过渡轮啮合有旋转方向与飞轮ⅰ相反的飞轮ⅱ12，所述飞轮ⅱ固定于轴管上，所述轴管套置于飞轮ⅰ的转轴上，轴管穿出机芯的轴端13安装有装饰盘ⅱ。28.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构（例如使用铸造工艺一体成形制造出来）所取代（明显无法采用一体成形工艺除外）。29.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。30.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。技术特征：1.一种机械表机芯精度控制结构，其特征在于，包括设置于机芯内的秒轮和由步进马达驱动的转子轮，机芯内还设置有由转子轮带动的精度轮ⅱ以及由秒轮带动的精度轮ⅰ，所述精度轮ⅰ沿圆周方向间隔设置有挡臂ⅰ，所述精度轮ⅱ沿圆周方向间隔设置有用于阻挡挡臂ⅰ的挡臂ⅱ。2.根据权利要求1所述的一种机械表机芯精度控制结构，其特征在于，所述秒轮经传动齿轮副还传动连接有飞轮ⅰ。3.根据权利要求2所述的一种机械表机芯精度控制结构，其特征在于，所述飞轮ⅰ固定在转轴上，所述转轴穿出机芯的轴端安装有装饰盘ⅰ。4.根据权利要求2或3所述的一种机械表机芯精度控制结构，其特征在于，所述传动齿轮副包括与秒轮传动连接的传动轮ⅰ，所述传动轮ⅰ啮合有传动轮ⅱ，所述传动轮ⅱ与飞轮ⅰ相啮合。5.根据权利要求4所述的一种机械表机芯精度控制结构，其特征在于，所述传动轮ⅱ还啮合有过渡轮，所述过渡轮啮合有旋转方向与飞轮ⅰ相反的飞轮ⅱ，所述飞轮ⅱ套置于飞轮ⅰ的转轴上。6.根据权利要求5所述的一种机械表机芯精度控制结构，其特征在于，所述飞轮ⅱ固定于轴管上，所述轴管套置于飞轮ⅰ的转轴上，轴管穿出机芯的轴端安装有装饰盘ⅱ。技术总结本实用新型涉及一种机械表机芯精度控制结构，包括设置于机芯内的秒轮和由步进马达驱动的转子轮，机芯内还设置有由转子轮带动的精度轮Ⅱ以及由秒轮带动的精度轮Ⅰ，所述精度轮Ⅰ沿圆周方向间隔设置有挡臂Ⅰ，所述精度轮Ⅱ沿圆周方向间隔设置有用于阻挡挡臂Ⅰ的挡臂Ⅱ。该结构可以降低零部件加工难度，并提高机芯的走时精度。走时精度。走时精度。技术研发人员：曾光震受保护的技术使用者：曾光震技术研发日：2022.05.10技术公布日：2022/9/16