一种电子表走时线圈的制作方法

1.本实用新型涉及线圈技术领域，具体为一种电子表走时线圈。背景技术：2.线圈是电子表中必不可少的组成部件，并且电子表中的线圈是一种呈环形的导线绕组，并且可实现缠绕之后的导线与其他电子元件相连接，具有控制电子表走时的作用，然而现有的电子表走时线圈在实际使用过程中依旧存在以下缺点：3.传统的电子表走时线圈，在导线缠绕之后缺少对导线限位的结构，因此经过长时间使用后，容易造成导线脱落的现象，并且导线与其他电子元件连接后，缺少紧固的现象，因此容易造成导线的松弛，针对上述问题，急需在原有电子表走时线圈的基础上进行创新设计。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种电子表走时线圈，以解决上述背景技术提出传统的电子表走时线圈，在导线缠绕之后缺少对导线限位的结构，因此经过长时间使用后，容易造成导线脱落的现象，并且导线与其他电子元件连接后，缺少紧固的现象，因此容易造成导线的松弛的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子表走时线圈，设置有绕线盘，所述绕线盘的上端面开设有固定槽，且固定槽的内部缠绕有导线；6.包括：7.活动板，活动设置在所述绕线盘的边缘处，所述活动板靠近固定槽的一侧固定有固定块；8.所述绕线盘的边缘处开设有出线口，且出线口的内侧固定有支撑块，所述支撑块的侧面活动贯穿有活动杆，且活动杆的一端连接有限位块，所述活动杆的另一端固定有连接杆，且2个连接杆之间通过调节筒相互连接。9.优选的，所述活动板和绕线盘组成转动结构，且活动板关于绕线盘对称分布，并且活动板的长度大于固定槽的宽度，将活动板转动开启，方便对导线进行缠绕，而活动板转动与绕线盘卡合后，能够对缠绕之后的导线进行限位。10.优选的，所述固定块在活动板上等间距分布，且固定块的截面为弧形结构，并且固定块的内部宽度大于导线的外径，当活动板卡合后，能够带动单个的导线与固定块接触，进而实现对导线的分隔整理，保证清晰。11.优选的，所述固定块的内壁粘贴有限位条，且限位条为橡胶材质，当固定块与导线接触后，能够提升对其限位的稳定性，提升了两者接触的阻力。12.优选的，所述活动杆和支撑块为滑动连接，且导线的端头处穿过支撑块和限位块，并且限位块的内部开设有固定孔，通过支撑块和限位块的设置，对导线的输出方向具有限位作用。13.优选的，所述活动杆和连接杆为一体化设置，且活动杆的截面为矩形结构，并且连接杆的截面为圆形结构，因此在转动调节筒时能够带动活动杆在支撑块内滑动，方便通过限位块拉动导线。14.优选的，所述连接杆和活动杆均关于调节筒对称分布，且调节筒和连接杆为螺纹连接，并且2个连接杆上的螺纹槽方向相反，通过转动调节筒即可实现2个连接杆相互远离或者相互靠近，并带动活动杆同步的运动。15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子表走时线圈，在导线缠绕之后设有对其限位的结构，防止造成导线脱落的现象，并且在导线与其他电子元件连接后，设有紧固结构，防止造成导线松弛的现象，能够提升线圈的使用寿命，具体内容如下：16.1.当导线缠绕在绕线盘内后，可通过转动活动板与绕线盘卡合的方式，对缠绕之后的导线进行限位，防止造成导线脱落的现象，并且卡合之后能够带动单独的导线与固定块之间接触，起到对导线的分隔整理，并通过限位条的设置，能够提升对导线限位的紧固性；17.2.通过转动调节筒能够带动2个连接杆相互靠近或者相互远离，当连接杆相互靠近时能够带动活动杆在支撑块上滑动，并通过限位块拉动导线，这样对连接之后的导线具有紧固的作用，防止出现松弛的现象。附图说明18.图1为本实用新型俯视结构示意图；19.图2为本实用新型活动板立体结构示意图；20.图3为本实用新型支撑块俯剖结构示意图；21.图4为本实用新型活动杆和连接杆立体结构示意图；22.图5为本实用新型限位块立体剖面结构示意图。23.图中：1、绕线盘；2、固定槽；3、导线；4、活动板；5、固定块；51、限位条；6、出线口；7、支撑块；8、活动杆；9、限位块；91、固定孔；10、连接杆；11、调节筒。具体实施方式24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电子表走时线圈，设置有绕线盘1，绕线盘1的上端面开设有固定槽2，且固定槽2的内部缠绕有导线3；26.包括：活动板4，活动设置在绕线盘1的边缘处，活动板4靠近固定槽2的一侧固定有固定块5；绕线盘1的边缘处开设有出线口6，且出线口6的内侧固定有支撑块7，支撑块7的侧面活动贯穿有活动杆8，且活动杆8的一端连接有限位块9，活动杆8的另一端固定有连接杆10，且2个连接杆10之间通过调节筒11相互连接。27.如图1-2所示，活动板4和绕线盘1组成转动结构，且活动板4关于绕线盘1对称分布，并且活动板4的长度大于固定槽2的宽度，将导线3缠绕在绕线盘1上的固定槽2内，然后为了保证导线3的稳定性，通过转动活动板4与绕线盘1之间卡合，这样能够起到对缠绕之后的导线3进行限位的作用；固定块5在活动板4上等间距分布，且固定块5的截面为弧形结构，并且固定块5的内部宽度大于导线3的外径，卡合之后的活动板4能够带动导线3与固定块5之间接触，通过等间距的固定块5能够对单独的导线3进行分隔整理，保证清晰性，不会出现错乱的现象；固定块5的内壁粘贴有限位条51，且限位条51为橡胶材质，并且与导线3接触之后的固定块5，通过限位条51能够提升紧固性，进一步的保证导线3的稳定；28.如图1和图3-5所示，活动杆8和支撑块7为滑动连接，且导线3的端头处穿过支撑块7和限位块9，并且限位块9的内部开设有固定孔91，导线3的输出端穿过限位块9和支撑块7；活动杆8和连接杆10为一体化设置，且活动杆8的截面为矩形结构，并且连接杆10的截面为圆形结构；连接杆10和活动杆8均关于调节筒11对称分布，且调节筒11和连接杆10为螺纹连接，并且2个连接杆10上的螺纹槽方向相反，当导线3与其他电子元件连接后，可通过转动调节筒11的方式，带动2个连接杆10相对的运动，这样能够带动活动杆8在支撑块7上滑动，并通过限位块9拉动导线3，起到对导线3的拉紧，防止使用过程中造成导线3的松弛，后续维修时只需反向转动调节筒11即可。29.工作原理：如图1-5所示，将导线3缠绕在固定槽2内部之后，可通过转动活动板4的方式与绕线盘1之间相卡合，这样能够起到对导线3位置的限位，防止造成导线3的脱落，并且在限位之后，可通过固定块5对单独的导线3进行分隔整理；30.然后导线3与其他电子元件连接后，可通过转动调节筒11带动2个连接杆10相互靠近，这样能够带动活动杆8在支撑块7内滑动，进而通过限位块9对导线3进行拉动，保证导线3处于拉紧状态，防止松弛影响其他元件，而需要对线圈进行维修时，只需反向转动调节筒11即可实现对导线3的松弛。31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。