一种机械手表齿轮主传动结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械手表技术领域，特别涉及一种机械手表齿轮主传动结构。背景技术：2.机械手表是由具有叉瓦式擒纵调速器的机械机心为主(包括机心的各种附加功能)，并配以各类材质的壳、带等组装而形成的计时手表。在现有的机械手表齿轮主传动结构使用过程中至少有以下弊端：现有的机械手表齿轮主传动结构中的擒纵叉往往较为笨重，由于擒纵叉需要不断地往复运动，容易加速固定组件的老化，增加断裂风险，并且擒纵叉与摆轮之间的连接处往往都是分体式结构，长期使用后容易导致变形和脱落，故此，我们推出一种机械手表齿轮主传动结构。技术实现要素：3.本实用新型的主要目的在于提供一种机械手表齿轮主传动结构，可以有效解决背景技术中的问题。4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：5.一种机械手表齿轮主传动结构，包括条盒轮，所述条盒轮右端啮合连接有四号传动轮，所述四号传动轮上端固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆外表面上部固定连接有三号传动轮，所述三号传动轮啮合连接有二号传动轮，所述二号传动轮上端穿插固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆下端固定连接有五号传动轮，所述五号传动轮啮合连接有秒轮，所述秒轮上端固定连接有秒针，所述秒轮外表面右部啮合连接有一号传动轮，所述一号传动轮上端固定连接有擒纵轮，所述擒纵轮外表面右部活动连接有擒纵机构，所述擒纵机构右端活动连接有游丝组件。6.优选的，所述五号传动轮与四号传动轮之间不接触。7.优选的，所述擒纵轮位于秒轮上部。8.优选的，所述擒纵机构包括支撑杆，所述支撑杆外表面通过轴承活动连接有擒纵叉，所述一号凹槽左端固定连接有两个接触块，所述擒纵叉上端左部开有两个上下穿通的三号凹槽，两个所述三号凹槽均为“l”形结构，所述擒纵叉上端右部开有上下穿通的一号凹槽，所述擒纵叉右端开有二号凹槽。9.优选的，所述二号凹槽右端为“y”形结构，两个所述接触块均与擒纵轮活动连接。10.优选的，所述游丝组件包括摆轮，所述摆轮上端固定连接有顶块，所述摆轮下端固定连接有三号连接杆，所述三号连接杆外表面固定连接有游丝构，所述游丝构远离三号连接杆的一端固定连接有稳固杆。11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：12.1、本实用新型中，通过在擒纵叉上开设一号凹槽和两个三号凹槽，可以使擒纵叉镂空，从而减轻整个擒纵叉的重量，从而可以减轻支撑杆的承重负担，提高支撑杆的使用寿命，由于擒纵叉右部为“y”形结构，使二号凹槽与擒纵叉成一体结构，可以提高擒纵叉的使用稳定性。附图说明13.图1为本实用新型一种机械手表齿轮主传动结构的整体结构示意图；14.图2为本实用新型一种机械手表齿轮主传动结构的擒纵机构整体结构示意图；15.图3为本实用新型一种机械手表齿轮主传动结构的游丝组件整体结构示意图。16.图中：1、条盒轮；2、一号传动轮；3、游丝组件；4、擒纵机构；5、擒纵轮；6、秒针；7、二号传动轮；8、三号传动轮；9、一号连接杆；10、四号传动轮；11、二号连接杆；12、五号传动轮；13、秒轮；31、摆轮；32、顶块；33、三号连接杆；34、游丝构；35、稳固杆；41、支撑杆；42、擒纵叉；43、一号凹槽；44、二号凹槽；45、三号凹槽；46、接触块。具体实施方式17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。20.实施例21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：22.一种机械手表齿轮主传动结构，包括条盒轮1，条盒轮1右端啮合连接有四号传动轮10，四号传动轮10上端固定连接有一号连接杆9，一号连接杆9外表面上部固定连接有三号传动轮8，三号传动轮8啮合连接有二号传动轮7，二号传动轮7上端穿插固定连接有二号连接杆11，二号连接杆11下端固定连接有五号传动轮12，五号传动轮12啮合连接有秒轮13，秒轮13上端固定连接有秒针6，秒轮13外表面右部啮合连接有一号传动轮2，一号传动轮2上端固定连接有擒纵轮5，擒纵轮5外表面右部活动连接有擒纵机构4，擒纵机构4右端活动连接有游丝组件3。23.本实施例中，五号传动轮12与四号传动轮10之间不接触；擒纵轮5位于秒轮13上部。24.本实施例中，擒纵机构4包括支撑杆41，支撑杆41外表面通过轴承活动连接有擒纵叉42，一号凹槽43左端固定连接有两个接触块46，擒纵叉42上端左部开有两个上下穿通的三号凹槽45，两个三号凹槽45均为“l”形结构，擒纵叉42上端右部开有上下穿通的一号凹槽43，擒纵叉42右端开有二号凹槽44；二号凹槽44右端为“y”形结构，两个接触块46均与擒纵轮5活动连接；游丝组件3包括摆轮31，摆轮31上端固定连接有顶块32，摆轮31下端固定连接有三号连接杆33，三号连接杆33外表面固定连接有游丝构34，游丝构34远离三号连接杆33的一端固定连接有稳固杆35，顶块32外表面左部外凸，且外凸部分位于二号凹槽44内，便于顶块32带动擒纵叉42摆动，一号凹槽43和三号凹槽45可以使擒纵叉42镂空，减轻擒纵叉42重量，提高支撑杆41使用寿命。25.需要说明的是，本实用新型为一种机械手表齿轮主传动结构，在使用过程中，当游丝构34收放带动三号连接杆33角度调节，三号连接杆33角度调节的同时，会使摆轮31和顶块32跟随三号连接杆33进行摆动，由于顶块32位于二号凹槽44内，顶块32旋转的同时，顶块32外表面外凸部分会带动擒纵叉42进行角度调节，使接触块46带动擒纵轮5转动，由于擒纵叉42上开设有一号凹槽43和两个三号凹槽45，从而可以减轻擒纵叉42的重量，提高支撑杆41的使用寿命，由于擒纵叉42右端为“y”形结构，且擒纵叉42右端与擒纵叉42为一体结构，从而可以提高擒纵叉42的使用寿命，避免断裂和掉落，整个主传动结构传动效率高，传动效果好，稳定性高，适合机械手表生产的使用。26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。