一种提高辨识性的显示机芯的制作方法

1.本实用新型涉及手表机芯技术领域，尤其涉及一种提高辨识性的显示机芯。背景技术：2.手表是用以计时或显示时间的仪器，其分类包括机械表、石英表、电子表等，其中机械式的手表运行需要借助手表内部的机芯，配合表盘和指针显示当前的时间。3.然而其存在的不足为采用指针显示，对于视力较差与反应慢的人群而言，指针显示还需要计算，不够直观且不容易看清精确的时间刻度，适用人群范围受限。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种提高辨识性的显示机芯，解决了采用指针显示，对于视力较差与反应慢的人群而言，指针显示还需要计算，不够直观且不容易看清精确的时间刻度，适用人群范围受限的技术问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高辨识性的显示机芯，包括安装架，所述安装架的底面两侧均固定连接有步进电机，所述步进电机的侧面固定连接有fpc连接器一，所述安装架的底面固定安装有主板，所述fpc连接器一远离步进电机的一端固定安装在主板的表面，所述步进电机的传输轴贯穿转动连接安装架的侧面，所述步进电机的传输轴末端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的侧端啮合有齿轮二，所述齿轮二的中部贯穿固定连接有支撑轴，所述支撑轴的末端通过轴承转动连接安装架的外壁，所述齿轮二远离齿轮一的一端啮合有齿轮三，所述齿轮三的中部固定连接有万向联轴器，所述万向联轴器远离齿轮三的一端固定连接有锥形齿轮一，所述安装架的内壁两侧均设置有限位凸起，所述万向联轴器贯穿转动连接安装架的外壁和安装架内限位凸起处，所述锥形齿轮一的侧端啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的侧面固定连接有连接轴，所述连接轴远离锥形齿轮二的一端固定连接有刻度轮，所述连接轴贯穿转动连接安装架内限位凸起处，两个所述刻度轮的表面分别设置有小时刻度和分钟刻度。6.优选的，所述安装架的上表面中部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的外侧面转动安装有指针。7.优选的，所述主板的底面固定安装有主控芯片和电机驱动芯片。8.优选的，所述主板的底面一侧固定安装有fpc连接器二，所述安装架的侧面固定连接有调试面板，所述fpc连接器二远离主板的一端固定安装在调试面板表面。9.优选的，所述主板的底面远离调试面板的一侧固定安装有灯光按键，所述安装架上安装有灯珠且与主板电性连接。10.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种提高辨识性的显示机芯具有如下有益效果：11.本实用新型提供一种提高辨识性的显示机芯，通过设置万向联轴器和刻度轮，电机驱动芯片控制步进电机驱动齿轮一转动，齿轮一通过齿轮二和齿轮三带动万向联轴器转动，万向联轴器另一端通过锥形齿轮一带动锥形齿轮二旋转，从而带动两个刻度轮以不同的速度转动，配合刻度轮表面分别设置的小时刻度和分钟刻度以显示当前的时间，刻度轮上的数字和刻度相对于普通的表盘刻度和数字显示面积更大，方便辨别且更加直观，适用人群范围更大。12.本实用新型提供一种提高辨识性的显示机芯，通过设置指针，指针分别为日历指针和秒数指针，在两个刻度轮显示时间的功能基础上，提供精确时间显示和日期显示。附图说明13.图1为本实用新型整体结构示意图；14.图2为本实用新型底面结构示意图；15.图3为本实用新型万向联轴器处结构示意图；16.图4为本实用新型整体结构背侧示意图。17.图中：1、安装架，2、步进电机，3、齿轮一，4、齿轮二，5、支撑轴，6、齿轮三，7、万向联轴器，8、锥形齿轮一，9、锥形齿轮二，10、连接轴，11、刻度轮，12、齿轮箱，13、指针，14、主控芯片，15、电机驱动芯片，16、fpc连接器一，17、fpc连接器二，18、调试面板，19、灯光按键，20、主板。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。19.实施例一：20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案，包括安装架1，安装架1的底面两侧均固定连接有步进电机2，步进电机2的侧面固定连接有fpc连接器一16，安装架1的底面固定安装有主板20，fpc连接器一16远离步进电机2的一端固定安装在主板20的表面，步进电机2的传输轴贯穿转动连接安装架1的侧面，步进电机2的传输轴末端固定连接有齿轮一3，齿轮一3的侧端啮合有齿轮二4，齿轮二4的中部贯穿固定连接有支撑轴5，支撑轴5的末端通过轴承转动连接安装架1的外壁，齿轮二4远离齿轮一3的一端啮合有齿轮三6，齿轮三6的中部固定连接有万向联轴器7，万向联轴器7远离齿轮三6的一端固定连接有锥形齿轮一8，安装架1的内壁两侧均设置有限位凸起，万向联轴器7贯穿转动连接安装架1的外壁和安装架1内限位凸起处，锥形齿轮一8的侧端啮合有锥形齿轮二9，锥形齿轮二9的侧面固定连接有连接轴10，连接轴10远离锥形齿轮二9的一端固定连接有刻度轮11，连接轴10贯穿转动连接安装架1内限位凸起处，两个刻度轮11的表面分别设置有小时刻度和分钟刻度，安装架1的上表面中部固定连接有齿轮箱12，齿轮箱12的外侧面转动安装有指针13，主板20的底面固定安装有主控芯片14和电机驱动芯片15，主板20的底面一侧固定安装有fpc连接器二17，安装架1的侧面固定连接有调试面板18，fpc连接器二17远离主板20的一端固定安装在调试面板18表面。21.本实施例中：主控芯片14型号为hs 6621，其内部设置有一个计时模块，可以按时间给一个脉冲到电机驱动芯片15上，电机驱动芯片15型号为sgm42600，主控芯片14和电机驱动芯片15为现有技术，电机驱动芯片15控制步进电机2驱动齿轮一3转动，齿轮一3通过齿轮二4和齿轮三6带动万向联轴器7转动，万向联轴器7另一端通过锥形齿轮一8带动锥形齿轮二9旋转，从而带动两个刻度轮11以不同的速度转动，配合刻度轮11表面分别设置的小时刻度和分钟刻度以显示当前的时间，刻度轮11上的数字和刻度相对于普通的表盘刻度和数字显示面积更大，方便辨别且更加直观，适用人群范围更大，解决了采用指针显示，对于视力较差与反应慢的人群而言，指针显示还需要计算，不够直观且不容易看清精确的时间刻度，适用人群范围受限的技术问题，可按压调试面板18上的按钮通过主控芯片14和电机驱动芯片15改变步进电机2的转速，从而调节时间，指针13分别为日历指针和秒数指针，在两个刻度轮11显示时间的功能基础上，提供精确时间显示和日期显示。22.实施例二：23.请参阅图1-图4，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：主板20的底面远离调试面板18的一侧固定安装有灯光按键19，安装架1上安装有灯珠且与主板20电性连接。24.本实施例中：安装架1下方远离调试面板18的一侧还设置有灯光按键19，可按压灯光按键19通过主板20控制安装架1上的灯珠亮起，从而方便观察指针13的显示数值以及为刻度轮11提供光照便于辨别刻度。25.工作原理：电机驱动芯片15控制步进电机2驱动齿轮一3转动，齿轮一3通过齿轮二4和齿轮三6带动万向联轴器7转动，万向联轴器7另一端通过锥形齿轮一8带动锥形齿轮二9旋转，从而带动两个刻度轮11以不同的速度转动，配合刻度轮11表面分别设置的小时刻度和分钟刻度以显示当前的时间，刻度轮11上的数字和刻度相对于普通的表盘刻度和数字显示面积更大，方便辨别且更加直观，适用人群范围更大，可按压调试面板18上的按钮通过主控芯片14和电机驱动芯片15改变步进电机2的转速，从而调节时间，指针13分别为日历指针和秒数指针，在两个刻度轮11显示时间的功能基础上，提供精确时间显示和日期显示，可按压灯光按键19通过主板20控制安装架1上的灯珠亮起，从而方便观察指针13的显示数值以及为刻度轮11提供光照便于辨别刻度。