手表玻璃自动压装机的制作方法

手表玻璃自动压装机【技术领域】1.本实用新型涉及手表制造设备技术领域，具体是一种手表玻璃自动压装机。背景技术：2.在手表装配中，需要将玻璃压装至表壳中，通常的方法是先将表壳和玻璃预设于待压装区域，定位校准玻璃的位置后进行压装，如公开号为cn205271357u公开了一种手表玻璃压装设备，但该设备在将手表玻璃放置到待压装位置后，通过目测定位的方式调整校准手表玻璃的压装位置，手表玻璃的压装定位精度较低，容易出现玻璃不能平整的压入表壳内装配位置，导致玻璃与表壳之间的密封圈损坏而产生报废，而且得拆出重装，大大降低生产效率。因此，亟需一种能实现手表玻璃高精度定位的手表玻璃自动压装机。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种手表玻璃自动压装机，解决现有手表玻璃压装设备对玻璃的定位精度较低的问题。4.本实用新型提供技术方案如下：手表玻璃自动压装机，包括基座，所述基座上设有啤压装置与定心装置，所述定心装置包括定位平台以及设于定位平台上的定位基子，所述定位基子的两侧设有相对设置的定位机构，所述定位机构包括定位块以及用于调节所述定位块的位置使定位块相对靠近或远离定位基子的调节机构，所述啤压装置包括能与定位基子对应设置的啤压件。5.如上所述的手表玻璃自动压装机，所述调节机构包括粗调组件，所述粗调组件包括与定位块活动连接的活动块，所述定位块能在活动块上移动以相对靠近或远离定位基子，所述定位块靠近活动块的贴合面设有第一锯齿卡槽，所述活动块设有配合第一锯齿卡槽卡合的第二锯齿卡槽。6.如上所述的手表玻璃自动压装机，所述调节机构还包括微调组件，所述微调组件包括微调定位器、限位件以及活动块驱动器，所述限位件固定连接于定位平台，所述微调定位器包括抵接于限位件上的微调顶杆以及固定于活动块上且用于调节微调顶杆伸缩的调节手柄，所述活动块驱动器用于推动活动块带动定位块相对靠近定位基子。7.如上所述的手表玻璃自动压装机，所述定位块靠近定位基子的一端设有v型定位槽。8.如上所述的手表玻璃自动压装机，所述定位基子包括可竖直伸缩设置的玻璃托台，所述玻璃托台与定位平台之间抵接设有弹簧。9.如上所述的手表玻璃自动压装机，所述定位基子还包括绕所述玻璃托台的周侧嵌套设置的套筒，所述套筒固定连接于定位平台。10.如上所述的手表玻璃自动压装机，所述定位基子还包括绕所述套筒的周侧嵌套设置且可拆卸的表壳托台，所述表壳托台的台面高度低于所述玻璃托台的台面高度。11.如上所述的手表玻璃自动压装机，所述啤压件末端设有压头，所述压头为弹性材料。12.如上所述的手表玻璃自动压装机，所述基座上还设有线性模组，所述线性模组上活动设置有多组定心装置。13.如上所述的手表玻璃自动压装机，所述线性模组上活动设置有两组定心装置，所述两组定心装置能交替移动至啤压装置的正下方。14.与现有技术相比，本实用新型有以下优点：15.1、本实用新型采用含调节组件的定位块，能在相对设置的定位机构上灵活调整相对定位块的定位距离，对于不同直径的玻璃具有很强的通用性，通过粗调和微调的结合，使相对定位块将手表玻璃进行完全的中心定位校准，使设备具有较高的定位精度。16.2、本实用新型采用多个活动设置于线性模组上的定心装置，使单个定心装置正在进行压装工序时，操作人员能在其他的定心装置上进行手表表壳、玻璃、密封圈的上下料工作，提高了设备对手表玻璃的压装效率。【附图说明】17.图1为本实用新型的立体图。18.图2为本实用新型中啤压装置、定心装置、线性模组的立体图。19.图3为本实用新型中定心装置、线性模组另一角度的立体图。20.图4为本实用新型中定心装置的立体图。21.图5为本实用新型中定心装置的局部剖视图。【具体实施方式】22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。23.实施例1：请参阅附图1至附图5，本实施例提供一种手表玻璃自动压装机，包括基座1，基座1上设有啤压装置2与定心装置3，定心装置3包括定位平台31以及设于定位平台31上的定位基子32，定位基子32的两侧设有相对设置的定位机构33，定位机构33包括定位块34以及用于调节定位块34的位置使定位块34相对靠近或远离定位基子32的调节机构35，啤压装置2包括能与定位基子32对应设置的啤压件21。定位块34可拆卸于定位机构33，在定位校准时，将手表玻璃放置于定位基子32后，在相对设置的定位机构33上通过调节组件35来调整相对定位块34之间的定位距离，直至相对定位块 34将手表玻璃进行完全中心定位校准，定位机构33对手表玻璃的定位校准具有较高的定位精度；在定位校准完成后，定心装置3在线性模组4的驱动下移动至待压装工位上，具体是定位基子32移动至正对啤压件21下方的位置准备进行压装。24.调节机构35包括粗调组件，粗调组件包括与定位块34活动连接的活动块351，定位块34能在活动块351上移动以相对靠近或远离定位基子32，定位块34靠近活动块351的贴合面设有第一锯齿卡槽 341，活动块351设有配合第一锯齿卡槽341卡合的第二锯齿卡槽3511。第一锯齿卡槽341和第二锯齿卡槽3511的锯齿间隔相等，在松开用于固定定位块34的螺钉后，将定位块34抬起调整至合适的位置再放下，由于锯齿的卡持作用，定位块34会稳定地处于该定位位置，相对的定位块34在调整时移动的锯齿数一致，使得手表玻璃在定位校准中，定位中心不发生偏移，此为完成粗调的过程。25.调节机构35还包括微调组件，微调组件包括微调定位器352、限位件353以及活动块驱动器354，限位件353固定连接于定位平台 31，微调定位器352包括抵接于限位件353上的微调顶杆3521以及固定于活动块351上且用于调节微调顶杆3521伸缩的调节手柄3522，活动块驱动器354用于推动活动块351带动定位块34相对靠近定位基子32。完成粗调后，由气动驱动的活动块驱动器354会驱动活动块351带动定位块34产生靠近手表玻璃的趋势，但由于微调定位器 334的微调顶杆3521会抵接于限位件353上，故在此情况下定位块34不运动，此时可对微调定位器334进行微调，使微调顶杆3521收缩，定位块34会向靠近手表玻璃的方向运动，直至将手表玻璃的定位位置校准至压装位置的最中心处，此为完成微调的过程，进一步提高了定心装置3的定位精度。26.优选的是，定位块34靠近定位基子32的一端设有v型定位槽 342，能在定位校准时更稳定地卡持周侧呈弧形的手表玻璃。27.定位基子32包括可竖直伸缩设置的玻璃托台321，玻璃托台321 与定位平台31之间抵接设有弹簧322；定位基子32还包括绕玻璃托台321的周侧嵌套设置的套筒323，套筒323固定连接于定位平台31；定位基子32还包括绕套筒323的周侧嵌套设置且可拆卸的表壳托台 324，表壳托台324的台面高度低于玻璃托台321的台面高度。套筒 323的设置对玻璃托台321的伸缩起导向作用，也使得表壳托台324 的拆装不会对玻璃托台产生干涉；手表玻璃是从表壳的上端盖合到表壳中的，因此在压装前，在定位基子32上，先将表壳置于位于低位的表壳托台324，再将手表玻璃置于位于高位的玻璃托台321，弹簧 322的设置保证了高位的手表玻璃能压装到低位的表壳中，也能在压装时提供缓冲的作用；可通过更换不同的表壳托台322，使定位基子 32能适配不同规格型号的表壳，具有较强的通用性。28.啤压件21末端设有压头211，优选的是，压头211为弹性材料，能有效地在压装时对手表玻璃进行保护。29.基座1上还设有线性模组4，线性模组4上活动设置有多组定心装置3，优选的是，线性模组4上活动设置有两组定心装置3，两组定心装置3能交替移动至啤压装置2的正下方。这样能使得单个定心装置3正在进行压装工序时，操作人员能在其他的定心装置3上进行手表玻璃的定位校准工序，提高了设备对手表玻璃的压装效率。30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。