一种电子设备的制作方法

本技术涉及电子产品，尤其涉及一种电子设备。

背景技术：

1、目前电子设备(例如智能手表、智能手环等)佩戴舒适、产品轻便小巧，最常见的可穿戴电子设备是智能手表，其可以具有各种常见的功能，例如运动检测，心率检测，消息提醒、气压计、血氧监测等等。要使一个智能手表实现多种功能，在智能手表的开发阶段需要在智能手表的芯片下载相应的程序。

2、一些电子设备上通常会设置调试接口供技术人员对产品电路板板上的芯片进行调试。目前，焊接在电路板板上的调试接口通常为专用调试接口，在研发阶段，技术人员通常会通过该调试接口连接专用线束后与调试工具连通，以对电路板板上的芯片进行调试，确保产品正常运行，随后将研发的产品投入量产。

3、但是，在开发调试的过程中通常需要对电子设备进行拆机，把电子设备内部的电路板以及芯片露出，将线束连接于芯片上进行调试，大大降低了技术人员调试的工作效率。

技术实现思路

1、本技术实施例提供一种电子设备，用于解决技术人员拆机才能调试电子设备的问题。

2、为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：

3、本技术提供一种电子设备，该电子设备包括壳体、芯片和至少一个引线。壳体包括前壳、后壳以及至少一个导电螺钉，前壳与后壳通过至少一个导电螺钉连接，前壳与后壳围成容纳腔。导电螺钉包括头部，头部裸露在前壳或后壳外。芯片设置于容纳腔内，芯片包括至少一个开发调试引脚。至少一个引线分别电连接于开发调试引脚和导电螺钉之间，引线包括第一段和第二段，第一段的一端电连接于开发调试引脚，第二段的一端电连接于导电螺钉，第一段的另一端与第二段的另一端之间分离形成断点。

4、在产品开发测试阶段，在对电子设备调试程序、下载程序时，调试设备的外接线可以直接与导电螺钉接触，导电螺钉与内部的芯片通过引线形成电连接，进而可以不用拆机也可以对电子设备进行调试程序和下载程序。技术人员对开发阶段的测试产品调试完成后，确保产品的正常运行，随后研发的产品投入量产。对于最终的量产产品可以在引线处形成的断点与外界断开电连接，避免了批量生产的商用产品在使用过程中外界电流对内部芯片的影响。并且，商用阶段的产品与测试阶段的产品在结构和安装形式上没有区别。因此，测试阶段和商用阶段的生产设备和模具可以共用，进一步提高生产效率以及降低生产成本。

5、在一种可能的实现方式中，引线还包括连接结构。连接结构连接于第一段的另一端与第二段的另一端之间，第一段的另一端与第二段的另一端通过连接结构电连接。引线通过连接结构可以实现在断点处的电连接，进而芯片的开发调试引脚与导电螺钉通过引线实现电连接。因此，在电子设备的开发测试阶段，调试设备的导线可以直接与导电螺钉裸露于壳体外部的头部电连接。这里的连接方式可以是导线直接与导电螺钉的头部直接接触，也可以通过导线缠绕的方式连接于导电螺钉的头部，这里不作限定。调试设备的导线经由导电螺钉和引线与开发调试引脚33实现电连接，进而对芯片进行调试。实现了电子设备不用拆机件对芯片进行调试的功能。批量生产阶段的商用产品在工艺上取消连接结构的制造，实现引线在断点处的断电，避免了商用产品在使用过程中外界电流对内部芯片的影响。

6、在一种可能的实现方式中，连接结构为0欧电阻。0欧电阻结构简单、安装方便，并且可以通过0欧电阻阻挡电子设备外部的微小电流通过导电螺钉传输至芯片，进而避免外部静电对芯片的损坏的。

7、在一种可能的实现方式中，导电螺钉、开发调试引脚和引线的数量均为多个，多个导电螺钉、多个开发调试引脚和多个引线数量相等。多个引线分别与多个开发调试引脚一一对应电连接，多个导电螺钉分别与多个引线一一对应电连接。通过设置多个开发调试引脚，每个引脚实现不同的调试功能，例如，多个引脚中包括输入数据的引脚、输出数据的引脚、选择调试模式的引脚等。针对开发调试人员不同的调试需求，选择相应的与相对引脚连接的导电螺钉输入数据即可。调试过程更加具有针对性以及提高了调试的工作效率。

8、在一种可能的实现方式中，导电螺钉、开发调试引脚和引线的数量均为4个。根据开发调试人员的调试需求，调试人员最常使用数据输入功能、数据输出功能、模式选择功能、时钟功能，根据这四项最常使用的调试功能设置与之对应的引脚，更好的满足了调试人员的调试需求。并且均衡了结构简便性的要求，避免设置过多开发调试引脚带来的结构复杂。

9、在一种可能的实现方式中，前壳朝向后壳的表面设有螺纹孔，且螺纹孔位于前壳的边缘区域。后壳朝向前壳的表面且与螺纹孔相对应的位置设有过孔，且过孔位于后壳的边缘区域。头部位于后壳远离前壳的一侧，导电螺钉还包括杆部，杆部与头部固定连接，杆部穿过过孔连接于螺纹孔内。

10、将螺纹孔与过孔设置于前壳和后壳的边缘区域，一方面可以将前壳与后壳更加的稳固固定在一起。另一方面，导电螺钉与设置于边缘区域的螺纹孔和过孔配合时，避免了与容纳腔内的电子元器件发生干涉。原因在于手表的体积较小，容纳腔内的电子元器件布局紧凑，很难在容纳腔的中心区域预留出供导电螺钉穿过的空间，手表的边缘区域布置的电子元器件较少，更方便留出供导电螺钉安装的空间。并且，安装在电子设备边缘区域的螺钉相比较于安装于其他位置更加美观。

11、在一种可能的实现方式中，电子设备还包括电路板，电路板设置于容纳腔内，芯片和至少一个引线设置于电路板上。引线的一端与芯片电连接，引线的另一端延伸至电路板的边缘的第一位置并与导电螺钉电连接，第一位置为电路板的边缘上与导电螺钉距离最近的位置。

12、由于手表的体积较小，手表的容纳腔的空间也较小，绝大多数的电子元器件固定于电路板上，因此，电路板的体积占容纳腔的大部分空间。电路板的形状可以设置成方形、圆形或椭圆形，具体的可以根据电子设备的形状确定。由此一来，电路板的边缘靠近后壳的内壁。当导电螺钉通过过孔连接于螺纹孔内时，导电螺钉与延伸至电路板边缘处的引线电连接，进而实现导电螺钉与开发调试引脚的电连接。将引线固定于电路板上，有利于线束的整齐布置。

13、在一种可能的实现方式中，导电螺钉的表面设有第一导电区域和第二导电区域，第一导电区域设置于头部远离杆部的表面，第二导电区域设置于杆部的侧面。引线电连接于第二导电区域，且引线经由杆部和头部与第二导电区域电连接。

14、导电螺钉通过第一导电区域与外部调试设备的导线电连接。导电螺钉通过第二导电区域与内部的引线电连接。导电螺钉的头部和杆部均为导电结构，在调试工作中，保证了外部调试数据向内部开发调试引脚的传输。

15、在一种可能的实现方式中，电子设备还包括导电弹片，导电弹片设置于容纳腔内，导电弹片包括固定部和弹臂部。固定部固定于电路板上，且与引线电连接，弹臂部抵接于杆部。固定部与引线实现电连接。固定部与弹臂部均为导电结构。在导电螺钉的杆部经由过孔进入容纳腔内时，弹臂部与导电螺钉接触，弹臂部与导电螺钉之间也电连接。由此一来，导电螺钉与引线也实现电连接。并且，通过导电弹片的连接，导电螺钉与引线之间的接触更加稳定，进而促使电子设备的调试过程更加稳定，避免了导电螺钉与引线接触不良的问题。

16、在一种可能的实现方式中，芯片包括jtag接口，jtag接口包括至少一个开发调试引脚。至少一个开发调试引脚包括测试时钟输入引脚、测试数据输入引脚、测试数据输出引脚、测试模式选择引脚。jtag引脚结构简单，成本较低。是现在比较常用的调试接口，技术人员在调试时更加得心应手，调试更加方便。

17、在一种可能的实现方式中，芯片包括swd接口，swd接口包括至少一个开发调试引脚。

18、至少一个开发调试引脚包括串行数据线引脚和串行时钟线。swd接口相较于其他调试接口可以通过更少的引脚调试程序，结构更加简单，安装更加方便。

19、在一种可能的实现方式中，电子设备还包括充电接口，充电接口设置于后壳，充电接口包括接地引脚。至少一个开发调试引脚包括第一开发调试引脚，至少一个引线包括第一引线，第一引线电连接于第一开发调试引脚与接地引脚之间。通过第一引线连第一开发调试接口与接接地引脚，接地引脚与外部调试设备的导线电连接，进而实现在不拆机的前提下通过接地引脚对电子设备进行调试的目的。并且，无需改变电子设备的外观，保证了电子设备的美观性。