一种表轴的磨修方法及装置与流程

本发明涉及钟表维修领域，尤其是涉及的是一种的表轴磨修方法及装置。

背景技术：

1、手表的表轴为用于调节手表的柄轴，很多手表的表轴没有配件，维修时，需要维修人员手工磨出。表轴体积小、形状细长，有些表轴的截面不止是圆形的还有方形或多边形的。通过特制的车床可以车圆形截面的表轴，但是特制的车床不好加工其他截面的表轴，而且特制的车床很是昂贵，小型手表维修点无法配备。小型手表维修点在维修表轴时，一般用棒料工具夹住表轴的一端，将表轴放置在台面上，一手握持棒料，另一手拿住锉刀，用锉刀对表轴进行加工，但是加工出来的表轴的圆度、同轴度都很难保证，需要长时间的训练和经验累积才能完成表轴的维修。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述不足，提供维修方便的一种表轴的磨修方法及装置。

2、为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种表轴的磨修方法，包括以下步骤：

3、将表轴的一端固定在棒料的端部，移动棒料使表轴放入磨轴台上的表轴槽；

4、通过第一测微器调整第一转轴的高度，第二转轴的高度固定；

5、锉刀搭在第一转轴和第二转轴上，第一转轴和第二转轴分别设置在磨轴台的左方和右方；左右移动锉刀，锉刀的底面对表轴槽内的表轴进行磨削；

6、在锉刀连续磨削表轴的过程中转动棒料，或者锉刀分多次磨削表轴并在相邻两次磨削表轴的间隔中转动棒料，转动棒料可使表轴在表轴槽内转动。

7、优选的，还包括以下步骤：

8、调整托台的高度，托台设于磨轴台的前方；表轴放入表轴槽时，棒料搭在托台的顶部；

9、通过第二测微器调整定位板的前后位置，定位板设于磨轴台与托台之间；定位板的前端抵住棒料的端部。

10、优选的，所述棒料上设有定位部，定位部的外周设有若干个定位平面，棒料搭在托台的顶部时，定位平面紧贴托台的顶面；

11、锉刀分多次磨削表轴，每次转动料棒时均使定位部的定位平面紧贴托台的顶面。

12、一种表轴的磨修装置，包括磨轴台、第一测微器、第一转轴、第二转轴、臂杆、托台；

13、磨轴台的顶面设有用于表轴放入的表轴槽；托台设于磨轴台的前方；

14、第一转轴可转动设置臂杆上，臂杆可活动设置在第一架体上，活动臂杆可使第一转轴向上或向下移动；第一测微器包括可通过伸缩进行测量的第一杆体，第一杆体的一端接触臂杆，伸缩第一杆体可带动臂杆活动；

15、第二转轴可转动设置在第二架体上，第一转轴和第二转轴平行设置并分别设于磨轴台的左方和右方。

16、一端固定在棒料上的表轴可放入磨轴台的表轴槽进行定位，分布在磨轴台左方和右方的第一转轴和第二转轴可托住锉刀，使锉刀与磨轴台的顶面保持一定距离，磨轴时左右移动锉刀并且转动棒料即可磨出圆度、同轴度良好的圆形截面表轴。调节第一测微器可使第一转轴向上或向下移动，从而调整锉刀到磨轴台顶面的距离，调整的距离可从第一测微器上的刻度读出或换算出来，使得表轴加工的尺寸更准确。本发明体积小、成本不高，便于携带，适用于小型维修点加工圆度、同轴度良好的表轴加工。

17、优选的，第一转轴可转动设置在臂杆的一端，臂杆的中部可转动设置在第一架体上，第一杆体抵住臂杆的另一端上部。臂杆为中部可转动设置在第一架体上的摇杆，第一测微器的第一杆体通过顶动臂杆的另一端，使得可转动设置在臂杆的第一转轴上下摇动，实现上移或下移。第一架体上还设置复位弹簧，复位弹簧用于使得臂杆的另一端向上摆。

18、优选的，还包括底座，托台包括圆台、第二旋钮，圆台和第二旋钮均设于底座的上方，圆台的底部设有第二螺杆，第二螺杆的下部与底座螺纹配合，第二旋钮套在第二螺杆上并与第二螺杆螺纹配合，第二旋钮的前侧伸出底座的前端。转动圆台可调整圆台的高度，拧紧第二旋钮可将螺杆锁紧在底座上，使得圆台的高度锁定。第二旋钮贴着底座的顶面且侧面伸出底座的前端，方便手指接触施力，即使第二旋钮的体积很小，手指压住后也很容易拧动。

19、优选的，还包括定位板、第二测微器，定位板可前后活动设于磨轴台与托台之间，第二测微器设于磨轴台的后端，第二测微器包括可通过伸缩进行测量的第二杆体，第二杆体的前端与定位板连接。定位板用于顶住棒料的端部以定位棒料，调节第二测微器可调整定位板的前后位置从而调整棒料的前后位置，实现固定在棒料端部的表轴的加工范围的控制。

20、优选的，第一测微器和第二测微器均为螺旋测微器。螺旋测微器包括本体、第一旋钮和第一螺杆，第一螺杆与本体螺纹配合，第一杆体为第一测微器的第一螺杆，第二杆体为第二测微器的第一螺杆；第一旋钮与第一螺杆螺纹连接，第一旋钮的一端外套住本体，本体上设有第一刻度，第一旋钮的端部外周设有第二刻度。旋转第一旋钮可驱动螺杆转动实现第一杆体或者第二杆体的伸缩。通过第一刻度和第二刻度可读出第一杆体或第二杆体的伸出长度。

21、优选的，还包括底座和第三架体，第一架体、第二架体、第三架体和磨轴台均设置在底座上，第一测微器竖向设置在第三架体上，第三架体设于底座的前端；磨轴台的后端延伸至底座的后端，第二测微器横向设置并向后悬伸设于磨轴台的后端。

22、优选的，磨轴台上设有若干个宽度和/或深度不一的表轴槽。不同宽度、深度的表轴槽用于定位不同尺寸的表轴。

23、优选的，还包括棒料，棒料的端部设有用于固定表轴的固定部，棒料上设有定位部，定位部的外周设有若干个用于贴紧托台顶面进行定位的定位平面。

24、通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明通过第一转轴和第二转轴托住锉刀，并通过调整第一转轴的高度来调节锉刀到磨轴台的距离，使得表轴加工的圆度、同轴度更加准确。托台和定位板的设置使得本发明可加工具有多边形截面的表轴。本发明体积小、成本不高，便于携带，适用于小型手表维修点的使用。

技术特征：

1.一种表轴的磨修方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种表轴的磨修方法，其特征在于，还包括以下步骤：

3.根据权利要求1所述的一种表轴的磨修方法，其特征在于，所述棒料上设有定位部，定位部的外周设有若干个定位平面，棒料搭在托台的顶部时，定位平面紧贴托台的顶面；

4.一种表轴的磨修装置，其特征在于，包括磨轴台、第一测微器、第一转轴、第二转轴、臂杆、托台；

5.根据权利要求1所述的一种表轴的磨修装置，其特征在于，第一转轴可转动设置在臂杆的一端，臂杆的中部可转动设置在第一架体上，第一杆体抵住臂杆的另一端上部。

6.根据权利要求4所述的一种表轴的磨修装置，其特征在于，还包括底座，托台包括圆台、第二旋钮，圆台和第二旋钮均设于底座的上方，圆台的底部设有第二螺杆，第二螺杆的下部与底座螺纹配合，第二旋钮套在第二螺杆上并与第二螺杆螺纹配合，第二旋钮的前侧伸出底座的前端。

7.根据权利要求4所述的一种表轴的磨修装置，其特征在于，还包括定位板、第二测微器，定位板可前后活动设于磨轴台与托台之间，第二测微器设于磨轴台的后端，第二测微器包括可通过伸缩进行测量的第二杆体，第二杆体的前端与定位板连接。

8.根据权利要求7所述的一种表轴的磨修装置，其特征在于，第一测微器和第二测微器均为螺旋测微器。

9.根据权利要求7所述的一种表轴的磨修装置，其特征在于，还包括底座和第三架体，第一架体、第二架体、第三架体和磨轴台均设置在底座上，第一测微器竖向设置在第三架体上，第三架体设于底座的前端；磨轴台的后端延伸至底座的后端，第二测微器横向设置并向后悬伸设于磨轴台的后端。

10.根据权利要求4所述的一种表轴的磨修装置，其特征在于，还包括棒料，棒料的端部设有用于固定表轴的固定部，棒料上设有定位部，定位部的外周设有若干个用于贴紧托台顶面进行定位的定位平面。

技术总结一种表轴的磨修方法及装置。一种表轴的磨修方法，包括以下步骤：表轴放入磨轴台上的表轴槽；锉刀搭在第一转轴和第二转轴上，第一转轴和第二转轴分别设置在磨轴台的左方和右方；左右移动锉刀，锉刀的底面对表轴槽内的表轴进行磨削。一种表轴的磨修装置，包括磨轴台、第一测微器、第一转轴、第二转轴、臂杆、托台。本发明通过第一转轴和第二转轴托住锉刀，并通过调整第一转轴的高度来调节锉刀到磨轴台的距离，使得表轴加工的圆度、同轴度更加准确。托台和定位板的设置使得本发明可加工具有多边形截面的表轴。本发明体积小、成本不高，便于携带，适用于小型手表维修点的使用。技术研发人员：高武斌受保护的技术使用者：高武斌技术研发日：技术公布日：2024/1/13