摆轮游丝机构、钟表以及摆轮游丝机构的制造方法与流程

本发明涉及摆轮游丝机构、钟表以及摆轮游丝机构的制造方法。

背景技术：

1、专利文献1和专利文献2公开了一种硅系材料的游丝，其作为摆轮游丝机构的调速用，使内侧弯曲部为格罗斯曼(grossmann)型的形状，使外侧弯曲部为阿基米德型的形状。游丝的内侧弯曲部的端部被固定。

2、专利文献1：日本特开2013-15534号公报

3、专利文献2：日本特开2010-139505号公报

4、但是，在专利文献1和专利文献2记载的技术中，在对钟表施加了冲击的情况下，存在端部被固定的格罗斯曼型的内侧弯曲部发生变形或破损的问题，由此，存在摆轮游丝机构的调速精度变差的问题。另一方面，即使在由金属材料形成格罗斯曼型的内侧弯曲部的情况下，也存在因冲击而发生变形等对摆轮游丝机构的调速精度换言之钟表的精度造成不良影响的课题。

技术实现思路

1、摆轮游丝机构具有：摆轴，其旋转自如地支承于支承部件；内桩，其固定于所述摆轴；游丝，其固定于所述内桩，具有配置于所述内桩侧的格罗斯曼曲线以及与所述格罗斯曼曲线相连的阿基米德曲线；以及耐冲击部件，其至少抑制所述格罗斯曼曲线中的所述内桩侧的形状的移位。

2、钟表具有上述所记载的摆轮游丝机构。

3、在摆轮游丝机构的制造方法中，所述摆轮游丝机构具有：摆轴，其旋转自如地支承于支承部件；以及内桩，其固定于所述摆轴，其中，该摆轮游丝机构的制造方法具有以下工序：准备沿着阿基米德曲线的游丝；将所述游丝的内端部固定于所述内桩；使用打卷部件，以成为格罗斯曼曲线的方式对所述游丝的内端区间进行打卷；以及将所述打卷部件从所述内桩卸下。

4、在摆轮游丝机构的制造方法中，所述摆轮游丝机构具有：摆轴，其旋转自如地支承于支承部件；以及内桩，其固定于所述摆轴，其中，该摆轮游丝机构的制造方法具有以下工序：准备沿着阿基米德曲线的游丝；将所述游丝的内端部固定于所述内桩；将耐冲击部件安装于所述内桩；以及使用所述耐冲击部件，以成为格罗斯曼曲线的方式对所述游丝的内端区间进行打卷。

5、在摆轮游丝机构的制造方法中，所述摆轮游丝机构具有：摆轴，其旋转自如地支承于支承部件；以及内桩，其固定于所述摆轴，其中，该摆轮游丝机构的制造方法具有以下工序：准备沿着阿基米德曲线的游丝；将所述游丝的内端部固定于所述内桩；以及使用所述内桩，以成为格罗斯曼曲线的方式对所述游丝的内端区间进行打卷。

技术特征：

1.一种摆轮游丝机构，其具有：

2.根据权利要求1所述的摆轮游丝机构，其中，

3.根据权利要求1或2所述的摆轮游丝机构，其中，

4.根据权利要求1或2所述的摆轮游丝机构，其中，

5.根据权利要求4所述的摆轮游丝机构，其中，

6.根据权利要求1或2所述的摆轮游丝机构，其中，

7.根据权利要求1或2所述的摆轮游丝机构，其中，

8.根据权利要求3所述的摆轮游丝机构，其中，

9.一种钟表，其具有权利要求1～8中的任意一项所述的摆轮游丝机构。

10.一种摆轮游丝机构的制造方法，所述摆轮游丝机构具有：摆轴，其旋转自如地支承于支承部件；以及内桩，其固定于所述摆轴，该摆轮游丝机构的制造方法具有以下工序：

11.根据权利要求10所述的摆轮游丝机构的制造方法，其中，

12.一种摆轮游丝机构的制造方法，所述摆轮游丝机构具有：摆轴，其旋转自如地支承于支承部件；以及内桩，其固定于所述摆轴，其中，该摆轮游丝机构的制造方法具有以下工序：

13.一种摆轮游丝机构的制造方法，所述摆轮游丝机构具有：摆轴，其旋转自如地支承于支承部件；以及内桩，其固定于所述摆轴，其中，该摆轮游丝机构的制造方法具有以下工序：

技术总结摆轮游丝机构、钟表以及摆轮游丝机构的制造方法。能够维持高精度。摆轮游丝机构具有：摆轴(410)，其旋转自如地支承于底板；内桩(440)，其固定于摆轴(410)；游丝(70)，其固定于内桩(440)，具有配置于内桩(440)侧的格罗斯曼曲线以及与格罗斯曼曲线相连的阿基米德曲线；以及耐冲击部件(500)，其至少抑制格罗斯曼曲线中的内桩(440)侧的形状的移位。技术研发人员：泽田明宏受保护的技术使用者：精工爱普生株式会社技术研发日：技术公布日：2024/1/15