制表领域中用于冲切附饰物的方法与流程

本发明涉及制表领域中用于制造附饰物(applique)的方法，且具体地涉及冲切(découpage)此类附饰物。附饰物通常布置在表盘的表面上(表盘则各自与模拟时间显示器相关联)，以为时间刻度或为时间数据提供凹凸物(relief)，例如从i到xii的罗马数字。

背景技术：

1、本领域技术人员通常使用冲压技术(technique d’étampage)来冲切附饰物。冲切步骤通常发生在某些附饰物精整加工步骤之前。冲压的已知优点是其用于大量生产附饰物的成本相对低。实际上，一旦印模(étampe)已经形成(这可能是相对昂贵的)，利用印模以便冲切附饰物的方法是快速且廉价的。然而，通过冲压进行的冲切具有对于附饰物的形状限制，使得通过冲压的冲切适合于相对简单的形状。特别地，印模的制造以及冲压方法不允许获得非常窄的凹陷部或实心部分，或者尖头区域，该尖头区域在该尖头处不具有成圆形的端部轮廓，该尖头具有的平均半径在技术上不能小于某个极限值，该极限值相对大并且在附饰物的冲切期间尤其取决于在成圆形的轮廓的区域中的附饰物侧壁高度。

2、文献ch711 256a2描述了一种用于在条带中制造钟表部件的方法，尤其是用于在条带中加工和冲切具有三角形轮廓的附饰物的方法。在加工附饰物以在顶部表面特别是小平面处提供一些凹凸物的步骤之后，该文献提出用激光部分地修整附饰物，同时保留条带布置。事实上，具体来说，提供了用激光来冲切附饰物的整个轮廓同时仅保留一个或几个附接点(宽度在0.01和0.02mm之间的非常窄的桥)，附接点仍然将冲切的附饰物连接至条带以有助于将这些附饰物运输到如下的位置，在该位置中这些附饰物被手动地与条带分离并布置在表盘的表面上。激光加工具有的优点是能够在制造附饰物的最后阶段冲切附饰物，这使得有可能在此类激光冲切之前执行精整加工步骤，并因此在仍然连接至条带的所有附饰物上执行精整加工步骤。

3、尽管文献ch711256a2给予自身的目的是提出一种在限制手动操作的同时用于更快速地制造高质量钟表部件的方法，但事实证明，在具有相对长的轮廓的附饰物的情况下，尤其是在该文献中作为示例指出的阿拉伯数字或罗马数字的情况下，激光冲切步骤相对耗时，这使得该步骤相对昂贵，且从而增加了此类附饰物的制造成本。

4、因此，在附饰物的激光冲切(同时有利地保留至少一个弱附接点，从而使得附饰物与承载这些附饰物的条带能够易于最终分离)和通过冲压的冲切之间由现有技术留给本领域技术人员的选择导致针对附饰物需要在以下两者之间进行选择：相对高的制造成本和相对简单的形状，特别是每个附饰物的轮廓不具有至少一个具有带有非常小的端部弧(因此具有非常小的半径)的尖头区域或/和细凹槽的凹陷部，并且不具有拥有尖头区域(带有非常小的端部弧或没有末端圆角)或/和拉长部段的突出部分。

技术实现思路

1、本发明的目的是提出一种制表领域中用于冲切附饰物的方法，该方法既不具有冲压技术的上述缺点(即附饰物的形状限制)，也不具有与现有技术中提出的激光冲切技术相关联的高成本。

2、为此，本发明涉及一种用于冲切附饰物的方法，该附饰物旨在用于表盘，并且该附饰物在冲切方法结束时具有轮廓，该轮廓限定具有尖头区域或/和细凹槽的至少一个凹陷部，或/和该轮廓限定形成尖头或/和拉长部段的至少一个突出部分。根据本发明，冲切方法一方面包括利用激光束冲切出所述至少一个凹陷部中(parmi ledit au moins un creux)的轮廓的限定至少第一凹陷部的尖头区域或/和细凹槽的第一部分、或/和冲切出所述至少一个突出部分中的至少第一突出部分的尖头或/和拉长部段的第一部分的步骤，另一方面包括借助于印模(即通过冲压)冲切出轮廓的与第一部分互补的第二部分的步骤。

3、“尖头区域”意味着以尖头结束的凹陷(因此是空的)区域(同时一般具有小的末端圆角)。“细凹槽”意味着如下的凹陷区域，其中形成细凹槽的两个侧壁之间的距离相对小，特别是基本上等于或小于所讨论的区域上这些侧壁的平均高度。类似地，突出部分的“拉长部段”意味着该突出部分的如下部段：其长度大于宽度，并且其宽度相对小，特别是基本上等于或小于该部段的平均厚度。

4、根据优选的替代实施方式，附饰物轮廓的第一部分和第二部分之间的接合点均位于形成外角的附饰物的部分的顶点处。

5、根据主要实施例，第一凹陷部的所述尖头区域中的轮廓以第一接合线结束，该第一接合线连接该轮廓的会聚的两条线段，该第一接合线具有两个端点，从而限定这两条线段的两个端点。在一般的变型中，两条线段由一距离分开，该距离基本上等于或小于在两个端点处的附饰物侧壁高度，特别是最大高度。

6、根据有利变型，将第一接合线的两个端点分开的距离小于上述高度的三分之二。特别地，第一接合线是限定平均半径的曲线，该平均半径基本上等于或小于所述高度的三分之一。根据优选变型，将第一接合线的两个端点分开的距离基本上等于或小于上述高度的一半。特别地，第一接合线是限定平均半径的曲线，该平均半径基本上等于或小于所述高度的四分之一。

7、因此，根据本发明的混合冲切技术使得有可能在冲切方法结束时获得具有如下轮廓的附饰物，该轮廓限定具有尖头区域或/和细凹槽的至少一个凹陷部，或/和该轮廓限定形成尖头或/和拉长部段的至少一个突出部分，其具有通过仅使用冲压的冲切无法获得的构造和特定尺寸，同时相对于完全借助于激光束冲切所产生的成本限制了附饰物的冲切成本，可选地除了附接点之外。

技术特征：

1.一种用于冲切附饰物(2，4，6)的方法，所述附饰物旨在用于表盘，所述附饰物在冲切方法结束时具有轮廓(20，30，37)，所述轮廓限定具有尖头区域(25，25a，25b)或/和细凹槽的至少一个凹陷部(23，33a，33b)，或/和所述轮廓限定形成尖头(40)或/和拉长部段的至少一个突出部分；其特征在于，所述冲切方法包括利用激光束冲切出所述至少一个凹陷部中的所述轮廓的限定至少第一凹陷部(23、33a)的所述尖头区域或/和所述细凹槽的第一部分(21、31a、31b、38)、或/和冲切出所述至少一个突出部分中的至少第一突出部分的所述尖头(40)或/和所述拉长部段的步骤，以及借助于印模冲切出所述轮廓的与所述第一部分互补的第二部分(22、32、39)的步骤。

2.根据权利要求1所述的冲切方法，其特征在于，所述第一凹陷部的所述尖头区域中的所述轮廓以第一接合线(26)结束，所述第一接合线连接所述轮廓的会聚的两条线段(21a，21b；31c，31d)，所述第一接合线具有两个端点(24a，24b)，从而限定这两条线段的两个端点，两条线段由一距离(d)分开，所述距离(d)基本上等于或小于在两个端点处的所述附饰物的侧壁的高度。

3.根据权利要求2所述的冲切方法，其特征在于，将所述第一接合线的两个端点分开的所述距离小于所述高度的三分之二。

4.根据权利要求3所述的冲切方法，其特征在于，所述第一接合线(26)是限定平均半径(r)的曲线，所述平均半径(r)小于所述高度的三分之一。

5.根据权利要求4所述的冲切方法，其特征在于，所述平均半径小于0.06mm。

6.根据权利要求2所述的冲切方法，其特征在于，将所述第一接合线(26)的两个端点分开的所述距离小于所述高度的一半。

7.根据权利要求6所述的冲切方法，其特征在于，所述第一接合线是限定平均半径的曲线，所述平均半径基本上等于或小于所述高度的四分之一。

8.根据权利要求7所述的冲切方法，其特征在于，所述平均半径等于或小于0.04mm。

9.根据前述权利要求中任一项所述的冲切方法，其特征在于，所述附饰物的所述轮廓的所述第一部分和所述第二部分之间的接合点均位于形成外角的所述附饰物的部分的顶点处。

10.根据权利要求9所述的冲切方法，其特征在于，所述附饰物(2)限定罗马数字v，所述附饰物的所述轮廓的所述第一部分包括第一凹陷部，所述第一凹陷部由所述附饰物的内部轮廓限定，所述内部轮廓由所述附饰物的轮廓的两个内部直线段以及连接这两个内部直线段的所述第一接合线形成。

11.根据权利要求10所述的冲切方法，其特征在于，所述两个内部直线段具有角度偏移，所述角度偏移的值小于20°。

12.根据权利要求9所述的冲切方法，其特征在于，附饰物(4)限定罗马数字x，因此所述附饰物的所述轮廓限定四个凹陷部，所述附饰物的所述轮廓的所述第一部分包括限定所述第一凹陷部的下部凹陷部和从所述至少一个凹陷部限定第二凹陷部的上部凹陷部，所述第二凹陷部的尖头区域中的轮廓以连接所述轮廓的两条直线段的第二接合线结束，这两条直线段会聚并限定所述第二凹陷部，所述第二接合线具有两个端点，这两个端点由一距离分开，所述距离基本上等于或小于在所述第二接合线的两个端点处的所述附饰物的侧壁的高度。

13.根据权利要求12所述的冲切方法，其特征在于，限定所述第二凹陷部的两个内部直线段具有角度偏移，所述角度偏移的值小于30°。

14.根据权利要求12或13所述的冲切方法，其特征在于，将所述第二接合线的两个端点分开的所述距离小于在这两个端点处的所述附饰物的所述侧壁的所述高度的三分之二。

15.根据权利要求14所述的冲切方法，其特征在于，所述第二接合线是限定平均半径的曲线，所述平均半径小于在所述第二接合线的两个端点处的所述附饰物的所述侧壁的所述高度的三分之一。

16.根据权利要求12或13所述的冲切方法，其特征在于，将所述第二接合线的两个端点分开的所述距离基本上等于或小于在这两个端点处的所述附饰物的所述侧壁的所述高度的一半。

17.根据权利要求16所述的冲切方法，其特征在于，所述第二接合线是限定平均半径的曲线，所述平均半径基本上等于或小于在所述第二接合线的两个端点处的所述附饰物的所述侧壁的所述高度的四分之一。

技术总结制表领域中的用于冲切附饰物的方法。一种用于冲切附饰物的方法，该附饰物旨在用于表盘，该方法包括利用激光束冲切出该附饰物的轮廓的限定至少第一凹陷部的尖头区域或/和细凹槽的第一部分、或/和冲切出至少第一突出部分的尖头或/和拉长部段的步骤，以及借助于印模冲切出所述轮廓的与第一部分互补的第二部分的步骤。此类混合冲切技术使得有可能在根据本发明的冲切方法结束时获得具有如下轮廓的附饰物，该轮廓限定具有尖头区域或/和细槽的至少一个凹陷部，或/和该轮廓限定形成尖头或/和拉长部段的至少一个突出部分，其具有通过仅使用冲压的冲切无法获得的构造和特定尺寸。技术研发人员：G·洛西尔受保护的技术使用者：宇宙股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/16