一种用于手表机心组装的定位工装的制作方法

本技术涉及手表机心组装，更具体地说，涉及一种用于手表机心组装的定位工装。

背景技术：

1、手表机心在进行组装处理之前，需要使用定位工装对其支撑限位和夹持固定。经检索，现有的专利号为cn113495481b一种用于手表机心组装的定位工装，包括固定杆和活动杆，且固定杆和活动杆向内延伸出限位头，多个限位头包围成夹持空间；支撑部，包括多根支撑杆，且固定杆和活动杆能搭接在最上方的支撑杆上；两块立板，固定杆与一避让旋转轴固接，活动杆与一操作旋转轴固接，其中一块立板上开有容纳槽，避让旋转轴置于容纳槽内，避让旋转轴和容纳槽的侧壁上开有相对应的槽口；每根支撑杆的一端均能置于夹持空间下方。本发明采用能相对运动的固定杆和活动杆夹持不同规格的机心夹板，采用操作旋转轴以便于使用者旋转机心，并且在旋转之后通过处于不同高度的支撑杆支撑机心，防止固定杆和活动杆受力继续转动，同时利用支撑臂支撑机心下表面。

2、手表机心的表盘外部位置一体成型有表带连接座，进行夹持处理的时候，需要使用夹持件对连接座位置下压夹持，但是，常用的夹持组件，多是为硬性夹持，易造成机心的磨损、变型甚至断裂，降低使用效果，所以我们提出了一种用于手表机心组装的定位工装来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于手表机心组装的定位工装，手表机心的两侧突出端放置在支撑框的夹持槽位置，沿着底座拉动导向架，限位滑块沿着底座的滑槽滑动，贴合在传动座的导向斜面位置的压辊转动，复位弹簧b在弹性限度内发生弹性形变，光杆相对导向架滑动，直到压辊移动至传动座的支撑平面位置，限位台对压辊阻挡限位，受到压力作用的传动座纵向下压夹持框，复位弹簧a发生弹性形变，夹持框压合在手表机心的两侧突出端位置，夹持过程为柔性连接，不易造成手表机心的磨损及压痕，提高使用效果。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种用于手表机心组装的定位工装，包括底座，所述底座上表面固定连接有支撑座，所述支撑座上表面滑动连接有支撑框，所述支撑框的上表面对称开设有夹持槽；

6、所述底座上表面固定连接有导向杆，所述导向杆顶端固定连接有限位座，所述导向杆外部套设有复位弹簧a；

7、所述支撑框上方安装有夹持框，所述夹持框表面开设有导向孔，所述导向杆贯穿所述夹持框表面的导向孔且为滑动设置，所述夹持框的上表面固定连接有传动座，所述传动座末端位置固定连接有限位台；

8、所述底座上表面开设有滑槽，所述底座的滑槽内部滑动插接有限位滑块，所述限位滑块顶部固定连接有导向架，所述导向架表面滑动插接有光杆，所述光杆的外部套设有复位弹簧b，所述光杆的插接端固定连接有轮架，所述轮架内部转动连接有压辊。

9、优选的，所述支撑座上表面开设有导向槽，所述支撑框下表面固定连接有导向座，所述导向座插接在导向槽内部且为滑动连接。

10、优选的，所述底座上表面固定连接有挡板，所述挡板位于支撑框和导向架之间。

11、优选的，所述复位弹簧a位于夹持框下方位置，所述复位弹簧a的顶端与夹持框固定连接。

12、优选的，所述复位弹簧b的底端和轮架固定连接，所述复位弹簧b的顶端和导向架固定连接。

13、优选的，所述传动座表面开设有导向斜面和支撑平面，所述支撑平面的末端延伸至限位台一侧。

14、优选的，所述压辊贴合在传动座的导向斜面位置，所述压辊与导向架呈垂直安装。

15、3.有益效果

16、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

17、(1)本方案放置手表机心之前，先把底座固定在支撑面上，然后相对支撑座向外侧位置拉动支撑框，导向座沿着导向槽滑动，把手表机心的两侧突出端放置在支撑框的夹持槽位置，推动支撑框复位，挡板对支撑框限位，则做成水平推拉式的支撑框，在放置和拿取手表机心的时候，操作空间大，不易出现误碰磨损及侧滑掉落的现象，提高使用的安全性。

18、(2)本方案手表机心的两侧突出端放置在支撑框的夹持槽位置，沿着底座拉动导向架，限位滑块沿着底座的滑槽滑动，贴合在传动座的导向斜面位置的压辊转动，复位弹簧b在弹性限度内发生弹性形变，光杆相对导向架滑动，直到压辊移动至传动座的支撑平面位置，限位台对压辊阻挡限位，受到压力作用的传动座纵向下压夹持框，复位弹簧a发生弹性形变，夹持框压合在手表机心的两侧突出端位置，夹持过程为柔性连接，不易造成手表机心的磨损及压痕，提高使用效果。

技术特征：

1.一种用于手表机心组装的定位工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)上表面滑动连接有支撑框(3)，所述支撑框(3)的上表面对称开设有夹持槽；

2.根据权利要求1所述的一种用于手表机心组装的定位工装，其特征在于：所述支撑座(2)上表面开设有导向槽(201)，所述支撑框(3)下表面固定连接有导向座(301)，所述导向座(301)插接在导向槽(201)内部且为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于手表机心组装的定位工装，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有挡板(101)，所述挡板(101)位于支撑框(3)和导向架(9)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于手表机心组装的定位工装，其特征在于：所述复位弹簧a(6)位于夹持框(7)下方位置，所述复位弹簧a(6)的顶端与夹持框(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于手表机心组装的定位工装，其特征在于：所述复位弹簧b(13)的底端和轮架(11)固定连接，所述复位弹簧b(13)的顶端和导向架(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于手表机心组装的定位工装，其特征在于：所述传动座(8)表面开设有导向斜面和支撑平面，所述支撑平面的末端延伸至限位台(801)一侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于手表机心组装的定位工装，其特征在于：所述压辊(10)贴合在传动座(8)的导向斜面位置，所述压辊(10)与导向架(9)呈垂直安装。

技术总结本技术公开了一种用于手表机心组装的定位工装，属于手表机心组装技术领域，一种用于手表机心组装的定位工装，包括底座，所述底座上表面固定连接有支撑座，所述支撑座上表面滑动连接有支撑框。手表机心的两侧突出端放置在支撑框的夹持槽位置，沿着底座拉动导向架，限位滑块沿着底座的滑槽滑动，贴合在传动座的导向斜面位置的压辊转动，复位弹簧B在弹性限度内发生弹性形变，光杆相对导向架滑动，直到压辊移动至传动座的支撑平面位置，限位台对压辊阻挡限位，受到压力作用的传动座纵向下压夹持框，复位弹簧A发生弹性形变，夹持框压合在手表机心的两侧突出端位置，夹持过程为柔性连接，不易造成手表机心的磨损及压痕，提高使用效果。技术研发人员：邹斌,杨婷婷,江美琴受保护的技术使用者：福州龙恒电子有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/6/11