用于固定钟表机芯的游丝的固定部件的制作方法

本发明涉及一种用于固定钟表机芯的游丝摆轮组件的游丝的外侧最后一圈的固定部件。

背景技术：

1、在钟表领域，摆轮和游丝形成调速构件，该调速构件通常称作用于机械钟表的游丝摆轮组件。游丝最初被视为非常薄的弹簧，当没有应力施加在其上时，游丝以同心圈的形式围绕自身缠绕。在安装状态下，游丝的称作内侧第一圈的第一端固定到装配在摆轴上的内桩，游丝的称作外侧最后一圈的第二端固定到外桩，外桩是通常借助于称作摆夹板的摆轮桥夹板中的外桩保持器固定的部件。

2、更具体地，机械钟表的时基，也称作振荡系统，包括游丝摆轮组件和擒纵机构。摆轮包括摆轴，摆轴在第一轴承和第二轴承之间枢转并借助于径向臂连接到摆轮轮辋。游丝通过其内侧第一圈例如借助于内桩固定到摆轴，并通过其外侧最后一圈固定到固定附接点，例如固定到由外桩保持器承载的外桩。

3、在广为人知的实施例中，擒纵机构包括双圆盘系统，该双圆盘系统由承载冲击钉的大圆盘和其中形成有凹口的安全圆盘组成。该擒纵机构还包括擒纵叉，该擒纵叉具有在第一轴承与第二轴承之间枢转的擒纵叉轴。擒纵叉由将叉头连接到进入臂和退出臂的杆件组成。叉头由进入角状部和退出角状部组成，并带有叉头钉。叉头的行程受到进入限位销和退出限位销的限制，这两个销可以与擒纵叉桥夹板制成一体。进入臂和退出臂分别承载进入擒纵叉瓦和退出擒纵叉瓦。最后，擒纵叉与擒纵轮副配合，擒纵轮副包括擒纵轮片和擒纵齿轴，由擒纵轮片和擒纵齿轴形成的该组件在第一轴承与第二轴承之间枢转。

4、游丝是一种休止时呈螺旋形状的弹簧。游丝在与钟表机芯平面平行的水平面中缠绕，其目的只有一个：使摆轮以尽可能恒定的频率绕其平衡位置(也称作死点)振荡。当摆轮通过沿给定方向枢转而离开其平衡位置时，游丝会收缩。这会在游丝中产生使摆轮返回到其平衡位置的恢复力矩。在此摆动期间，游丝扩展。然而，当摆轮获得一定的速度并因此获得动能时，它会沿与之前相反的方向超过其平衡位置，直至游丝施加在摆轮上的恢复力矩再次使其停止并迫使其沿另一个方向转动。

5、因此，游丝交替扩展和收缩：即所谓的“呼吸”。然而，许多因素可能会阻碍游丝在扩展和收缩阶段同步发展。特别是，游丝必须能够承受氧化和磁，氧化和磁会导致线圈粘在一起并破坏手表的精度，甚至使其完全停止运转。另一方面，大气压的影响很小。长期以来，温度一直是主要问题，因为热会使金属扩展，而冷则会使金属收缩。因此，游丝必须具有弹性，以便其能够变形，但总能恢复到其原始形状。

6、用于生产游丝的材料通常是钢。所用钢具有延展性，并且必须耐腐蚀。过去二十年的发展也提出了用硅生产游丝。硅游丝比钢制游丝具有更高的走时精度，特别是因为它们对磁不敏感。然而，它们的成本价格较高，并且由于它们易碎，因此组装起来更加困难。

7、游丝必须是等时的。无论摆轮转动多远，振荡所需的时间都必须相同。如果游丝仅收缩几度，它就会积聚很少的能量并缓慢返回到平衡位置。如果游丝远离其平衡位置移动，它会沿反方向快速运动。重要的是，这两个行程需要相同的时间完成。还有一个潜在问题是，游丝的可用能量不是恒定的，并且无论手表上满弦还是处于动力储备的最后几个小时，它都必须仍然发挥作用。

8、由于其尺寸小，游丝难以组装。然而，游丝两端的固定方式也对钟表机芯的走时精度具有重大影响。在大多数机械钟表机芯中，游丝的两端插入到带孔部件中，并借助于使用钳子手动强制组装的销钉固定不动。这会导致游丝轻微旋转，从而损害机芯的走时精度。

9、另一种技术包括使用粘合剂固定游丝的端部。然而，这种技术也有其局限性。已经观察到，由于其粘性，粘合剂通过毛细管作用在游丝上施加拉力，并且会将游丝的端部压靠在这些端部接合在其中的外桩的壁上。游丝所产生的变形在其中引起机械应力，该机械应力对于保持一致的走时是有害的。

10、为了克服这些问题，申请人已经提出了一种用于固定游丝的方法，该方法包括借助于流体粘合剂滴将游丝的外侧最后一圈粘合到外桩中，其中，流体粘合剂滴例如可借助于紫外线辐射聚合。因此，即使当例如借助于注射器类型的粘合剂分配器沉积粘合剂滴时，游丝的最后一圈的自由端也会在粘合剂滴重量的作用下轻微移动，这会在游丝中产生非期望的机械应力，粘合剂在硬化之前具有足够的流动性，以允许游丝的最后一圈的自由端自发返回到其休止位置。因此，当流体粘合剂滴沉积时在游丝中引起的机械应力自行消失，并且游丝的走时的一致性不受在其上进行的粘合操作的影响。

11、因此，上述解决方案允许游丝通过其外侧最后一圈的自由端固定在外桩内，同时消除在其组装期间通常在这种游丝中引起的全部或至少大部分机械应力。这大大提高了游丝的走时的一致性。然而，在使用期间，申请人仍然意识到，当用于固定游丝的外侧最后一圈的自由端的液体粘合剂滴聚合时形成的硬化的粘合剂块有时会与外桩分离，这当然会导致安装了该游丝的钟表机芯立即失效。这种情况尤其是由于外桩的表面状况问题以及由于粘合剂块随着时间的推移而老化，其中，外桩的表面状况问题会导致粘合剂块无法完美地粘附到外桩。此外，当环境温度升高时，大多数粘合剂会软化，从而改变游丝的有效长度并因此改变其刚度，从而对钟表机芯的走时产生负面影响。

12、最后，应该指出的是，特别是在顶级钟表机芯的情况下，尽可能避免使用粘合剂或合成产品。

技术实现思路

1、本发明的目的是，通过提供一种部件来克服上述缺点以及其他缺点，该部件的一个优点在于，其允许在不使用粘合剂的情况下固定游丝的外侧最后一圈。

2、为此，本发明涉及一种布置成固定钟表机芯的游丝的固定部件，该游丝卷绕成圈并由彼此相距一定距离延伸的第一面和第二面界定，该固定部件包括可弹性变形的夹紧部，所述夹紧部布置成与所述游丝接触，以便在该游丝上施加弹性夹紧力，从而保证该游丝固定不动，该弹性夹紧力至少沿着第一接触线施加在所述游丝的所述第一面上并且沿着接触表面施加在所述第二面上。

3、在特定实施例中，本发明还可以包括以下单独或以任何技术上可能的组合来考虑的特征中的一个或多个。

4、根据本发明的一个特定实施例，所述弹性夹紧力沿着第一接触线和第二接触线施加在所述游丝的所述第一面上。

5、根据本发明的另一特定实施例，所述夹紧部采用彼此面对的单独的第一夹紧部和第二夹紧部的形式。

6、根据本发明的又一实施例，所述第一夹紧部和所述第二夹紧部采用两个可弹性变形的臂的形式，这两个臂的彼此面对的自由端布置成与所述游丝的外侧最后一圈的自由端接触，以便沿垂直于所述游丝在其中延伸的平面的方向在所述游丝的外侧最后一圈的自由端上施加弹性夹紧力。

7、根据本发明的又一实施例，所述固定部件采用音叉的形式，所述音叉在所述可弹性变形的两个臂的彼此面对的自由端处闭合在自身上。

8、根据本发明的又一实施例，所述固定部件设置有夹持部，所述夹持部布置成允许用于夹紧所述游丝的外侧最后一圈的自由端的所述夹紧部移动分开，以便释放所述游丝的外侧最后一圈的自由端。

9、根据本发明的又一实施例，所述固定部件包括用于安装在摆夹板上或围绕摆轮的枢转轴承安装的安装部。

10、根据本发明的又一实施例，在所述固定部件与所述游丝的外侧最后一圈的自由端之间的组装是可拆开的。

11、根据本发明的又一实施例，所述固定部件是通过冲压和弯曲获得的。

12、根据本发明的又一实施例，所述固定部件由比制造所述游丝的材料硬的材料制成。

13、根据本发明的又一实施例，所述游丝采用带的形式，所述带的第一面和第二面彼此平行地延伸。

14、根据本发明的又一实施例，所述游丝设置有板，所述夹紧部在所述板上施加弹性夹紧力，以确保所述板固定不动。

15、归功于这些特征，本发明提供了一种有利地允许游丝的外侧最后一圈的自由端在不使用粘合剂的情况下被固定的固定部件。因此，这避免了与对这种组件使用粘合剂相关的所有问题，并且相应地保证了这种固定部件-游丝组件的可拆开性质。此外，固定部件可以非常简单地获得，特别是通过冲压和弯曲来获得，因此生产成本低廉。在固定部件设置有用于将其安装在夹板(例如用于游丝摆轮组件的摆夹板)上或围绕摆轮的枢转轴承安装的安装部的情况下，装配有根据本发明的固定部件的游丝摆轮组件的成本价格进一步降低；这是因为，在这种情况下，根据本发明的固定部件同时充当外桩和外桩保持器。