一种纸板强度检测装置的制作方法

本发明属于纸板检测，具体的说是一种纸板强度检测装置。

背景技术：

1、纸板是一种常见的包装材料，由含植物纤维的原材料经过制浆、调制、抄造、加工等工艺流程制成，具有轻便、柔韧、可塑性良好等特点，是日常生活必需品，由于纸板作为一种常见的包装材料，其质量问题直接关系到消费者的健康和安全，因此纸板的质量检测显得尤为重要，因此，纸板确实需要进行硬度检测。

2、公开号为cn111707532a的一项专利申请公开了纸板强度检测装置，包括检测室，放置台设在检测室内底端，且第一下推气缸对称设在检测室顶端，第一下推气缸的下端设有下压支架，且下压支架为目字型，通过采用真空吸盘抽真空方式吸附在纸板表面，根据真空气压的增加对纸板吸附的破损程度进行检测，提高检测效率，适用于生产中。

3、上述方案在实际运用中还存在一些问题，该检测装置的检测方法虽然有其应用场合，但也存在一些明显的缺点，在进行纸板强度检测的时候，会通过真空吸盘去吸附纸板，由于真空吸盘的成本较高，且在对纸板进行吸附的时候，真空吸盘的吸附力需要精确控制，以避免对纸板造成过度压力而导致破损，这种高精度和高稳定性的工作，设备与真空吸盘都需要定期维护和校准，以确保其准确性和可靠性，这增加了运营成本。

4、为此，本发明提供一种纸板强度检测装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种纸板强度检测装置，包括底座框架，所述底座框架的上端设有操作平台，所述操作平台的上端设有上料装置，且上料装置用于对纸板样品进行输送，所述上料装置的一端设有检测结构；所述上料装置包括：输送辊，所述输送辊转动连接在操作平台的表面，且输送辊与纸板样品相接触；所述检测结构包括：检测框架，所述检测框架设在操作平台上表面靠近上料装置的一端；按压块，所述按压块滑动连接在检测框架的内部；检测器，所述检测器设在检测框架底部靠近按压块的一端；按压机，所述按压机设在底座框架的上端。

3、优选的，所述检测结构还包括：移动杆，所述移动杆滑动连接在检测框架的表面，且移动杆设在按压块的上端；限位夹片，两个所述限位夹片设在移动杆的上端；限位片，所述限位片转动连接在检测框架的表面，且限位片在初始状态下卡在两个限位夹片之间。

4、优选的，所述操作平台的表面滑动连接有按压框架，所述按压框架的内壁滑动连接有按压片，且按压片与纸板样品接触。

5、优选的，所述操作平台的表面设有滑动杆，且滑动杆的表面滑动连接有按压框架，所述按压框架的内壁转动连接有第二螺杆，且第二螺杆的表面螺纹连接有按压片。

6、优选的，所述检测框架的表面设有固接齿条，所述第二螺杆的上端设有辅助齿轮，且辅助齿轮与固接齿条相啮合。

7、优选的，所述移动杆的固定连接有第二连接臂，所述第二连接臂的一端滑动连接有固定杆，且固定杆底部的初始位置低于按压块，所述固定杆的圆弧面套有调节弹簧，且调节弹簧的一端与第二连接臂相连接。

8、优选的，所述限位片的圆弧面套有连接履带，且连接履带的另一端套有第一螺杆，且第一螺杆与第二连接臂滑动连接，所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一连接臂，且固定杆与第一连接臂相连接。

9、优选的，所述检测框架的内壁转动连接有间歇齿轮，所述检测框架表面靠近限位夹片的一端设有滑动轴，所述滑动轴的表面滑动连接有缓冲环，且缓冲环与间歇齿轮相啮合，所述滑动轴的圆弧面套有复位弹簧，且复位弹簧的另一端与缓冲环相连接。

10、优选的，所述操作平台表面靠近检测结构的一端设有上料框架，所述操作平台的下端转动连接有动力轴，所述动力轴的圆弧面套有辅助链条，所述辅助链条的表面设有抵接板，且抵接板与纸板样品相抵接，所述操作平台的表面开设有滑动槽，且抵接板在滑动槽的内壁滑动。

11、优选的，所述上料框架侧壁靠近检测框架的一端开设有出料口，且出料口开设在检测框架的侧壁底部。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种纸板强度检测装置，通过设置按压块与按压框架，在对纸板进行强度检测的时候，按压块会通过重力与纸板的中心位置接触，从而模拟重物放置在纸板上的应用场景，通过弯曲应力对纸板进行强度检测，能够直接反映纸板在受到弯曲力时的表现，贴近实际使用场景，且在检测的过程中，按压框架内部的按压片也将会对纸板进行一个限位固定，可以使纸板检测的效果更佳。

14、2.本发明所述的一种纸板强度检测装置，通过设置检测结构，由于检测的纸板都是裁剪下的样品，将纸板样品放置在检测框架内部之后，将动力轴启动就可自动对纸板样品进行输送，从而将纸板样品输送至检测结构的下端，且每次只输送一块纸板样品，这种分批次的自动输送，既可以使检测效率更快，还能够去计算每一批纸板强度的合格率，从而获取更多数据。

技术特征：

1.一种纸板强度检测装置，其特征在于：包括底座框架（1），所述底座框架（1）的上端设有操作平台（2），所述操作平台（2）的上端设有上料装置（4），且上料装置（4）用于对纸板样品（5）进行输送，所述上料装置（4）的一端设有检测结构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种纸板强度检测装置，其特征在于：所述检测结构（3）还包括：

3.根据权利要求1所述的一种纸板强度检测装置，其特征在于：所述操作平台（2）的表面滑动连接有按压框架（306），所述按压框架（306）的内壁滑动连接有按压片（322），且按压片（322）与纸板样品（5）接触。

4.根据权利要求3所述的一种纸板强度检测装置，其特征在于：所述操作平台（2）的表面设有滑动杆（307），且滑动杆（307）的表面滑动连接有按压框架（306），所述按压框架（306）的内壁转动连接有第二螺杆（323），且第二螺杆（323）的表面螺纹连接有按压片（322）。

5.根据权利要求4所述的一种纸板强度检测装置，其特征在于：所述检测框架（301）的表面设有固接齿条（317），所述第二螺杆（323）的上端设有辅助齿轮（304），且辅助齿轮（304）与固接齿条（317）相啮合。

6.根据权利要求2所述的一种纸板强度检测装置，其特征在于：所述移动杆（311）的固定连接有第二连接臂（319），所述第二连接臂（319）的一端滑动连接有固定杆（309），且固定杆（309）底部的初始位置低于按压块（320），所述固定杆（309）的圆弧面套有调节弹簧（318），且调节弹簧（318）的一端与第二连接臂（319）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种纸板强度检测装置，其特征在于：所述限位片（303）的圆弧面套有连接履带（305），且连接履带（305）的另一端套有第一螺杆（310），且第一螺杆（310）与第二连接臂（319）滑动连接，所述第一螺杆（310）的表面螺纹连接有第一连接臂（308），且固定杆（309）与第一连接臂（308）相连接。

8.根据权利要求5所述的一种纸板强度检测装置，其特征在于：所述检测框架（301）的内壁转动连接有间歇齿轮（316），所述检测框架（301）表面靠近限位夹片（312）的一端设有滑动轴（314），所述滑动轴（314）的表面滑动连接有缓冲环（313），且缓冲环（313）与间歇齿轮（316）相啮合，所述滑动轴（314）的圆弧面套有复位弹簧（315），且复位弹簧（315）的另一端与缓冲环（313）相连接。

9.根据权利要求4所述的一种纸板强度检测装置，其特征在于：所述操作平台（2）表面靠近检测结构（3）的一端设有上料框架（41），所述操作平台（2）的下端转动连接有动力轴（44），所述动力轴（44）的圆弧面套有辅助链条（45），所述辅助链条（45）的表面设有抵接板（46），且抵接板（46）与纸板样品（5）相抵接，所述操作平台（2）的表面开设有滑动槽（43），且抵接板（46）在滑动槽（43）的内壁滑动。

10.根据权利要求9所述的一种纸板强度检测装置，其特征在于：所述上料框架（41）侧壁靠近检测框架（301）的一端开设有出料口（47），且出料口（47）开设在检测框架（301）的侧壁底部。

技术总结本发明属于纸板检测技术领域，具体的说是一种纸板强度检测装置，包括底座框架，底座框架的上端设有操作平台，操作平台的上端设有上料装置，且上料装置用于对纸板样品进行输送，上料装置的一端设有检测结构；上料装置包括：输送辊，输送辊转动连接在操作平台的表面，且输送辊与纸板样品相接触。通过设置按压块与按压框架，在对纸板进行强度检测的时候，按压块会通过重力与纸板的中心位置接触，从而模拟重物放置在纸板上的应用场景，通过弯曲应力对纸板进行强度检测，能够直接反映纸板在受到弯曲力时的表现，贴近实际使用场景，且在检测的过程中，按压框架内部的按压片也将会对纸板进行一个限位固定，可以使纸板检测的效果更佳。技术研发人员：尹士兴,刘兆钦,赵光,夏伟军受保护的技术使用者：苏州国奥印刷科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23