一种氢敏材料检测设备的制作方法

本技术属于氢敏材料检测，具体来说，特别涉及一种氢敏材料检测设备。

背景技术：

1、氢是一种高效、清洁、可再生能源，是21世纪最有前途的替代能源之一，在空气中，氢气的爆炸极限下限较低。当空气中的氢气含量达到4% 一74.7%时，遇到点火源就会发生爆炸，加之氢气的渗透力很强，在生产、使用、储存、运输中极易泄漏。并且氢气是无色无味的，泄漏时不易觉察到。氢气的这些性质阻碍了其广泛的推广使用，氢敏材料对氢气敏感，被人们用于氢气泄漏检测；

2、氢敏材料在生产出后需要进行检测是否合格，通常的检测方式是将氢敏材料放入检测罐中，再将氢气与惰性气体混合注入检测罐中，以此检测氢敏材料对不同浓度的氢气的敏感度，但氢气与惰性气体可能没有混合均匀，导致氢敏材料接触的氢气浓度与设定的不一致，使氢敏材料的检测出现差错，导致优品被淘汰，造成浪费，次品通过检测，生产出不合格产品，造成安全隐患。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种氢敏材料检测设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种氢敏材料检测设备，包括检测罐体、检测组件以及送料组件，检测罐体包括密封检测罐，所述密封检测罐内部设置有所述检测组件，所述密封检测罐一端设置有所述送料组件，所述送料组件包括送料盒、送料气缸、放料板、密封开合板以及密封弹簧，所述送料盒内部设置有所述送料气缸，所述送料气缸一端设置有所述放料板，所述送料盒靠近所述密封检测罐的一端开设有密封开合板，所述密封开合板远离所述密封检测罐一侧设置有密封弹簧。

4、进一步地，所述密封检测罐一侧开设有观测口，所述观测口处固定安装有观察窗，所述密封检测罐顶端固定安装有进气阀门，所述进气阀门远离所述观察窗的一侧设置有出气阀门，所述出气阀门与所述密封检测罐固定安装。

5、进一步地，所述检测组件包括转动电机、加热连接块、加热搅拌杆以及颜色识别传感器，所述密封检测罐一端设置有放置台，所述放置台顶端固定安装有所述转动电机，所述转动电机靠近所述密封检测罐一侧设置有所述加热连接块，所述加热连接块与所述放置台固定安装，所述密封检测罐内部活动安装有所述加热搅拌杆，所述加热搅拌杆一端穿过所述密封检测罐与所述转动电机传动轴固定安装，且二者连接处活动安装有所述加热连接块，所述密封检测罐内部顶端固定安装有所述颜色识别传感器。

6、进一步地，所述送料气缸推杆伸出带动所述放料板移动，所述放料板移动并顶开所述密封开合板，所述放料板移动出所述送料盒，所述送料气缸推杆收缩带动所述放料板移动至所述送料盒内部，所述密封弹簧收缩带动所述密封开合板闭合。

7、进一步地，所述密封检测罐另一端开设有送料安装槽，所述送料安装槽内固定安装有所述送料盒，所述送料盒远离所述密封检测罐的一端开设有固定槽，所述固定槽内固定安装有所述送料气缸，所述送料气缸推杆固定安装有所述放料板，所述送料盒靠近所述密封检测罐的一端开设有进料口，所述进料口处活动安装有若干所述密封开合板。

8、进一步地，所述密封开合板靠近所述放料板的一侧设置有若干限位板，所述限位板与所述送料盒固定安装，所述限位板一侧开设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽贯穿所述限位板，所述密封开合板靠近所述放料板的一侧固定安装有所述密封弹簧，所述密封弹簧穿过所述弹簧安装槽与所述送料盒固定安装。

9、进一步地，所述放料板完全进入所述密封检测罐中时，所述颜色识别传感器位于所述放料板正上方，且所述观察窗能观测到所述放料板。

10、进一步地，所述氢敏材料检测设备零件连接处均进行密封处理，连接方式不影响装置正常使用。

11、本实用新型具有以下有益效果：通过加热搅拌杆将氢气与惰性气体混合均匀，在通过送料气缸推动放料板移动并顶开密封开合板进入密封检测罐中进行检测，避免氢敏材料接触的氢气浓度与设定的不一致，提高生产质量，降低检测误差。

12、通过加热连接块对加热搅拌杆进行加热，加热搅拌杆对密封检测罐内温度加热，加热搅拌杆转动，使密封检测罐内温度均匀，来检测氢敏材料在不同温度环境下对氢气的敏感度，简洁方便。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种氢敏材料检测设备，包括检测罐体（1）、检测组件（2）以及送料组件（3），其特征在于：检测罐体（1）包括密封检测罐（101），所述密封检测罐（101）内部设置有所述检测组件（2），所述密封检测罐（101）一端设置有所述送料组件（3），所述送料组件（3）包括送料盒（301）、送料气缸（302）、放料板（303）、密封开合板（304）以及密封弹簧（305），所述送料盒（301）内部设置有所述送料气缸（302），所述送料气缸（302）一端设置有所述放料板（303），所述送料盒（301）靠近所述密封检测罐（101）的一端开设有密封开合板（304），所述密封开合板（304）远离所述密封检测罐（101）一侧设置有密封弹簧（305）。

2.根据权利要求1所述的一种氢敏材料检测设备，其特征在于，所述密封检测罐（101）一侧开设有观测口，所述观测口处固定安装有观察窗（102），所述密封检测罐（101）顶端固定安装有进气阀门（103），所述进气阀门（103）远离所述观察窗（102）的一侧设置有出气阀门（104），所述出气阀门（104）与所述密封检测罐（101）固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种氢敏材料检测设备，其特征在于，所述检测组件（2）包括转动电机（201）、加热连接块（202）、加热搅拌杆（203）以及颜色识别传感器（204），所述密封检测罐（101）一端设置有放置台（205），所述放置台（205）顶端固定安装有所述转动电机（201），所述转动电机（201）靠近所述密封检测罐（101）一侧设置有所述加热连接块（202），所述加热连接块（202）与所述放置台（205）固定安装，所述密封检测罐（101）内部活动安装有所述加热搅拌杆（203），所述加热搅拌杆（203）一端穿过所述密封检测罐（101）与所述转动电机（201）传动轴固定安装，且二者连接处活动安装有所述加热连接块（202），所述密封检测罐（101）内部顶端固定安装有所述颜色识别传感器（204）。

4.根据权利要求1所述的一种氢敏材料检测设备，其特征在于，所述送料气缸（302）推杆伸出带动所述放料板（303）移动，所述放料板（303）移动并顶开所述密封开合板（304），所述放料板（303）移动出所述送料盒（301），所述送料气缸（302）推杆收缩带动所述放料板（303）移动至所述送料盒（301）内部，所述密封弹簧（305）收缩带动所述密封开合板（304）闭合。

5.根据权利要求3所述的一种氢敏材料检测设备，其特征在于，所述密封检测罐（101）另一端开设有送料安装槽，所述送料安装槽内固定安装有所述送料盒（301），所述送料盒（301）远离所述密封检测罐（101）的一端开设有固定槽，所述固定槽内固定安装有所述送料气缸（302），所述送料气缸（302）推杆固定安装有所述放料板（303），所述送料盒（301）靠近所述密封检测罐（101）的一端开设有进料口，所述进料口处活动安装有若干所述密封开合板（304）。

6.根据权利要求4所述的一种氢敏材料检测设备，其特征在于，所述密封开合板（304）靠近所述放料板（303）的一侧设置有若干限位板（306），所述限位板（306）与所述送料盒（301）固定安装，所述限位板（306）一侧开设有弹簧安装槽（307），所述弹簧安装槽（307）贯穿所述限位板（306），所述密封开合板（304）靠近所述放料板（303）的一侧固定安装有所述密封弹簧（305），所述密封弹簧（305）穿过所述弹簧安装槽（307）与所述送料盒（301）固定安装。

7.根据权利要求5所述的一种氢敏材料检测设备，其特征在于，所述放料板（303）完全进入所述密封检测罐（101）中时，所述颜色识别传感器（204）位于所述放料板（303）正上方，且所述观察窗（102）能观测到所述放料板（303）。

8.根据权利要求7所述的一种氢敏材料检测设备，其特征在于，所述氢敏材料检测设备零件连接处均进行密封处理，连接方式不影响装置正常使用。

技术总结本技术公开了一种氢敏材料检测设备，涉及氢敏材料检测技术领域。本技术包括检测罐体、检测组件以及送料组件，检测罐体包括密封检测罐，所述密封检测罐内部设置有所述检测组件，所述密封检测罐一端设置有所述送料组件，通过加热搅拌杆将氢气与惰性气体混合均匀，在通过送料气缸推动放料板移动并顶开密封开合板进入密封检测罐中进行检测，避免氢敏材料接触的氢气浓度与设定的不一致，提高生产质量，降低检测误差。技术研发人员：张钦辉,李东平,莫烨强,于迎俊受保护的技术使用者：苏州泛氢新材料科技有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/23