一种电缆故障检测装置及检测方法与流程

本发明涉及电缆故障检测，尤其涉及一种电缆故障检测装置及检测方法。

背景技术：

1、电缆故障检测是确保电力系统和通信系统正常运行的重要环节。在电缆出现故障时，能够迅速准确地定位故障点并判定故障类型，对于维护电网安全和提高供电可靠性具有重要意义。以下是电缆故障检测的主要步骤和常用方法：故障监测：通过保护装置、监控系统或人工巡检等方式发现电缆系统的异常状况。故障类型判断：短路故障：两个电缆导体之间发生直接电气连接。开路故障：电缆的一个或多个导体断开。接触不良：导体与屏蔽或绝缘层接触不良。绝缘老化或损坏：绝缘层因老化或外力损坏导致绝缘性能下降。故障定位：利用故障检测设备，如高压电桥、时间域反射(tdr)仪、频率域反射(fdr)仪、声测法等，来确定故障点的位置。故障检测与隔离：使用专门的故障检测仪器，如携带式故障测试仪，对电缆进行测试和定位。在确定故障点后，通过隔离故障点，将正常部分与故障部分隔离，防止故障扩大。故障修复：对隔离的故障点进行修复或更换故障电缆段。修复后进行必要性的测试，确保电缆恢复到正常工作状态。

2、目前，在对地下铺设的电缆进行故障检测时，在进行超声波检测时，由于地面并不平整，声波可能会遇到障碍物而被反射或散射，干扰故障点产生的声波信号的传播，导致难以准确判断故障位置，并且由于外界环境中存在噪音，而噪音将会干扰或者遮盖超声波信号，从而影响检测的精度，基于此，提出电缆故障检测装置及检测方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中在进行超声波检测时，由于地面并不平整，声波可能会遇到障碍物而被反射或散射，干扰故障点产生的声波信号的传播，导致难以准确判断故障位置，并且由于外界环境中存在噪音，而噪音将会干扰或者遮盖超声波信号，从而影响检测的精度问题，而提出的一种电缆故障检测装置及检测方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种电缆故障检测装置，包括故障检测车、故障检测仪和超声探头，还包括：固定连接在故障检测车上的隔音罩，所述隔音罩罩设在超声探头的外围，用于隔断外界噪音与超声探头发出的超声波；设置在故障检测车上的升降板，所述升降板的底部固定连接有伸缩气囊，所述伸缩气囊的底部固定连接有铺平板，所述铺平板用于对地面凸起的部位进行铺平操作。

4、为了使得铺平板上下移动，对电缆故障检测方向上的地面进行铺平操作，减小地面不平整对超声波检测产生的影响，优选地，还包括安装在故障检测车顶部的电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆上通过螺纹连接有活塞板，所述活塞板的底部固定连接有连接柱，其中，所述往复丝杆转动连接在故障检测车上，所述连接柱贯穿故障检测车并与故障检测车滑动连接，所述连接柱固定连接在升降板的顶部。

5、为了降低隔音罩内部的灰尘，防止灰尘的存在影响超声波检测电缆故障的精度，同时使得铺平板对地面的挤压力为缓慢增加的压力，减少了地面铺平时灰尘的产生，进一步地，还包括固定连接在故障检测车上的活塞筒，所述活塞筒的内部固定连接有限位挡板，所述活塞筒的两侧固定连接有抽尘气管，所述抽尘气管远离活塞筒的一端固定连接有抽尘气环，所述抽尘气环上开设有抽气孔，其中，所述活塞板滑动连接在活塞筒内，所述连接柱内开设有排气槽，所述伸缩气囊通过排气槽与活塞筒相连通，所述转轴贯穿活塞筒并与活塞筒转动连接。

6、更进一步地，所述抽尘气环固定连接在隔音罩的内底部，所述抽尘气管贯穿故障检测车并与故障检测车固定连接。

7、为了对超声探头的外表面进行清理，防止灰尘附着在超声探头上，导致超声探头受到腐蚀，影响超声探头的使用寿命，更进一步地，还包括固定连接在抽尘气管上的转动仓，所述转动仓内转动连接有传动轴，所述传动轴位于转动仓内的部位固定连接有叶片，所述传动轴的端部固定连接有传动蜗杆，其中，所述超声探头上转动连接有转动蜗轮，所述转动蜗轮的底部固定连接有清理杆，所述转动蜗轮与传动蜗杆相啮合，所述清理杆与超声探头相贴合。

8、为了对隔音罩进行清理，防止隔音罩外表面附着有灰尘，影响声波的穿透程度，增加声波的反射频率，降低隔音效果，从而减少了外界噪音对超声波的干扰或者掩盖，提高了检测的精度和质量，进一步地，还包括开设在故障检测车内的注气室，所述注气室内转动连接有限位转环，所述限位转环的底部固定连接有环形气室，所述环形气室的底部固定连接有吹气刷杆，所述吹气刷杆的内弧面开设有吹气孔，所述环形气室的外侧壁固定连接有第二齿轮，其中，所述转轴的外侧壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述吹气刷杆与隔音罩相贴合，且吹气孔开设在吹气刷杆与隔音罩贴合的一侧。

9、更进一步地，所述故障检测车的顶部固定连接有注气管，所述注气管内安装有溢流阀，所述注气管远离故障检测车的一端固定连接有连接软管，所述连接软管远离注气管的一端与伸缩气囊固定连接。

10、更进一步地，所述连接软管与伸缩气囊相连通，所述注气管与注气室相连通。

11、更进一步地，所述故障检测车的顶部安装有把手，所述故障检测车的顶部安装有故障检测仪，所述超声探头安装在故障检测仪的底部，所述故障检测仪的顶部安装有控制电脑，所述超声探头、故障检测仪、电机均由控制电脑所控制。

12、一种电缆故障检测方法，包括如下步骤：

13、步骤一：通过手握把手将故障检测车推至铺设有电缆的地面上，并使得超声探头位于电缆的正上方；

14、步骤二：通过控制电脑启动超声探头和电机，并手握把手推动故障检测车沿需要检测的电缆移动，对电缆进行故障检测；

15、步骤三：通过电机的工作使得铺平板对需要检测的电缆上方的地面进行铺平操作；

16、步骤四：故障检测仪根据超声波信号确定电缆是否存在故障，并通过控制电脑进行实时显示；

17、步骤五：检测完成后，关闭超声探头和电机。

18、与现有技术相比，本发明提供了一种电缆故障检测装置及检测方法，具备以下有益效果：

19、1、该电缆故障检测装置，通过升降板的向下滑动，一方面通过伸缩气囊和铺平板对电缆检测前进方向上的地面进行铺平操作，防止地面不平整导致超声波被地面的不平整部位反射、折射或者吸收，降低了地面不平整对超声波检测带来的影响，保证了检测的准确性和可靠性，另一方面能够向隔音罩的外表面吹气，对隔音罩的外表面进行清理，防止灰尘的存在影响隔音罩的隔音性能，同时气流会在隔音罩的外表面形成气膜效应，进一步提高了隔音罩的隔音性能，从而降低了外界噪音对超声的干扰或者遮盖，提高了超声检测的精度。

20、2、该电缆故障检测装置，通过抽尘气管在隔音罩内部抽气，能够降低隔音罩内部由于铺平板铺平地面产生的灰尘以及外界空气流动产生的灰尘，防止隔音罩内部存在的灰尘影响超声波的检测路径，影响超声波对电缆故障检测的精度，从而保证了超声波的检测路径的稳定性，提高了检测的精度，保证了检测的可靠性。

21、3、该电缆故障检测装置，通过抽尘气管内气流的流动，使得清理杆能够沿超声探头的外表面转动，使得清理杆对超声探头的外表面附着的灰尘进行清理，防止超声探头的外表面灰尘的长期附着对超声探头造成腐蚀，影响超声探头的使用寿命，实现了对超声探头的良好保护。