一种油液颗粒检测传感器的制作方法

本技术涉及油液检测，尤其是涉及一种油液颗粒检测传感器。

背景技术：

1、油液分析技术是判定机械设备磨损状况、开展设备状态监测和故障诊断的重要手段，目前有关润滑油在线监测技术已成熟应用于各种大型的机械设备工作状态监测领域，主要监测的参数包括粘度、污染度、颗粒量和水分含量等。

2、近年来，电容传感器由于结构简单、测量精度高和安装使用方便，已大量应用于润滑油的颗粒监测，当颗粒经过电容的两个电极之间时，电容值发生变化，且变化范围与颗粒的体型、大小相关，因此，通过测量电容值的变化，能够反映油液中颗粒量的变化，进而确定油液内的颗粒浓度。

3、现有技术中，如cn201910284276.x、cn201410382436.1、cn202122025183.0、cn201811638439.1、cn201410532764.5等中国专利文件所公开的油液品质检测监测传感器中，传感器的外壳均是采用多个壳体拼接形成分体式的结构，方便安装电路板和电容并进行装配，而传感器通常安装于油管中，在长期监测后，油管内的油液以及油管外的水分容易通过壳体的间隙进入传感器内部，降低了传感器的监测精度并缩短了传感器的使用寿命。

4、因此，有必要对现有技术中的油液品质传感器进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种保证密封性以延长使用寿命保证长期检测精度的油液颗粒检测传感器。

2、为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种油液颗粒检测传感器，包括中空的外壳，所述外壳的两端分别为检测端和输出端，所述输出端设置有接头，所述外壳内置电路板和电容器，所述外壳上设置有穿设于所述电容器内侧且与所述检测端相邻的油液通道，所述电容器通过所述电路板与所述接头电连接：

3、所述外壳包括沿所述检测端和所述输出端分布方向依次连接且围合形成保护腔的下壳、密封圈、基座、中壳和防水罩，所述电路板和所述电容器均设置于所述保护腔内，所述接头设置于所述防水罩上，所述密封圈为弹性的密封圈，所述外壳螺纹连接有紧固套，所述紧固套的内侧设置有压板，所述压板与所述紧固套相配合，以将所述密封圈夹紧于所述下壳和所述基座之间。

4、优选的，为了加强密封圈与紧固套、下壳和基座的密封连接，所述密封圈的周向外缘、两端面分别与所述紧固套、所述下壳和所述基座密封连接。

5、优选的，为了增大密封接触面积，从而加强密封性，所述密封圈与所述下壳之间和/或所述密封圈与所述基座之间设置有凹陷和凸起。

6、优选的，为了实现增大密封接触面积，从而加强密封性，所述密封圈与所述下壳之间、所述密封圈与所述基座之间均设置有凹陷和凸起。

7、优选的，为了保证密封效果，所述凹陷为环形槽，所述凸起为凸环。

8、优选的，为了进一步增大密封接触面积，提高密封性，防止油液渗入，延长使用寿命，保证检测精度，所述环形槽设置有至少两个与所述密封圈同轴心线。

9、优选的，为了减少水分从防水罩和中壳的连接部位渗入，所述防水罩的周向外缘设置有挡水盖，所述中壳沿所述密封圈轴向的投影设置于所述挡水盖沿所述密封圈轴向的投影内。

10、优选的，为了进一步加强防水效果，所述挡水盖上固定连接有与所述中壳周向外缘密封贴合的挡水套。

11、优选的，为了阻挡水汽通过中壳和防水罩的连接部位渗入传感器内部，所述挡水盖、所述挡水套、所述中壳和所述防水罩围合形成环状的密封腔，所述密封腔内填充有弹性的密封环。

12、优选的，为了便于检测油温，所述保护腔内还设置有与所述检测端相邻的温度传感器，所述温度传感器通过所述电路板与所述接头电连接。

13、综上所述，本实用新型油液颗粒检测传感器与现有技术相比，通过紧固套与外壳螺纹连接的同时，利用压板使基座和下壳相互靠近并夹紧密封圈，从而实现基座和下壳之间的牢固密封连接，防止油液渗入传感器内部，影响精测精度，如此，延长了传感器的使用寿命。

技术特征：

1.一种油液颗粒检测传感器，包括中空的外壳(1)，所述外壳(1)的两端分别为检测端(11)和输出端(12)，所述输出端(12)设置有接头(14)，所述外壳(1)内置电路板(15)和电容器(16)，所述外壳(1)上设置有穿设于所述电容器(16)内侧且与所述检测端(11)相邻的油液通道(13)，所述电容器(16)通过所述电路板(15)与所述接头(14)电连接，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的油液颗粒检测传感器，其特征在于：所述密封圈(3)的周向外缘、两端面分别与所述紧固套(6)、所述下壳(2)和所述基座(4)密封连接。

3.根据权利要求2所述的油液颗粒检测传感器，其特征在于：所述密封圈(3)与所述下壳(2)之间和/或所述密封圈(3)与所述基座(4)之间设置有凹陷(7)和凸起(8)。

4.根据权利要求3所述的油液颗粒检测传感器，其特征在于：所述密封圈(3)与所述下壳(2)之间、所述密封圈(3)与所述基座(4)之间均设置有凹陷(7)和凸起(8)。

5.根据权利要求4所述的油液颗粒检测传感器，其特征在于：所述凹陷(7)为环形槽，所述凸起(8)为凸环。

6.根据权利要求5所述的油液颗粒检测传感器，其特征在于：所述环形槽设置有至少两个与所述密封圈(3)同轴心线。

7.根据权利要求1所述的油液颗粒检测传感器，其特征在于：所述防水罩(5)的周向外缘设置有挡水盖(51)，所述中壳(9)沿所述密封圈(3)轴向的投影设置于所述挡水盖(51)沿所述密封圈(3)轴向的投影内。

8.根据权利要求7所述的油液颗粒检测传感器，其特征在于：所述挡水盖(51)上固定连接有与所述中壳(9)周向外缘密封贴合的挡水套(52)。

9.根据权利要求8所述的油液颗粒检测传感器，其特征在于：所述挡水盖(51)、所述挡水套(52)、所述中壳(9)和所述防水罩(5)围合形成环状的密封腔，所述密封腔内填充有弹性的密封环(53)。

10.根据权利要求1所述的油液颗粒检测传感器，其特征在于：所述保护腔内还设置有与所述检测端(11)相邻的温度传感器(17)，所述温度传感器(17)通过所述电路板(15)与所述接头(14)电连接。

技术总结本技术公开了一种油液颗粒检测传感器，包括外壳，外壳的两端分别为检测端和输出端，输出端设置有接头，外壳内置电路板和电容器，外壳上设置有油液通道，电容器通过电路板与接头电连接：外壳包括下壳、密封圈、基座、中壳和防水罩，电路板和电容器均设置于保护腔内，接头设置于防水罩上，密封圈为弹性的密封圈，外壳螺纹连接有紧固套，紧固套的内侧设置有压板，压板与紧固套相配合，以将密封圈夹紧于下壳和基座之间。该油液颗粒检测传感器通过紧固套与外壳螺纹连接的同时，利用压板使基座和下壳相互靠近并夹紧密封圈，从而实现基座和下壳之间的牢固密封连接，防止油液渗入传感器内部，影响精测精度，如此，延长了传感器的使用寿命。技术研发人员：堵志惠,汪峰,周阳,朱斌,赵洪杰,陶俊,何旭阳受保护的技术使用者：江苏江凌测控科技股份有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/23