一种混凝土抗压强度检测装置的制作方法

本技术涉及抗压强度检测装置，尤其涉及一种混凝土抗压强度检测装置。

背景技术：

1、混凝土是现代建设工程中必不可少的材料，抗压强度是混凝土最为重要的指标，抗压强度检测装置可以对混凝土进行挤压强度检测，抗压强度检测装置由工作机台、门和电动液压杆以及控制中心组成，在使用抗压强度检测装置对混凝土进行抗压强度检测时，将混凝土放到工作机台上，关闭门，按下控制中心上的启动按钮，使得电动液压杆工作，对混凝土进行挤压，在混凝土破碎后，从而可以在控制中心处看到检测的数据。

2、发明人在日常工作中发现抗压强度检测装置在使用时，混凝土在抗压测试过程中，混凝土受到挤压，使得混凝土破碎，从而一些碎石掉落，从而工作人员需要对掉落的碎石进行清理，避免混凝土底部存在碎石影响下次混凝土抗压测试，进而导致人力资源浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决在实际使用过程中，混凝土在抗压测试过程中，混凝土受到挤压，使得混凝土破碎，从而一些碎石掉落，从而工作人员需要对掉落的碎石进行清理，避免混凝土底部存在碎石影响下次混凝土抗压测试，进而导致人力资源浪费的问题，而提出的一种混凝土抗压强度检测装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土抗压强度检测装置，包括工作机台，所述工作机台的上端安装有电动液压杆，所述工作机台的正面设置有控制中心，所述工作机台的正面安装有门，所述工作机台的内壁设置有清洁组件和辅助组件，所述清洁组件包括设置在工作机台内壁的带槽滑杆，所述带槽滑杆的顶部设置有进气机构，所述带槽滑杆的内壁滑动连接有空腔滑杆，所述空腔滑杆的下端固定连接有空腔刮板，所述空腔刮板的表面固定连接有出气管，所述工作机台的内壁设置有驱动机构，所述工作机台的上表面开设有出渣口。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置清洁组件，在需要处理混凝土挤压后掉落的碎渣时，通过驱动机构和进气机构，使得带动空腔滑杆移动，从而带动空腔刮板对碎渣的推动，同时出气管出风，对细小碎渣推动，使得从出渣口出去。

4、优选的，所述工作机台的内壁两侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆和带槽滑杆螺纹连接。

5、上述部件所达到的效果为：螺纹杆转动时，使得带动带槽滑杆在矩形槽内移动。

6、优选的，所述带槽滑杆在矩形槽内壁滑动，所述工作机台的背部安装有电机，所述电机和螺纹杆固定。

7、上述部件所达到的效果为：启动电机，使得带动矩形槽内的螺纹杆转动。

8、优选的，所述带槽滑杆的上端安装有气泵，所述带槽滑杆的上端固定连接有空腔筒，所述空腔滑杆的上端固定连接有连接管，所述连接管贯穿带槽滑杆，所述气泵的输出端和空腔筒固定。

9、上述部件所达到的效果为：启动气泵，使得产生的气体进入空腔筒，从而进入连接管，再进入空腔滑杆，最后进入空腔刮板。

10、优选的，另一侧所述矩形槽的内壁固定连接有固定杆，所述带槽滑杆在固定杆上滑动。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置固定杆，辅助带槽滑杆移动。

12、优选的，所述带槽滑杆的内壁顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端和空腔刮板固定。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置弹簧，保证空腔刮板和台面贴合。

14、优选的，所述辅助组件包括固定连接在带槽滑杆右侧的空腔块，所述空腔块的下端开设有出风口，所述空腔块的上端固定连接有长管，所述长管和空腔筒固定。

15、上述部件所达到的效果为：在需要辅助清理组件清理时，通过长管，使得气体进入空腔块，最终有出风口出去，在带槽滑杆后移时，对铲过的台面进一步清洁。

16、优选的，所述空腔块的下端固定连接有实心刮板，所述工作机台的背面开设有辅助口。

17、上述部件所达到的效果为：在带槽滑杆后移时，实心刮板对台面进一步清洁，使得灰尘从辅助口出去。

18、综上所述，本实用新型的有益效果为：

19、本实用新型中，通过设置清洁组件，在需要处理混凝土挤压后掉落的碎渣时，通过驱动机构和进气机构，使得带动空腔滑杆移动，从而带动空腔刮板对碎渣的推动，同时出气管出风，对细小碎渣推动，使得从出渣口出去，解决了混凝土在抗压测试过程中，混凝土受到挤压，使得混凝土破碎，从而一些碎石掉落，从而工作人员需要对掉落的碎石进行清理，避免混凝土底部存在碎石影响下次混凝土抗压测试，进而导致人力资源浪费的问题。

技术特征：

1.一种混凝土抗压强度检测装置，包括工作机台(1)，其特征在于：所述工作机台(1)的上端安装有电动液压杆(5)，所述工作机台(1)的正面设置有控制中心(6)，所述工作机台(1)的正面安装有门(4)，所述工作机台(1)的内壁设置有清洁组件(2)和辅助组件(3)，所述清洁组件(2)包括设置在工作机台(1)内壁的带槽滑杆(21)，所述带槽滑杆(21)的顶部设置有进气机构(25)，所述带槽滑杆(21)的内壁滑动连接有空腔滑杆(22)，所述空腔滑杆(22)的下端固定连接有空腔刮板(23)，所述空腔刮板(23)的表面固定连接有出气管(24)，所述工作机台(1)的内壁设置有驱动机构(26)，所述工作机台(1)的上表面开设有出渣口(27)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述工作机台(1)的内壁两侧开设有矩形槽(261)，所述矩形槽(261)的内壁设置有螺纹杆(262)，所述螺纹杆(262)和带槽滑杆(21)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述带槽滑杆(21)在矩形槽(261)内壁滑动，所述工作机台(1)的背部安装有电机(263)，所述电机(263)和螺纹杆(262)固定。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述带槽滑杆(21)的上端安装有气泵(251)，所述带槽滑杆(21)的上端固定连接有空腔筒(252)，所述空腔滑杆(22)的上端固定连接有连接管(253)，所述连接管(253)贯穿带槽滑杆(21)，所述气泵(251)的输出端和空腔筒(252)固定。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：另一侧所述矩形槽(261)的内壁固定连接有固定杆(28)，所述带槽滑杆(21)在固定杆(28)上滑动。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述带槽滑杆(21)的内壁顶部固定连接有弹簧(29)，所述弹簧(29)的另一端和空腔刮板(23)固定。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述辅助组件(3)包括固定连接在带槽滑杆(21)右侧的空腔块(31)，所述空腔块(31)的下端开设有出风口(32)，所述空腔块(31)的上端固定连接有长管(33)，所述长管(33)和空腔筒(252)固定。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述空腔块(31)的下端固定连接有实心刮板(34)，所述工作机台(1)的背面开设有辅助口(35)。

技术总结本技术涉及抗压强度检测装置技术领域，具体为一种混凝土抗压强度检测装置。本技术包括工作机台，所述工作机台的上端安装有电动液压杆，所述工作机台的正面设置有控制中心，所述工作机台的正面安装有门，所述工作机台的内壁设置有清洁组件和辅助组件，所述清洁组件包括设置在工作机台内壁的带槽滑杆，所述带槽滑杆的顶部设置有进气机构，所述带槽滑杆的内壁滑动连接有空腔滑杆，所述空腔滑杆的下端固定连接有空腔刮板，解决了混凝土在抗压测试过程中，混凝土受到挤压，使得混凝土破碎，从而一些碎石掉落，从而工作人员需要对掉落的碎石进行清理，避免混凝土底部存在碎石影响下次混凝土抗压测试，进而导致人力资源浪费的问题。技术研发人员：程丽坤,底晓倩,刘风强,王林静受保护的技术使用者：程丽坤技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/23