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一种用于模具加工的尺寸检测装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 10:48:01

本技术涉及模具加工,具体为一种用于模具加工的尺寸检测装置。

背景技术:

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

2、在对模具进行加工的过程中,往往需要对模具的尺寸进行检测,避免出现制作机器出现误差,导致材料大量的损耗,在对模具的尺寸进行检测时候,一般需要使用到游标卡尺或卷尺,在使用游标卡尺或者卷尺的时候都是手持卷尺固定一端然后拉动卷尺测量,或使用游标卡尺对工件进行夹持测量,但这种检测装置不利于对工件的端面进行对齐,可能会造成一定测量误差。

3、为此,我们提出一种用于模具加工的尺寸检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于模具加工的尺寸检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于模具加工的尺寸检测装置,包括两个安装板;安装板用于安装固定组件和刻度尺本体进行使用,固定组件,固定组件用于对刻度尺本体限位进行使用,固定组件安装在两个安装板之间。

3、优选的,固定组件包括工形块,工形块的底面固定连接有连接板,连接板的上表面固定连接有两个第二弹簧,两个第二弹簧的另一端均与安装板的底面固定连接,连接板的底面固定连接有限位块,两个安装板相互靠近的一面之间固定连接有两个圆杆,两个圆杆的外表面均转动连接有连接块,工形块的上部放置有按压板,按压板的左右侧壁开设有相对称的方槽,两个连接块均与工形块的左右侧面和与其相对应的方槽相适配,两个安装板之间固定连接有固定板,两个固定板的上表面均固定连接有第一弹簧,每个第一弹簧远离固定板上表面的一端均与按压板的底面固定连接。

4、优选的,每个第一弹簧的上表面均固定连接有限位杆,按压板的上表面开设有两个与限位杆相对应的限位槽,每个限位槽均与与其相对应的限位杆相卡接,每个限位杆均与与其位于同一侧的限位杆相套接。

5、优选的,刻度尺本体的上表面固定连接有限位板,限位板与限位块相适配。

6、优选的,按压板的上表面固定连接有把手,把手位于按压板上表面的中部。

7、优选的,两个安装板的底面固定连接有一个方台,方台的正面与位于前方安装板的正面处于同一水平面。

8、优选的,刻度尺本体与两个安装板处于卡接状态,刻度尺本体前端固定连接有方杆。

9、优选的,两个限位杆的上表面均固定连接有堵块。

10、本实用新型至少具备以下有益效果:

11、在需要对模具的尺寸进行检测的时候,首先将方台与模具的一平面相接触,此时按压把手,可以使按压板进行下降,此时通过方槽、连接块、圆杆、工形块、限位板、限位块和连接板的配合设置,可以使工形块进行上升,此时可以解除限位块对限位板的挤压,此时手动拉动方杆,将刻度尺本体拉至需要测量的长度,松开对把手的按压,此时受到第一弹簧和第二弹簧弹力的影响,可以使固定组件自动进行复位,达到对刻度尺本体的位置进行固定的作用,此时读取刻度尺本体表面的参数比较准确,解决了现有的检测装置不利于对工件的端面进行对齐,可能会造成一定测量误差的问题。

技术特征:

1.一种用于模具加工的尺寸检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的尺寸检测装置,其特征在于:所述固定组件(9)包括工形块(8),所述工形块(8)的底面固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的上表面固定连接有两个第二弹簧(19),两个所述第二弹簧(19)的另一端均与安装板(2)的底面固定连接,所述连接板(7)的底面固定连接有限位块(6),两个所述安装板(2)相互靠近的一面之间固定连接有两个圆杆(11),两个所述圆杆(11)的外表面均转动连接有连接块(10),所述工形块(8)的上部放置有按压板(13),所述按压板(13)的左右侧壁开设有相对称的方槽(14),两个所述连接块(10)均与工形块(8)的左右侧面和与其相对应的方槽(14)相适配,两个所述安装板(2)之间固定连接有固定板(4),两个所述固定板(4)的上表面均固定连接有第一弹簧(17),每个所述第一弹簧(17)远离固定板(4)上表面的一端均与按压板(13)的底面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于模具加工的尺寸检测装置,其特征在于:每个所述第一弹簧(17)的上表面均固定连接有限位杆(16),所述按压板(13)的上表面开设有两个与限位杆(16)相对应的限位槽(15),每个所述限位槽(15)均与与其相对应的限位杆(16)相卡接,每个所述限位杆(16)均与与其位于同一侧的限位杆(16)相套接。

4.根据权利要求2所述的一种用于模具加工的尺寸检测装置,其特征在于:所述刻度尺本体(1)的上表面固定连接有限位板(5),所述限位板(5)与限位块(6)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种用于模具加工的尺寸检测装置,其特征在于:所述按压板(13)的上表面固定连接有把手(12),所述把手(12)位于按压板(13)上表面的中部。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的尺寸检测装置,其特征在于:两个所述安装板(2)的底面固定连接有一个方台(18),所述方台(18)的正面与位于前方安装板(2)的正面处于同一水平面。

7.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的尺寸检测装置,其特征在于:所述刻度尺本体(1)与两个安装板(2)处于卡接状态,所述刻度尺本体(1)前端固定连接有方杆(3)。

8.根据权利要求3所述的一种用于模具加工的尺寸检测装置,其特征在于:两个所述限位杆(16)的上表面均固定连接有堵块(20)。

技术总结本技术涉及模具加工领域,具体公开了一种模具加工的尺寸检测装置,包括两个安装板;所述安装板用于安装固定组件和刻度尺本体进行使用,固定组件,固定组件用于对刻度尺本体限位进行使用,固定组件安装在两个安装板之间,固定组件包括工形块,工形块的底面固定连接有连接板。本技术一种模具加工的尺寸检测装置,通过手动拉动方杆,将刻度尺本体拉至需要测量的长度,松开对把手的按压,此时受到第一弹簧和第二弹簧弹力的影响,可以使固定组件自动进行复位,达到对刻度尺本体的位置进行固定的作用,此时读取刻度尺本体表面的参数比较准确,解决了现有的检测装置不利于对工件的端面进行对齐,可能会造成一定量的误差的问题。技术研发人员:张小燕受保护的技术使用者:昆山法尔霆机电科技有限公司技术研发日:20231103技术公布日:2024/7/23

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