一种防爆灯测试设备的制作方法

本技术属于测试，尤其涉及一种防爆灯测试设备。

背景技术：

1、防爆灯具是具有防爆性能的一类照明灯具，主要有隔爆型防爆灯具、安全型防爆灯具和移动型防爆灯具等，可用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具，防爆灯对于硬度还有较高的要求，所以在防爆灯生成完成后，还需要对其硬度进行测试。防爆灯锤击测试的主要步骤为：1、准备相关设备和工具，包括冲击试验装置(例如摆锤冲击试验机)和支撑装置等。2、将防爆灯固定在支撑装置上，确保牢固稳定。3、设置冲击试验装置的参数，例如冲击能量、冲击速度等，根据防爆灯的具体要求进行设定。4、启动冲击试验装置，使摆锤从一定高度自由下落，撞击在防爆灯表面。5、观察防爆灯有无损坏、破裂等情况，记录冲击次数和冲击能量等数据。

2、现有的防爆灯测试设备，一般通过人工对防爆灯进行锤击，测试过程复杂，无法在对防爆灯进行限位的同时，对防爆灯的硬度进行锤击，使用的局限性较大，测试效率低。

3、由上可见，现有的防爆灯测试设备，无法对防爆灯进行限位并锤击，测试局限性较大，不适宜推广使用。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种防爆灯测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种防爆灯测试设备包括：

4、底箱；以及设在所述底箱上的测试组件，用于对防爆灯硬度进行测试；

5、所述测试组件包括：

6、通过电机架与所述底箱连接的驱动件；以及固定连接在所述驱动件输出端上的不完全齿轮；

7、所述不完全齿轮的一侧啮合有从动齿轮；以及与所述从动齿轮同轴连接的收卷辊；

8、连接绳，一端与所述收卷辊连接，另一端栓接有转杆；

9、所述转杆转动连接在侧板上，所述侧板与底箱固定连接；

10、所述转杆上固定连接有测试锤；

11、所述不完全齿轮的中部连接有螺杆；以及通过螺纹与所述螺杆连接的限位片，所述限位片滑动连接在底箱上。

12、进一步的，所述连接绳上绕接有转向辊，所述转向辊转动连接在侧板上。

13、进一步的，所述限位片通过弹性件与底箱连接。

14、进一步的，所述防爆灯测试设备还包括：

15、安装组件，与所述底箱连接，用于对底箱进行安装。

16、进一步的，所述安装组件包括：

17、安装片，与所述底箱固定连接；以及与所述安装片连接的安装栓。

18、本实用新型提供的防爆灯测试设备通过设置测试组件，可对防爆灯进行限位，并利用测试锤进行锤击，从而对防爆灯的硬度进行测试，通过设置安装组件，可对底箱进行固定，进一步提高底箱在测试过程中的稳定性，在本实施例中，通过将测试组件和安装组件结合，可对防爆灯进行限位，并锤击，测试效果好，使用方便，更加适宜推广使用。

技术特征：

1.一种防爆灯测试设备，其特征在于，所述防爆灯测试设备包括：

2.根据权利要求1所述的防爆灯测试设备，其特征在于，所述连接绳上绕接有转向辊，所述转向辊转动连接在侧板上。

3.根据权利要求1所述的防爆灯测试设备，其特征在于，所述限位片通过弹性件与底箱连接。

4.根据权利要求1所述的防爆灯测试设备，其特征在于，所述防爆灯测试设备还包括：

5.根据权利要求4所述的防爆灯测试设备，其特征在于，所述安装组件包括：

技术总结本技术属于测试技术领域，尤其涉及一种防爆灯测试设备，所述防爆灯测试设备包括：底箱；以及设在所述底箱上的测试组件，用于对防爆灯硬度进行测试；所述测试组件包括：通过电机架与所述底箱连接的驱动件；以及固定连接在所述驱动件输出端上的不完全齿轮；所述不完全齿轮的一侧啮合有从动齿轮；以及与所述从动齿轮同轴连接的收卷辊；连接绳，一端与所述收卷辊连接，另一端栓接有转杆；所述转杆转动连接在侧板上。本技术通过设置安装组件，可对底箱进行固定，进一步提高底箱在测试过程中的稳定性，在本实施例中，通过将测试组件和安装组件结合，可对防爆灯进行限位，并锤击，测试效果好，使用方便，更加适宜推广使用。技术研发人员：汪玉平,徐凌智,叶向仁,顾志平受保护的技术使用者：森本照明有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/23