一种高温高压岩心及其浇筑方法与流程

本发明涉及一种高温高压岩心及其浇筑方法，属于人造岩心。

背景技术：

1、在石油采收率及驱油的科研中，为了模拟地层环境压力，通常使用人造岩心进行驱替实验，以此来获得实验数据用于指导生产。因此用于驱替实验的环氧树脂平板岩心被广泛应用于各类驱替实验中。而现有的环氧树脂平板岩心在驱替实验中，仅能够承受最高为1.0mpa的注入压力，且不耐高温，在实验的过程中孔隙结构易发生变化，无法满足高温高压的实验要求。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中存在的问题，本发明提供了一种驱高温高压实验岩心的制作方法，通过该制作方法获得的实验岩心可承受5mpa以上的注入压力强度，能够在200℃以上的高温下进行实验，扩大了实验范围，能够更广泛地获取实验数据，用于生产指导，提高采收率。

2、本发明在浇筑过程中，将热熔胶融化后浇筑在平板岩心四周，将浇筑后的平板岩心按要求进行固化。

3、本发明采用的热熔胶，具有重量轻、硬度高等特点，需在冷冻冷藏条件下保存，在80℃时变成熔融状态，在150℃时固化后不再发生形变，能够保证孔隙结构稳定。使用热熔胶浇筑完成后平板岩心可承受约200℃高温、5mpa的高压。

4、本发明提供的高温高压实验岩心的制作方法，包括以下步骤：

5、s1、在平板岩心上粘结铝合金端盖，用于连接驱替管线；

6、s2、在所述平板岩心的六个表面粘结若干层碳纤维网格布，每层所述碳纤维网格布均通过热熔胶粘结；

7、s3、将步骤s2得到的所述平板岩心置于钢制岩心浇筑模具中，然后置于恒温箱中；

8、所述平板岩心的底部的边角处采用胶块垫起；

9、所述钢制岩心浇筑模具的壁上涂抹脱模剂；

10、s4、在所述恒温箱的上方架设淋胶架，将热熔胶胶块置于所述淋胶架的托胶网架上；开启所述恒温箱，所述热熔胶胶块熔融并浇淋在所述平板岩心表面后均匀地摊铺于表面上，直至整个所述平板岩心被热熔胶均匀且平整地包裹；待胶体固化即得到高温高压实验岩心。

11、优选地，步骤s1中粘结所述铝合金端盖的步骤为：将所述平板岩心置于实验台上，将热熔胶胶块置于所述平板岩心上，使用热风枪对胶块吹风热熔，热风枪的热熔温度不小于80℃；在将带有螺纹的铝合金端盖置于熔胶处粘结，铝合金端盖用于连接驱替管线；将初步粘结的铝合金端盖置于恒温箱中加热粘结固化后备用，加热温度为120～150℃，加热时间不小于12h。

12、优选地，步骤s2中粘结碳纤维网格布的步骤为：将热熔胶胶块置于所述平板岩心上，使用热风枪对胶块吹风热熔，热风枪的热熔温度不小于80℃；用刮板将熔化的胶均匀涂抹在所述平板岩心的六个表面，用来密封岩心表面；将碳纤维网格布按照岩心尺寸铺设在所述平板岩心表面上，与所述平板岩心的六个表面上未干的胶粘结在一起，再将粘结有碳纤维网格布的所述平板岩心置于恒温箱中加热粘结固化后备用，加热温度为120～150℃，加热时间不小于12h；

13、重复上述步骤，对上述平板岩心粘结固化若干层碳纤维网格布，直至平板岩心表面粘结了厚度为0.9～1.1cm的碳纤维网格布为止。

14、优选地，步骤s3中，所述平板岩心的底部的边角处采用厚度为0.5cm的胶块垫起。

15、优选地，步骤s4中，在70～90℃的条件下熔融所述热熔胶胶块；

16、所述胶体固化的条件如下：

17、温度为140～160℃，时间为至少3h。

18、将步骤s4淋胶浇筑后的碳纤维岩心从浇筑模具中取出，并打磨岩心边角，即制得高温高实验岩心。

19、本发明提供了一种高温高压实验岩心的制作方法，通过该制作方法获得的实验岩心可承受最高5mpa的注入压力强度，能够在200℃以上的高温下进行实验，扩大了实验范围，能够更广泛地获取实验数据，用于生产指导，提高采收率。本发明制作方法简单，容易操作，制作成本低；用封闭式的浇筑过程，减少了环境污染。本发明实验步骤简单，更容易操作。

技术特征：

1.一种高温高压实验岩心的制作方法，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：步骤s1中，采用所述热溶胶粘结所述铝合金端盖，然后在120～150℃的条件下进行固化。

3.根据权利要求1或2所述的制作方法，其特征在于：步骤s2中，粘结的所述碳纤维网格布的厚度为0.9～1.1cm。

4.根据权利要求1或2所述的制作方法，其特征在于：步骤s2中，粘结所述碳纤维网格布的步骤如下：

5.根据权利要求1或2所述的制作方法，其特征在于：步骤s3中，所述平板岩心的底部的边角处采用厚度为0.5cm的胶块垫起。

6.根据权利要求1或2所述的制作方法，其特征在于：步骤s4中，在70～90℃的条件下熔融所述热熔胶胶块。

7.根据权利要求1或2所述的制作方法，其特征在于：步骤s4中，所述胶体固化的条件如下：

8.权利要求1-7中任一项所述方法制作的高温高压实验岩心。

技术总结本发明公开了一种高温高压岩心及其浇筑方法。所述岩心的制作方法包括以下步骤：S1、在平板岩心上粘结铝合金端盖，用于连接驱替管线；S2、在平板岩心的表面粘结若干层碳纤维网格布，每层碳纤维网格布均通过热熔胶粘结；S3、将S2得到的平板岩心置于钢制岩心浇筑模具中，然后置于恒温箱中；S4、在恒温箱的上方架设淋胶架，将热熔胶胶块置于淋胶架的托胶网架上；开启恒温箱，热熔胶胶块熔融并浇淋在平板岩心表面后均匀地摊铺于表面上，直至整个平板岩心被热熔胶均匀且平整地包裹；待胶体固化即得。本发明制作方法获得的实验岩心可承受最高5MPa的注入压力强度，能够在200℃以上的高温下进行实验，扩大了实验范围，能够更广泛地获取实验数据，用于生产指导，提高采收率。技术研发人员：苏彦春,谭先红,杨仁锋,张利军,田虓丰,杨旭刚,张文博,舒潇晗,焦钰嘉,杨二龙受保护的技术使用者：中海石油（中国）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25