一种污水含氧量测试取样器的制作方法

本申请涉及油气田开发领域，尤其涉及一种污水含氧量测试取样器。

背景技术：

1、污水回注是油田开发中后期主要采油手段，含氧量则是回注污水中的一项重要指标，当污水中含氧量过高时，可引起系统大面积腐蚀。检测污水含氧量主要依据石油行业标准sy/t5329-2012《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》，该测试方法主要由技术人员采用现场溢流取样进行操作，油田污水在取样时经常污染手指，对人体健康有较大危害，目前hse活动在全球范围内迅速展开，降低技术人员身体危害，亟需研发一种污水含氧量测试取样器，达到安全、准确的测试目的。

技术实现思路

1、本申请的目的之一在于提供一种污水含氧量测试取样器，以解决现有的污水含氧量测试取样器使用不安全的问题。

2、本申请的技术方案是：

3、一种污水含氧量测试取样器，包括内部中空的取样盒；所述取样盒的内腔中安装有溢流隔板，所述溢流隔板将所述取样盒的内腔分隔为取样槽和溢流槽，当所述取样槽中的油田污水样品收集满后溢流至所述溢流槽中；所述取样槽的底部开设有进样口，所述进样口的一端连接于进样软管，用于收集油田污水样品；所述溢流槽的底部开设有溢流口，所述溢流口的一端连接于排放软管，用于将溢流污水样品排出；所述取样槽的底部上开设有贯穿相对两侧的折管槽，用于插设并折断含氧量测试管。

4、作为本申请的一种技术方案，所述取样盒为长方体状结构或正方体状结构。

5、作为本申请的一种技术方案，所述取样槽的体积大于所述溢流槽的体积。

6、作为本申请的一种技术方案，所述溢流隔板的相对两侧端分别可拆卸地连接于所述取样盒的相对两个内壁上，且高度小于所述取样槽的高度。

7、作为本申请的一种技术方案，所述取样盒的底部内壁上开设有沿宽度方向设置的限位槽，且相对两个内壁上均开设有沿高度方向设置的限位槽，所述溢流隔板榫卯安装于相对应的各个所述限位槽中。

8、作为本申请的一种技术方案，所述折管槽沿所述取样盒的宽度方向设置，且靠近所述溢流隔板。

9、作为本申请的一种技术方案，所述进样口和所述溢流口分别靠近所述取样盒的相对两端处。

10、本申请的有益效果：

11、本申请的污水含氧量测试取样器中，其通过在取样盒底部开设折管槽可有效保障现场取样测试时在保障水样畅流时样品不污染手指，达到安全、准确的测试目的，使用方便，且环保安全，能够有效地保障工作人员在操作过程中的安全。同时，其通过在取样盒的底部开设进样口和溢流口，并分别连接进样软管和排放软管，从而可以保障测试取样过程中样品一直处于流动状态，并且其结合含氧量测试管和折管槽共同使用，进而能够有效地提高其测试效率和准确度。

技术特征：

1.一种污水含氧量测试取样器，其特征在于，包括内部中空的取样盒；所述取样盒的内腔中安装有溢流隔板，所述溢流隔板将所述取样盒的内腔分隔为取样槽和溢流槽，当所述取样槽中的油田污水样品收集满后溢流至所述溢流槽中；所述取样槽的底部开设有进样口，所述进样口的一端连接于进样软管，用于收集油田污水样品；所述溢流槽的底部开设有溢流口，所述溢流口的一端连接于排放软管，用于将溢流污水样品排出；所述取样槽的底部上开设有贯穿相对两侧的折管槽，用于插设并折断含氧量测试管。

2.根据权利要求1所述的污水含氧量测试取样器，其特征在于，所述取样盒为长方体状结构或正方体状结构。

3.根据权利要求1所述的污水含氧量测试取样器，其特征在于，所述取样槽的体积大于所述溢流槽的体积。

4.根据权利要求1所述的污水含氧量测试取样器，其特征在于，所述溢流隔板的相对两侧端分别可拆卸地连接于所述取样盒的相对两个内壁上，且高度小于所述取样槽的高度。

5.根据权利要求4所述的污水含氧量测试取样器，其特征在于，所述取样盒的底部内壁上开设有沿宽度方向设置的限位槽，且相对两个内壁上均开设有沿高度方向设置的限位槽，所述溢流隔板榫卯安装于相对应的各个所述限位槽中。

6.根据权利要求1所述的污水含氧量测试取样器，其特征在于，所述折管槽沿所述取样盒的宽度方向设置，且靠近所述溢流隔板。

7.根据权利要求1所述的污水含氧量测试取样器，其特征在于，所述进样口和所述溢流口分别靠近所述取样盒的相对两端处。

技术总结本申请提供一种污水含氧量测试取样器，其包括内部中空的取样盒；取样盒的内腔中安装有溢流隔板，溢流隔板将取样盒的内腔分隔为取样槽和溢流槽，当取样槽中的油田污水样品收集满后溢流至溢流槽中；取样槽的底部开设有进样口，进样口的一端连接于进样软管，用于收集油田污水样品；溢流槽的底部开设有溢流口，溢流口的一端连接于排放软管，用于将溢流污水样品排出；取样槽的底部上开设有贯穿相对两侧的折管槽，用于插设并折断含氧量测试管。本装置结构简单，且使用方便，省时省力，清洁环保，可有效保障现场取样测试时在保障水样畅流时样品不污染手指。技术研发人员：荣林柏,周运洁,罗凯,张欣,桂苑,高中臣受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/25