真空感应熔炼气雾化器的检测装置的制作方法

本申请涉及球形金属粉末制造，尤其涉及一种真空感应熔炼气雾化器的检测装置。

背景技术：

1、金属粉末广泛地应用于粉末冶金、增材制造、表面处理技术、以及金属注射成形等高新技术领域。金属粉末大多通过真空感应熔炼气雾化装置制备，这种装置若因为加工精度不佳导致内部结构的位置出现偏差或在后续安装调试出现失误导致安装位置偏差，容易使金属粉末的品质和收得率降低，甚至导致金属粉末的雾化作业被终止。

2、如何解决上述问题，即如何提供一种可模拟测试真空感应熔炼气雾化器的雾化效果的真空感应熔炼气雾化器的检测装置是本领域技术人员需要考虑的。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种真空感应熔炼气雾化器的检测装置，包括雾化喷盘、供气组件、导流管、供液组件、高度调节组件和拍照组件，雾化喷盘开设有雾化腔；供气组件连通所述雾化腔，用于向所述雾化腔输送高压气体；导流管穿设于所述雾化喷盘，所述导流管的一端位于自所述雾化腔输出的所述高压气体的气场内；供液组件连通所述导流管的进流端，用于向所述导流管输送检测液，以使所述检测液流入所述雾化腔后在高压气体的作用下雾化；高度调节组件传动连接所述导流管，用于调节所述导流管的出流端相对所述雾化腔的位置；所述拍照组件用于记录所述检测液的雾化效果。

2、进一步地，所述真空感应熔炼气雾化器的检测装置还包括安装架，所述雾化喷盘设于所述安装架；

3、所述雾化喷盘的一侧开设有安装口，所述雾化腔设于所述雾化喷盘的另一侧，所述导流管的出流端穿出所述安装口后位于所述雾化腔远离所述供气组件的一侧。

4、进一步地，所述雾化腔包括收敛腔、喉腔和发散腔，所述喉腔位于所述收敛腔与所述发散腔之间，且连通所述收敛腔与所述发散腔，所述收敛腔远离所述喉腔的一端连通所述安装口，所述发散腔远离所述喉腔的一端贯穿所述雾化喷盘。

5、进一步地，所述安装架具有观察腔，且所述安装架的一端的端面开设有固定口，所述固定口连通所述观察腔，所述雾化喷盘至少部分收容于所述固定口内，所述雾化喷盘设有所述雾化腔的一侧伸入所述观察腔，用于使雾化后的所述检测液于所述观察腔内呈现。

6、进一步地，所述拍照组件包括相机和补光灯，所述相机朝向所述观察腔设置，用于拍摄所述检测液于所述观察腔内的雾化状态。

7、进一步地，所述供液组件包括输液管、输液泵和接液箱，所述接液箱位于所述观察腔内，用于接收雾化后的所述检测液，所述输液管的一端连通所述接液箱，其另一端连通所述导流管，所述输液泵连接于所述输液管，驱动位于所述接液箱内的检测液输送至所述导流管。

8、进一步地，所述真空感应熔炼气雾化器的检测装置还包括漏斗，所述漏斗的一端连接于所述导流管的进流端，其另一端连通所述输液管。

9、进一步地，所述高度调节组件包括丝杠和连接件，所述丝杠位于所述雾化喷盘的一侧，且可转动地连接于所述安装架，所述连接件的一端可转动地套设于所述丝杠的外周，且与所述丝杠螺纹配合，所述连接件的另一端连接所述导流管外露于所述雾化喷盘的区部。

10、进一步地，所述雾化喷盘的外周面的相背两侧均开设有气孔，两个所述气孔连通所述收敛腔，且所述供气组件连通两个所述气孔。

11、进一步地，所述检测液为水或荧光水。

12、相较于现有技术，本申请的真空感应熔炼气雾化器的检测装置，采用检测液模拟金属熔体经过雾化喷盘时的雾化效果，并由拍照组件记录检测液的雾化状态，从而完成雾化喷盘的雾化效果的检测。同时，在检测液的雾化状态尚未达到预期效果时，持续通过高度调节组件调节导流管的出流端相对雾化腔的位置，进而调节检测液的雾化状态，直至检测液的雾化状态达到预期效果，即将雾化喷盘和导流管调整至最合适的状态。

技术特征：

1.一种真空感应熔炼气雾化器的检测装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的真空感应熔炼气雾化器的检测装置，其特征在于，所述真空感应熔炼气雾化器的检测装置还包括安装架，所述雾化喷盘设于所述安装架；

3.如权利要求2所述的真空感应熔炼气雾化器的检测装置，其特征在于，所述雾化腔包括收敛腔、喉腔和发散腔，所述喉腔位于所述收敛腔与所述发散腔之间，且连通所述收敛腔与所述发散腔，所述收敛腔远离所述喉腔的一端连通所述安装口，所述发散腔远离所述喉腔的一端贯穿所述雾化喷盘。

4.如权利要求2所述的真空感应熔炼气雾化器的检测装置，其特征在于，所述安装架具有观察腔，且所述安装架的一端的端面开设有固定口，所述固定口连通所述观察腔，所述雾化喷盘至少部分收容于所述固定口内，所述雾化喷盘设有所述雾化腔的一侧伸入所述观察腔，用于使雾化后的所述检测液于所述观察腔内呈现。

5.如权利要求4所述的真空感应熔炼气雾化器的检测装置，其特征在于，所述拍照组件包括相机和补光灯，所述相机位于所述安装架的外侧，并朝向所述观察腔设置，用于拍摄所述检测液于所述观察腔内的雾化状态。

6.如权利要求4所述的真空感应熔炼气雾化器的检测装置，其特征在于，所述供液组件包括输液管、输液泵和接液箱，所述接液箱位于所述观察腔内，用于接收雾化后的所述检测液，所述输液管的一端连通所述接液箱，其另一端连通所述导流管，所述输液泵连接于所述输液管，驱动位于所述接液箱内的检测液输送至所述导流管。

7.如权利要求6所述的真空感应熔炼气雾化器的检测装置，其特征在于，所述真空感应熔炼气雾化器的检测装置还包括漏斗，所述漏斗的一端连接于所述导流管的进流端，其另一端连通所述输液管。

8.如权利要求2所述的真空感应熔炼气雾化器的检测装置，其特征在于，所述高度调节组件包括丝杠和连接件，所述丝杠位于所述雾化喷盘的一侧，且可转动地连接于所述安装架，所述连接件的一端可转动地套设于所述丝杠的外周，且与所述丝杠螺纹配合，所述连接件的另一端连接所述导流管外露于所述雾化喷盘的区部。

9.如权利要求3所述的真空感应熔炼气雾化器的检测装置，其特征在于，所述雾化喷盘的外周面的相背两侧均开设有气孔，两个所述气孔连通所述收敛腔，且所述供气组件连通两个所述气孔。

10.如权利要求1所述的真空感应熔炼气雾化器的检测装置，其特征在于，所述检测液为水或荧光水。

技术总结本申请提供一种真空感应熔炼气雾化器的检测装置，包括雾化喷盘、供气组件、导流管、供液组件、高度调节组件和拍照组件，雾化喷盘开设有雾化腔；供气组件连通所述雾化腔，用于向所述雾化腔输送高压气体；导流管穿设于所述雾化喷盘，所述导流管的一端位于自所述雾化腔输出的所述高压气体的气场内；供液组件连通所述导流管的进流端，用于向所述导流管输送检测液，以使所述检测液流入所述雾化腔后在高压气体的作用下雾化；高度调节组件传动连接所述导流管，用于调节所述导流管的出流端相对所述雾化腔的位置；所述拍照组件用于记录所述检测液的雾化效果。技术研发人员：胡高峰,何宝锋,戚文军,刘建业,牛留辉,徐卡里受保护的技术使用者：广东汉邦激光科技有限公司技术研发日：20240111技术公布日：2024/7/25