一种加工效率高的真空炉的制作方法

本技术涉及真空炉，具体为一种加工效率高的真空炉。

背景技术：

1、真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉，真空系统由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过组装而成。

2、真空炉是在真空环境中进行加热的设备，真空炉一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成，密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封，为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温，炉膛位于密封炉壳内，根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。

3、现阶段，在通过立式真空炉对金属进行真空冶炼时，需要配备相应的搅拌装置促进金属中铅、锌等挥发性杂质的去除，用来提高金属产品的纯度，但是气态杂质仍位于真空炉中，且气态的铅等杂质会对人体和环境造成危害，降低生产的安全性，因此需要等待气态铅等杂质随着温度的降低而进行液化或者凝华时，才能将炉体内的物料排出，会降低生产效率，同时凝华的铅等杂质若附着在炉体内壁上，会增加人工清理难度，带来不便。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工效率高的真空炉，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工效率高的真空炉，包括主机、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉体，所述炉体的内部安装有搅拌轴，所述炉体的右侧连接有固定板，所述固定板的右侧设置有收集箱，所述收集箱上配置有固定块，所述固定块的中部设置有固定槽，所述收集箱的内部连接有折板。

3、可选的，所述搅拌轴的顶部通过机械密封与炉体连接，且搅拌轴的顶端与电机输出轴连接，以及搅拌轴的底端与外壁都连接有搅拌叶片。

4、可选的，所述折板连接在收集箱内部，以及折板有多个，且折板材质与收集箱相同。

5、可选的，所述固定板的外侧开设有凹槽，固定板上与收集箱接触的位置开设有对称分布的卡槽。

6、可选的，所述收集箱为适用于真空条件的具备良好导热性能的金属材质制成的箱体，收集箱的管道部分中部设置有隔板，且收集箱的底端能够卡入凹槽。

7、可选的，所述固定块活动插接在卡槽内部，且固定块的底端形状与卡槽对应，以及两个固定块之间设置有连接在收集箱上的固定槽，且固定块的外部套接有卡块，卡块能够通过旋转卡入固定槽的内部。

8、本实用新型提供了一种加工效率高的真空炉，具备以下有益效果：

9、1、该加工效率高的真空炉，通过固定板和固定块的配合，能够实现收集箱的密封，并且通过固定槽的配合，能够达到固定收集箱的目的，同时通过收集箱的作用，能够对炉体内气体起到降温的效果，从而达到凝华气态铅等杂质的目的，提高生产安全性与生产效率。

10、2、该加工效率高的真空炉，通过在炉体的顶部接通收集箱，同时通过在收集箱的内部设置折板，能够使得携带热量与杂质的热空气进入收集箱后及时散热并将空气中携带的铅等杂质进行凝华，减少炉体内部空气中的杂质，从而减少废气对人体的影响，提高生产效率与安全性。

11、3、该加工效率高的真空炉，通过在固定板上开设卡槽和凹槽，同时通过固定块和固定槽的配合，能够实现收集箱的固定与密封，同时也能方便收集箱的取下，从而方便随收集箱的清理提高该真空炉的便捷性。

12、4、总之，该加工效率高的真空炉，通过设置收集箱，使得炉体内部携带杂质的高温空气在收集箱的位置能够得到降温，同时通过折板的配合，能够达到空气中气态杂质凝华的效果，减少炉体内部空气中的杂质，减少等待炉体内部降温的时间，提高该真空炉的加工效率与安全性，同时通过固定板、固定块和固定槽的配合，能够达到密封固定收集箱的效果，方便收集箱拆卸的同时也能够保证收集箱的密闭性，从而方便收集箱的清理，为人们的使用提供便捷。

技术特征：

1.一种加工效率高的真空炉，包括主机、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内部安装有搅拌轴（6），所述炉体（1）的右侧连接有固定板（2），所述固定板（2）的右侧设置有收集箱（3），所述收集箱（3）上配置有固定块（4），所述固定块（4）的中部设置有固定槽（5），所述收集箱（3）的内部连接有折板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种加工效率高的真空炉，其特征在于：所述搅拌轴（6）的顶部通过机械密封与炉体（1）连接，且搅拌轴（6）的顶端与电机输出轴连接，以及搅拌轴（6）的底端与外壁都连接有搅拌叶片。

3.根据权利要求1所述的一种加工效率高的真空炉，其特征在于：所述折板（7）连接在收集箱（3）内部，以及折板（7）有多个，且折板（7）材质与收集箱（3）相同。

4.根据权利要求1所述的一种加工效率高的真空炉，其特征在于：所述固定板（2）的外侧开设有凹槽（22），固定板（2）上与收集箱（3）接触的位置开设有对称分布的卡槽（21）。

5.根据权利要求4所述的一种加工效率高的真空炉，其特征在于：所述收集箱（3）为适用于真空条件的具备导热性能的金属材质制成的箱体，收集箱（3）的管道部分中部设置有隔板，且收集箱（3）的底端能够卡入凹槽（22）。

6.根据权利要求1所述的一种加工效率高的真空炉，其特征在于：所述固定块（4）活动插接在卡槽（21）内部，且固定块（4）的底端形状与卡槽（21）对应，以及两个固定块（4）之间设置有连接在收集箱（3）上的固定槽（5），且固定块（4）的外部套接有卡块（41），卡块（41）通过旋转卡入固定槽（5）的内部。

技术总结本技术涉及真空炉技术领域，且公开了一种加工效率高的真空炉，包括主机、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉体，所述炉体的内部安装有搅拌轴，所述炉体的右侧连接有固定板，所述固定板的右侧设置有收集箱，所述收集箱上配置有固定块，所述固定块的中部设置有固定槽，所述收集箱的内部连接有折板。该加工效率高的真空炉，通过固定板和固定块的配合，能够实现收集箱的密封，并且通过固定槽的配合，能够达到固定收集箱的目的，同时通过收集箱的作用，能够对炉体内气体起到降温的效果，从而达到凝华气态铅等杂质的目的，提高生产安全性与生产效率。技术研发人员：郭青涛,郭玮伦,郭银峰受保护的技术使用者：合肥偏载诽才机械科技有限公司技术研发日：20231112技术公布日：2024/7/23