一款Flare自动检测仪的制作方法

本技术涉及flare自动检测，特别涉及一款flare自动检测仪。

背景技术：

1、车载摄像头在行车安全、智能驾驶等方面发挥着重要的作用，而其图像质量的好坏直接影响着车辆识别、环境感知等功能的准确性和可靠性，而flare(眩光)是影响车载摄像头图像质量最严重的一个因素，车载摄像头在夜晚被对面车大灯的直接照射，或者阳光的低角度直射时，会产生不同类型的flare，同时空气中的灰尘或雾霾、镜头模组中的灰尘、镜头反射的光线、光学系统本身的球面像差与色差这些都有可能导致flare的发生，在现有的测试装置中，通常是将测试产品放置在三脚架上，人工布置拍摄环境，不仅需要大量的时间来进行前期的拍摄工作准备，且放在三脚架上，不能有效快速的调整拍摄产品角度，再调整时，步骤繁琐且费时，同时当后续再进行拍摄时，需要重新布置环境，每次的测试环境可能会有误差，会造成前后拍摄对比结果不准确。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一款flare自动检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一款flare自动检测仪，包括作业台和设置在作业台顶端的电脑，所述作业台顶端中部设置有用于固定摄像头位置的夹持调节结构，所述作业台顶端其中一侧设置有用于模拟照射光线的光线模拟结构，所述光线模拟结构底端设置有用于带动其圆周转动的转动结构，所述转动结构包括多个横臂型材，所述横臂型材底端设置有用于驱动横臂型材转动的驱动件，所述作业台底端设置有支撑结构。

3、优选的，所述光线模拟结构包括多个点光源，所述点光源外壁套设有夹套，所述夹套底端和横臂型材顶端固定连接，其中一个所述横臂型材且远离电脑的一侧的顶端设置有光源控制器。

4、优选的，所述驱动件包括驱动控制模块，所述驱动控制模块顶端和横臂型材底端固定连接，所述横臂型材底端且位于驱动控制模块其中一侧固定连接有电源模块，所述横臂型材远离点光源的一侧底端固定连接有旋转轴，所述旋转轴底端设置有旋转台底座，所述旋转台底座底端固定连接有旋转台支撑板。

5、优选的，其中一个所述横臂型材且远离电脑的一侧的底端其中一侧设置有减速电机马达，所述减速电机马达输出端固定连接有滑动轮，其中一个所述横臂型材且远离电脑的一侧的底端固定连接有万向滚珠轮。

6、优选的，所述夹持调节结构包括三爪夹持器，所述三爪夹持器底端固定连接有支撑块，所述支撑块底端固定连接有双轴倾斜滑台，所述双轴倾斜滑台底端固定连接有旋转底座。

7、优选的，所述作业台顶端中部设置有立柱，所述立柱其中一侧滑动穿插连接有第一光学ccd架，所述第一光学ccd架其中一侧滑动穿插连接第一滑轨，所述第一滑轨其中一侧固定连接有第二光学ccd架，所述旋转底座其中一侧滑动穿插连接有第二滑轨，所述第二滑轨其中一侧和第二光学ccd架其中一侧滑动穿插连接。

8、优选的，所述支撑结构包括支撑架，所述支撑架底端固定连接有多个福马轮。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、本实用新型通过在作业台顶端设置相应的夹持调节结构调整固定摄像头位置，并在其一侧设置光线模拟结构，同时利用转动结构中的驱动件带动横臂型材与设置在其上的模拟结构圆周转动，实现对不同情况的光线模拟，避免反复重新布置模拟环境及调整摄像头角度造成的误差。

技术特征：

1.一款flare自动检测仪，包括作业台(1)和设置在作业台(1)顶端的电脑(17)，其特征在于，所述作业台(1)顶端中部设置有用于固定摄像头位置的夹持调节结构，所述作业台(1)顶端其中一侧设置有用于模拟照射光线的光线模拟结构，所述光线模拟结构底端设置有用于带动其圆周转动的转动结构，所述转动结构包括多个横臂型材(10)，所述横臂型材(10)底端设置有用于驱动横臂型材(10)转动的驱动件，所述作业台(1)底端设置有支撑结构。

2.根据权利要求1所述的一款flare自动检测仪，其特征在于，所述光线模拟结构包括多个点光源(12)，所述点光源(12)外壁套设有夹套(11)，所述夹套(11)底端和横臂型材(10)顶端固定连接，其中一个所述横臂型材(10)且远离电脑(17)的一侧的顶端设置有光源控制器(13)。

3.根据权利要求1所述的一款flare自动检测仪，其特征在于，所述驱动件包括驱动控制模块(14)，所述驱动控制模块(14)顶端和横臂型材(10)底端固定连接，所述横臂型材(10)底端且位于驱动控制模块(14)其中一侧固定连接有电源模块(15)，所述横臂型材(10)远离点光源(12)的一侧底端固定连接有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)底端设置有旋转台底座(1601)，所述旋转台底座(1601)底端固定连接有旋转台支撑板(1602)。

4.根据权利要求1所述的一款flare自动检测仪，其特征在于，其中一个所述横臂型材(10)且远离电脑(17)的一侧的底端其中一侧设置有减速电机马达(1401)，所述减速电机马达(1401)输出端固定连接有滑动轮(1403)，其中一个所述横臂型材(10)且远离电脑(17)的一侧的底端固定连接有万向滚珠轮(1402)。

5.根据权利要求1所述的一款flare自动检测仪，其特征在于，所述夹持调节结构包括三爪夹持器(9)，所述三爪夹持器(9)底端固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)底端固定连接有双轴倾斜滑台(7)，所述双轴倾斜滑台(7)底端固定连接有旋转底座(6)。

6.根据权利要求5所述的一款flare自动检测仪，其特征在于，所述作业台(1)顶端中部设置有立柱(3)，所述立柱(3)其中一侧滑动穿插连接有第一光学ccd架(4)，所述第一光学ccd架(4)其中一侧滑动穿插连接第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)其中一侧固定连接有第二光学ccd架(501)，所述旋转底座(6)其中一侧滑动穿插连接有第二滑轨(601)，所述第二滑轨(601)其中一侧和第二光学ccd架(501)其中一侧滑动穿插连接。

7.根据权利要求1所述的一款flare自动检测仪，其特征在于，所述支撑结构包括支撑架(2)，所述支撑架(2)底端固定连接有多个福马轮(18)。

技术总结本技术公开了一款Flare自动检测仪，包括作业台和设置在作业台顶端的电脑，作业台顶端中部设置有夹持调节结构，作业台顶端其中一侧设置有用于模拟照射光线的光线模拟结构，光线模拟结构底端设置有用于带动其圆周转动的转动结构，转动结构包括多个横臂型材，横臂型材底端设置有用于驱动横臂型材转动的驱动件，作业台底端设置有支撑结构，本技术通过在作业台顶端设置相应的夹持调节结构调整固定摄像头位置，并在其一侧设置光线模拟结构，同时利用转动结构中的驱动件带动横臂型材与设置在其上的模拟结构圆周转动，实现对不同情况乱的光线模拟，避免反复重新布置模拟环境及调整摄像头角度造成的误差。技术研发人员：陆超杰,朱晓昌,魏远超,刘耀程受保护的技术使用者：嘉兴淳敏电子有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/25