一种干式变压器局部放电试验装置的制作方法

本发明涉及局部放电检测，尤其涉及一种干式变压器局部放电试验装置。

背景技术：

1、绝缘故障是影响电力变压器正常运行的主要原因，而局部放电是造成绝缘故障的主要原因，也是故障的前期表现，通过局部放电的检测和分析，可对故障进行提前预警并进行排除。

2、电力变压器是电力系统中很重要的设备，通过局部放电测量判断变压器的绝缘状况是相当有效的，并且已作为衡量电力变压器质量的重要检测手段之一。

3、经检索，中国专利号为cn114690006a的发明专利，公开了一种局部放电试验装置，包括支撑架、调节机构和试验机构，调节机构包括调节座和伸缩组件，调节座与支撑架转动连接，伸缩组件包括伸缩杆，伸缩杆设在调节座上并能够相对调节座伸缩移动，试验机构设在伸缩杆的一端，试验机构用于与待试验件导通，以进行局部放电试验。该局部放电试验装置。

4、与现有技术相比，该中国专利号为cn113447784b的发明专利中调节座能够相对支撑架转动，以调节伸缩组件的角度，伸缩杆能够相对调节座伸缩，以使位于伸缩杆的一端的试验机构伸出到高空的待试验件(如变压器)的位置，以使试验机构与待试验件导通并通过脉冲信号进行局部放电实验；相比人工进行高空搭接电线，不仅操作更加方便，而且还降低了操作风险。

5、但上述装置在实际的使用过程中仅实现高空搭接电缆，但在电缆外部会附着大量的灰尘与杂质，容易造成实验误差，同时对与变压器局部放电时仅通过高频局放检测仪可在二维层面上对放电部位进行检测，但在三维层面上误差较大，因此提出一种干式变压器局部放电试验装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在缆外部会附着大量的灰尘与杂质，变压器局部放电时仅通过高频局放检测仪可在二维层面上对放电部位进行检测，但在三维层面上误差较大的缺点，而提出的一种干式变压器局部放电试验装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种干式变压器局部放电试验装置，驱动主体以及安装在驱动主体外部的高频局放检测仪，所述驱动主体的外部还安装有伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构包括支撑杆与驱动电机，所述支撑杆的外部对称安装有固定箱，所述固定箱的外部设置有用于多方位电流脉冲检测的外拓展组件；

4、所述驱动电机的输出端安装有连接柱，所述连接柱的底部安装有清理框，所述清理框的内部活动设置有用于对线缆外部灰尘进行处理的清理组件，所述清理组件包括滑动连接在清理框内部的两个传动块，所述传动块的外部安装有两个清理板，两个清理板之间呈中心对称。

5、上述技术方案进一步包括：

6、更进一步的，所述连接柱的内部安装有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的输出端安装有用于对线缆进行连接的电缆夹，在进行放电试验时电缆夹与变压器外部线缆之间相连接。

7、更进一步的，所述清理框的背部安装有驱动箱，所述驱动箱的内部转动连接有双向螺纹杆，所述传动块与双向螺纹杆之间滑动连接，所述驱动箱与清理框之间开设有供传动块进行滑动的定位槽，所述传动块与定位槽的内部相贴近。

8、更进一步的，所述清理框的底部安装有导向板，所述驱动箱的外部安装有三相异步电动机，所述三相异步电动机的输出端与双向螺纹杆的端部相连接，所述清理板的外侧设置有毛垫，在进行线缆清理时，毛垫与线缆的外部相贴近，所述清理板与传动块之间安装有电动伸缩杆。

9、更进一步的，所述外拓展机构包括铰接在固定箱内部的第一外支撑杆，所述第一外支撑杆的外部铰接有第二外支撑杆，所述第一外支撑杆的端部安装有第一特高频传感器，所述第二外支撑杆的端部安装有第二特高频传感器。

10、更进一步的，所述固定箱的内部铰接有第四液压伸缩杆，所述第四液压伸缩杆的输出端与第一外支撑杆的外部相铰接，所述第一外支撑杆的外部开设有收纳槽，所述收纳槽中铰接有第五液压伸缩杆，所述第五液压伸缩杆的输出端与第二外支撑杆的外部相铰接。

11、更进一步的，所述伸缩驱动机构包括安装在驱动主体上端的第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的外部铰接有第二液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的上端还转动连接有驱动梁，所述第一液压伸缩杆的上端转动连接有从动梁，所述第二液压伸缩杆的输出端与驱动梁的外部相铰接。

12、更进一步的，所述驱动梁与从动梁的输出端共同安装有支撑梁，所述支撑梁的下端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与支撑杆的外部相连接，所述支撑杆与驱动电机之间相连接。

13、本发明具备以下有益效果：

14、本发明中，使用时，通过伸缩驱动机构中第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、驱动梁、从动梁、支撑梁、伺服电机和支撑杆的配合使用能够使得装置前端的电缆夹移动到线缆的位置，便于电缆夹进行对电缆安装与定位，从而能够在进行局部放电时高频局放检测仪对高频电流信号数据进行记录。

15、本发明中，使用时，当清理框移动到电缆的位置时，两个清理板朝着中部移动使得清理板外部的毛垫与电缆的外部相贴近，然后再三相异步电动机的驱动作用下使得两个传动块朝着外部移动，在移动的过程能够对电缆外部附着的灰尘进行清理，便于后续电缆夹对电缆进行夹持固定，增加了局部放电时高频局放检测仪对高频电流信号数据监测的准确性。

16、本发明中，使用时，当电缆夹对电缆夹持完成后，第四液压伸缩杆与第五液压伸缩杆开始工作，从而使得第一外支撑杆与第二外支撑杆向外转动，实现对第一特高频传感器与第二特高频传感器位置的调整，从而能够在更多位置上对局部放电时的电流脉冲信号数据进行检测。

17、综上，通过高频局放检测仪获取变压器铁心、夹件及中性点接地处高频电流信号，以监测变压器内部信号特征，根据示波器的特高频检测图谱中两两传感器间的时差和依据第一特高频传感器与第二特高频传感器检测数据布置图所示坐标系中的各传感器的位置坐标，采取多组数据可以计算分析局放信号源的位置坐标，从而能够更加精确的对放电位置进行定位。

技术特征：

1.一种干式变压器局部放电试验装置，包括驱动主体（1）以及安装在驱动主体（1）外部的高频局放检测仪（2），其特征在于，所述驱动主体（1）的外部还安装有伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构包括支撑杆（9）与驱动电机（11），所述支撑杆（9）的外部对称安装有固定箱（10），所述固定箱（10）的外部设置有用于多方位电流脉冲检测的外拓展组件；

2.根据权利要求1所述的一种干式变压器局部放电试验装置，其特征在于，所述连接柱（13）的内部安装有第三液压伸缩杆（14），所述第三液压伸缩杆（14）的输出端安装有用于对线缆进行连接的电缆夹（15），在进行放电试验时电缆夹（15）与变压器外部线缆之间相连接。

3.根据权利要求2所述的一种干式变压器局部放电试验装置，其特征在于，所述清理框（12）的背部安装有驱动箱（20），所述驱动箱（20）的内部转动连接有双向螺纹杆（18），所述传动块（19）与双向螺纹杆（18）之间滑动连接，所述驱动箱（20）与清理框（12）之间开设有供传动块（19）进行滑动的定位槽（16），所述传动块（19）与定位槽（16）的内部相贴近。

4.根据权利要求3所述的一种干式变压器局部放电试验装置，其特征在于，所述清理框（12）的底部安装有导向板（22），所述驱动箱（20）的外部安装有三相异步电动机（21），所述三相异步电动机（21）的输出端与双向螺纹杆（18）的端部相连接，所述清理板（17）的外侧设置有毛垫，在进行线缆清理时，毛垫与线缆的外部相贴近，所述清理板（17）与传动块（19）之间安装有电动伸缩杆。

5.根据权利要求4所述的一种干式变压器局部放电试验装置，其特征在于，所述外拓展机构包括铰接在固定箱（10）内部的第一外支撑杆（23），所述第一外支撑杆（23）的外部铰接有第二外支撑杆（26），所述第一外支撑杆（23）的端部安装有第一特高频传感器（27），所述第二外支撑杆（26）的端部安装有第二特高频传感器（28）。

6.根据权利要求5所述的一种干式变压器局部放电试验装置，其特征在于，所述固定箱（10）的内部铰接有第四液压伸缩杆（24），所述第四液压伸缩杆（24）的输出端与第一外支撑杆（23）的外部相铰接，所述第一外支撑杆（23）的外部开设有收纳槽（29），所述收纳槽（29）中铰接有第五液压伸缩杆（25），所述第五液压伸缩杆（25）的输出端与第二外支撑杆（26）的外部相铰接。

7.根据权利要求6所述的一种干式变压器局部放电试验装置，其特征在于，所述伸缩驱动机构包括安装在驱动主体（1）上端的第一液压伸缩杆（3），所述第一液压伸缩杆（3）的外部铰接有第二液压伸缩杆（4），所述第一液压伸缩杆（3）的上端还转动连接有驱动梁（5），所述第一液压伸缩杆（3）的上端转动连接有从动梁（6），所述第二液压伸缩杆（4）的输出端与驱动梁（5）的外部相铰接。

8.根据权利要求7所述的一种干式变压器局部放电试验装置，其特征在于，所述驱动梁（5）与从动梁（6）的输出端共同安装有支撑梁（7），所述支撑梁（7）的下端安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端与支撑杆（9）的外部相连接，所述支撑杆（9）与驱动电机（11）之间相连接。

技术总结本发明公开了一种干式变压器局部放电试验装置，包括驱动主体以及安装在驱动主体外部的高频局放检测仪，驱动主体的外部还安装有伸缩驱动机构，伸缩驱动机构包括支撑杆与驱动电机，支撑杆的外部对称安装有固定箱，固定箱的外部设置有用于多方位电流脉冲检测的外拓展组件，通过高频局放检测仪获取变压器铁心、夹件及中性点接地处高频电流信号，以监测变压器内部信号特征，根据示波器的特高频检测图谱中两两传感器间的时差和依据第一特高频传感器与第二特高频传感器检测数据布置图所示坐标系中的各传感器的位置坐标，采取多组数据可以计算分析局放信号源的位置坐标，从而能够更加精确的对放电位置进行定位。技术研发人员：黄冬芽受保护的技术使用者：江西赣中变压器有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25